一种排气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排气阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有排气阀不能手动排气等问题。本排气阀包括阀体和阀帽，阀帽固连于阀体的顶部，阀体的底部为进口，阀体和阀帽之间设有自动排气结构，阀帽的顶部贯通有与阀体内腔相连通的排气通孔，阀帽可拆卸地连接有将排气通孔封堵的连接件。本实用新型专利技术具有手动和自动排气功能，操作方便，便于调试。

【技术实现步骤摘要】
一种排气阀
本技术属于阀门制造
，涉及一种排气阀。
技术介绍
分水器通水供热后，水中通常都溶有一定量的空气，空气的溶解度会随水温升高而减少，水在地暖系统中循环时，空气会逐渐分离出来，顺着管道向上逸出，最终聚集在系统的最高点，现有基本将分水器设置于系统的最高处，因此现有的分水器的末端通过三通管连接有自动排气阀。例如中国专利文献资料公开了一种分水器用自动排气阀[申请号：201720973398.6；授权公告号：CN207018595U]，其包括阀杆、浮筒、阀盖、排气芯和阀体，阀盖固连于阀体的顶部，阀盖具有径向凸出且呈筒状的安装部，排气芯水平地紧固于安装部中且排气芯轴向贯穿有排气孔，浮筒位于阀体顶部具有的排气腔中且浮筒顶部处供阀杆水平穿设，阀体中部具有连通于排气腔的进水腔，阀体的下部具有连通于进水腔的排污口，阀体内设有封堵于排污口内端的阀芯，阀体于阀芯的侧部连接有封盖，阀杆端部嵌设有用于封堵排气芯内端的封堵件，排气芯的内端固连有拉簧，拉簧供封堵件穿过且拉簧的另一端与阀杆相固连，拉簧提供拉力使得封堵件始终具有封堵于排气芯内端的趋势。上述的分水器用自动排气阀将以往的排气阀、进水阀和排污阀集成于一体，结构紧凑，自动排气顺畅，但是不能实现手动排气，只能长时间去自动排气，不便于管道和设备调试使用，不方便以后排气阀的查看。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具备手动和自动排气功能的排气阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种排气阀，包括阀体和阀帽，所述的阀帽固连于阀体的顶部，阀体的底部为进口，所述的阀体和阀帽之间设有自动排气结构，其特征在于，所述的阀帽的顶部贯通有与阀体内腔相连通的排气通孔，所述的阀帽可拆卸地连接有将排气通孔封堵的连接件。本排气阀安装于管道或分水器末端，平时通过自动排气结构进行自动排气，当排气量过大时，可手动拆卸下连接件，排气通孔直接将阀体内气体排出，排气顺畅，之后重新将连接件封堵于排气通孔，这样在管道或分水器调试时，或检测排气阀使用情况时，可实现快速排气，便于调试或检测操作。在上述的一种排气阀中，所述的阀帽的顶部具有凸出的连接柱且排气通孔轴向贯穿连接柱设置，所述的连接件为与连接柱螺纹连接的排气堵帽。平时排气堵帽螺纹连接于连接柱将排气通孔封堵，需要手动排气时，将排气堵帽从连接柱上取下即可，操作方便。在上述的一种排气阀中，所述的排气堵帽和连接柱之间设有用于封堵排气通孔的密封垫，所述的密封垫具有伸出排气堵帽的连接部，所述的连接部与排气堵帽相固连。密封垫保证了排气堵帽和连接柱之间的密封性，连接部通过胶水或过盈配合地与排气堵帽相固连，使得密封垫不能从排气堵帽上脱落，方便操作。作为另一种情况，在上述的一种排气阀中，所述的连接件为与阀盖螺纹连接并将排气通孔封堵的螺栓。需要手动排气时，将螺栓取下，排气通孔进行排气。在上述的一种排气阀中，所述的自动排气结构包括排气杆、浮球和排气芯，所述的阀盖具有径向凸出且呈筒状的安装部，所述的排气芯水平地紧固于安装部中且排气芯轴向贯穿有排气孔，所述的排气杆端部嵌设有用于封堵排气芯内端的封堵件，排气芯的内端固连有拉簧，所述的拉簧另一端与排气杆固连，所述的拉簧提供拉力使得封堵件始终具有封堵于排气芯内端的趋势，所述的浮球位于阀体内且浮球固连有供排气杆穿过的连接环。使用时，管道或分水器内的气体会逸出而位于阀帽内，当气体压力超过限定值时，空气克服拉簧的拉力并使得浮球下降，使得排气杆带动封堵件远离排气芯内端，气体从排气孔排出，气体排出后，在浮球和拉簧的作用下，排气杆带动封堵件重新封堵于排气芯内端。在上述的一种排气阀中，所述的安装部的口部螺纹连接有呈筒状的锁紧件，所述的锁紧件和排气芯外端之间设有密封圈一，所述的排气芯中部外壁和安装部之间设有密封圈二。这样排气芯不会轴向窜动，工作稳定，而且密封圈一和密封圈二保证了排气芯处的密封性。在上述的一种排气阀中，所述的锁紧件螺纹连接有用于封堵排气芯外端的排气堵头。在调试过程中，排气堵头避免排气芯处气体泄漏，使得调试精度高，调试后将排气堵头取下，以自动排气。与现有技术相比，本排气阀具有手动和自动排气功能，操作方便，便于调试和检测，而且密封性好，工作稳定性好，使用寿命长。附图说明图1是本排气阀的结构剖视图。图2是本排气阀的结构主视图。图中，1、阀体；2、阀帽；3、进口；4、排气通孔；5、连接件；6、连接柱；7、排气堵帽；8、密封垫；9、连接部；10、排气杆；11、浮球；12、排气芯；13、拉簧；14、安装部；15、排气孔；16、封堵件；17、连接环；18、锁紧件；19、密封圈一；20、密封圈二；21、排气堵头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本排气阀包括阀体1和阀帽2，阀帽2为现有尼龙材料制成，可在80℃水中长期工作，和原先铜材料制成的阀帽2相比，节约了30%的材料成本，阀帽2固连于阀体1的顶部，阀体1的底部为进口3，阀体1和阀帽2之间设有自动排气结构，阀帽2的顶部贯通有与阀体1内腔相连通的排气通孔4，阀帽2可拆卸地连接有将排气通孔4封堵的连接件5。进一步细说，本实施例中阀帽2的顶部具有凸出的连接柱6且排气通孔4轴向贯穿连接柱6设置，连接件5为与连接柱6螺纹连接的排气堵帽7；为了保证密封性，排气堵帽7和连接柱6之间设有用于封堵排气通孔4的密封垫8，密封垫8具有伸出排气堵帽7的连接部9，连接部9与排气堵帽7相固连。自动排气结构包括排气杆10、浮球11和排气芯12，阀盖具有径向凸出且呈筒状的安装部14，排气芯12水平地紧固于安装部14中且排气芯12轴向贯穿有排气孔15，排气杆10端部嵌设有用于封堵排气芯12内端的封堵件16，排气芯12的内端固连有拉簧13，拉簧13另一端与排气杆10固连，拉簧13提供拉力使得封堵件16始终具有封堵于排气芯12内端的趋势，浮球11位于阀体1内且浮球11固连有供排气杆10穿过的连接环17。安装部14的口部螺纹连接有呈筒状的锁紧件18，锁紧件18和排气芯12外端之间设有密封圈一19，排气芯12中部外壁和安装部14之间设有密封圈二20。锁紧件18螺纹连接有用于封堵排气芯12外端的排气堵头21。本排气阀安装于管道或分水器末端，安装后需要调试，在调试过程中，排气堵头21避免排气芯12处气体泄漏，使得调试精度高；当排气量过大时，可手动拆卸下排气堵帽7，排气通孔4直接将阀体1内气体排出，排气顺畅，这样便于调试或检测操作；本排气阀平时工作时，取下排气堵头21，排气堵帽7始终封堵于排气通孔4，管道或分水器内的气体从阀体1的进口3进入阀体1内，并会逸出而位于阀帽2顶部处，当气体压力超过限定值时，空气克服拉簧13的拉力并使得浮球11下降，使得排气杆10带动封堵件16远离排气芯12内端，气体从排气孔15排出，实现自动排气，气体排出后，在浮球11和拉簧13的作用下，排气杆10带动封堵件16重新封堵于排气芯12内端。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气阀，包括阀体（1）和阀帽（2），所述的阀帽（2）固连于阀体（1）的顶部，阀体（1）的底部为进口（3），所述的阀体（1）和阀帽（2）之间设有自动排气结构，其特征在于，所述的阀帽（2）的顶部贯通有与阀体（1）内腔相连通的排气通孔（4），所述的阀帽（2）可拆卸地连接有将排气通孔（4）封堵的连接件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种排气阀，包括阀体（1）和阀帽（2），所述的阀帽（2）固连于阀体（1）的顶部，阀体（1）的底部为进口（3），所述的阀体（1）和阀帽（2）之间设有自动排气结构，其特征在于，所述的阀帽（2）的顶部贯通有与阀体（1）内腔相连通的排气通孔（4），所述的阀帽（2）可拆卸地连接有将排气通孔（4）封堵的连接件（5）。2.根据权利要求1所述的一种排气阀，其特征在于，所述的阀帽（2）的顶部具有凸出的连接柱（6）且排气通孔（4）轴向贯穿连接柱（6）设置，所述的连接件（5）为与连接柱（6）螺纹连接的排气堵帽（7）。3.根据权利要求2所述的一种排气阀，其特征在于，所述的排气堵帽（7）和连接柱（6）之间设有用于封堵排气通孔（4）的密封垫（8），所述的密封垫（8）具有伸出排气堵帽（7）的连接部（9），所述的连接部（9）与排气堵帽（7）相固连。4.根据权利要求1所述的一种排气阀，其特征在于，所述的连接件（5）为与阀盖螺纹连接并将排气通孔（4）封堵的螺栓。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种排气阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋灵会，肖小勇，
申请(专利权)人：浙江鑫帆暖通智控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33