一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，S2：混料，S3：制作制品，S4：浸泡制品，S5：养护定径水口进行保存；本发明专利技术在混料时在原材料中加入了铝和石墨粉，铝和石墨粉两者的热稳定性较高，增加了制作成的定径水口的热稳定性能，本发明专利技术在S3中冷却制品时在密闭的环境下缓慢冷却，避免了出现受风冷而出现裂纹的现象，避免了后期开裂和扩径的现象，本发明专利技术在S4中将制品放入硅溶胶溶胶中进行浸泡，增加了其耐水性、耐热性能，且硅溶胶具有抗污染能力，增加了定径水口的整体性能，本发明专利技术在S5中对定径水口进行养护保存，使得定径水口在使用之前不易受污染和损坏，保存时间长，适合推广。

A Fabrication Method of Fixed Size Nozzle with High Thermal Stability

The invention discloses a method for manufacturing a sizing nozzle with high thermal stability, which includes the following steps: S1: preparing raw materials, S2: mixing, S3: making products, S4: soaking products, S5: maintaining the sizing nozzle for preservation; the method adds aluminium and graphite powder to the raw material when mixing, and the thermal stability of aluminium and graphite powder is high, and the production is increased. The thermal stability of the sizing nozzle is improved. The cooling products of the invention are slowly cooled in a closed environment when they are cooled in SS 3, which avoids the phenomenon of cracking due to air cooling and avoids the phenomenon of later cracking and enlargement. The product is immersed in silica sol sol in SS 4, which increases its water resistance and heat resistance, and the silica sol has the ability of anti-pollution and increases the size of the nozzle. The overall performance of the sizing nozzle is maintained and preserved in S5, so that the sizing nozzle is not easily polluted and damaged before use, and has a long storage time, which is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法
本专利技术涉及具有高热稳定性能的定径水口的制作方法领域，具体为一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法。
技术介绍
定径水口是小方坯连铸用的耐火材料之一,起控制钢水流量的作用。钢水均匀稳定地通过定径水口流人结晶器,是保证连铸正常进行的必要条件因此,定径水口必需具备良好的抗侵蚀性和热稳定性,使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径。定径水口在实际使用的过程中存在热稳定性不够高，容易出现开裂和扩径的现象。为此，提出了一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法以解决上述弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S2：混料，将S1中准备的稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂定量相互混合搅拌，搅拌10-30分钟，直到混合均匀；S3：制作制品，在100℃到120℃的温度下干燥24h-36h，之后在1600℃到1900℃的条件下烧制5h到8h，最后，烧成制品，将制品取出常温下冷却至室温；S4：浸泡制品，将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中浸泡5h到10h，制品放入硅溶胶溶液中浸泡的同时加热硅溶胶溶液，保持温度在80℃到100℃，得到高热稳定性能的定径水口；S5：养护定径水口进行保存，将S4中制得的高热稳定性能的定径水口表面均匀过有润滑油，高热稳定性能的定径水口表面多余的润滑油滴落完毕之后使用油纸将定径水口包起来进行养护保存。优选的，所述步骤S2中稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂的组分重量百分比分别为：25-45%、10-20%、10-20%、5-10%、3-6%和1-4%。优选的，所述结合剂由二氧化锆溶胶、水、环氧树脂组成，二氧化锆溶胶、水和环氧树脂的组分重量百分比分别为：50-60%、20-25%和10-25%。优选的，所述稳定剂由烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂组成，烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂的组分重量百分比分别为：20-30%、20-30%、20-30%和20-30%。优选的，所述S3中将制品取出常温下冷却至室温时，注意要在密闭的环境下缓慢冷却，不能出现受风冷而出现裂纹的现象。优选的，所述S4中将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中时，注意使烧成的制品整体浸入硅溶胶溶液中。优选的，所述S5中润滑油使用低温液压油，所述油纸为涂上桐油的油纸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在混料时在原材料中加入了铝和石墨粉，铝和石墨粉两者的热稳定性较高，增加了制作成的定径水口的热稳定性能；2.本专利技术在S3中冷却制品时在密闭的环境下缓慢冷却，避免了出现受风冷而出现裂纹的现象，避免了后期开裂和扩径的现象；3.本专利技术在S4中将制品放入硅溶胶溶胶中进行浸泡，增加了其耐水性、耐热性能，且硅溶胶具有抗污染能力，增加了定径水口的整体性能；4.本专利技术在S5中对定径水口进行养护保存，使得定径水口在使用之前不易受污染和损坏，保存时间长，使用寿命增加，适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S2：混料，将S1中准备的稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂定量相互混合搅拌，搅拌10分钟，直到混合均匀；S3：制作制品，在100℃的温度下干燥24h，之后在1600℃的条件下烧制5h，最后，烧成制品，将制品取出常温下冷却至室温；S4：浸泡制品，将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中浸泡5h，制品放入硅溶胶溶液中浸泡的同时加热硅溶胶溶液，保持温度在80℃，得到高热稳定性能的定径水口；S5：养护定径水口进行保存，将S4中制得的高热稳定性能的定径水口表面均匀过有润滑油，高热稳定性能的定径水口表面多余的润滑油滴落完毕之后使用油纸将定径水口包起来进行养护保存。其中，步骤S2中稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂的组分重量百分比分别为：41%、19%、20%、10%、6%和4%。其中，结合剂由二氧化锆溶胶、水、环氧树脂组成，二氧化锆溶胶、水和环氧树脂的组分重量百分比分别为：60%、23%和17%。其中，稳定剂由烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂组成，烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂的组分重量百分比分别为：26%、24%、26%和24%。其中，S3中将制品取出常温下冷却至室温时，注意要在密闭的环境下缓慢冷却，不能出现受风冷而出现裂纹的现象。其中，S4中将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中时，注意使烧成的制品整体浸入硅溶胶溶液中。其中，S5中润滑油使用低温液压油，油纸为涂上桐油的油纸。实施例二本专利技术提供一种技术方案：一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S2：混料，将S1中准备的稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂定量相互混合搅拌，搅拌20分钟，直到混合均匀；S3：制作制品，在100℃到120℃的温度下干燥28h，之后在1700℃的条件下烧制5h到8h，最后，烧成制品，将制品取出常温下冷却至室温；S4：浸泡制品，将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中浸泡7h，制品放入硅溶胶溶液中浸泡的同时加热硅溶胶溶液，保持温度在85℃，得到高热稳定性能的定径水口；S5：养护定径水口进行保存，将S4中制得的高热稳定性能的定径水口表面均匀过有润滑油，高热稳定性能的定径水口表面多余的润滑油滴落完毕之后使用油纸将定径水口包起来进行养护保存。其中，步骤S2中稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂的组分重量百分比分别为：40%、20%、20%、10%、6%和4%。其中，结合剂由二氧化锆溶胶、水、环氧树脂组成，二氧化锆溶胶、水和环氧树脂的组分重量百分比分别为：60%、25%和15%。其中，稳定剂由烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂组成，烷基酚钡、乙基己酸钡、锌盐和亚磷酸脂的组分重量百分比分别为：25%、25%、25%和25%。其中，S3中将制品取出常温下冷却至室温时，注意要在密闭的环境下缓慢冷却，不能出现受风冷而出现裂纹的现象。其中，S4中将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中时，注意使烧成的制品整体浸入硅溶胶溶液中。其中，S5中润滑油使用低温液压油，油纸为涂上桐油的油纸。实施例三本专利技术提供一种技术方案：一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S2：混料，将S1中准备的稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂定量相互混合搅拌，搅拌10‑30分钟，直到混合均匀；S3：制作制品，在100℃到120℃的温度下干燥24h‑36h，之后在1600℃到1900℃的条件下烧制5h到8h，最后，烧成制品，将制品取出常温下冷却至室温；S4：浸泡制品，将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中浸泡5h到10h，制品放入硅溶胶溶液中浸泡的同时加热硅溶胶溶液，保持温度在80℃到100℃，得到高热稳定性能的定径水口；S5：养护定径水口进行保存，将S4中制得的高热稳定性能的定径水口表面均匀过有润滑油，高热稳定性能的定径水口表面多余的润滑油滴落完毕之后使用油纸将定径水口包起来进行养护保存。

【技术特征摘要】
1.一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：准备原材料，将适量的部分稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂准备在不同的罐体中；S2：混料，将S1中准备的稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂定量相互混合搅拌，搅拌10-30分钟，直到混合均匀；S3：制作制品，在100℃到120℃的温度下干燥24h-36h，之后在1600℃到1900℃的条件下烧制5h到8h，最后，烧成制品，将制品取出常温下冷却至室温；S4：浸泡制品，将S3中烧成的制品放入硅溶胶溶液中浸泡5h到10h，制品放入硅溶胶溶液中浸泡的同时加热硅溶胶溶液，保持温度在80℃到100℃，得到高热稳定性能的定径水口；S5：养护定径水口进行保存，将S4中制得的高热稳定性能的定径水口表面均匀过有润滑油，高热稳定性能的定径水口表面多余的润滑油滴落完毕之后使用油纸将定径水口包起来进行养护保存。2.根据权利要求1所述的一种具有高热稳定性能的定径水口的制作方法，其特征在于：所述步骤S2中稳定氧化锆、单斜氧化锆、铝、石墨粉、结合剂和稳定剂的组分重量百分比分别为：25-45%、10-...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文君，
申请(专利权)人：盐城紫环工业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32