一种用于手掘工具管顶进的液压泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，包括箱体框架部件、能量转换部件、控制调节部件以及辅助部件；所述箱体框架部件包括带滚轮的支撑脚、油箱和箱盖，所述油箱的底部四周均焊接固定有带滚轮的支撑脚，且油箱的顶部通过螺栓与箱盖固定连接；所述能量转换部件包括油泵、带护罩的联轴器和电动机，所述电动机通过螺栓固定在油箱的顶部一端，且电动机的输出轴通过带护罩的联轴器与油泵连接；本实用新型专利技术，使得系统结构合理紧凑、布局有序占用空间少；提高对电动机和油泵的保护，使得系统性能可靠；有利于滤除杂质，可实时读取油液高度，确保液压系统长期稳定运行；便于日常对油箱内部清理和日常短距离移动而不需进行吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手掘工具管顶进的液压泵站
本技术涉及顶管机液压传动设备领域，具体为一种用于手掘工具管顶进的液压泵站。
技术介绍
手掘式顶管施工是目前较为普通的顶管方法，其具有顶管施工的所有优点，工作坑占地小，设备简单、技术难度低，易于推广。该施工方案顶进装置动力采用液压传动，液压泵站把电能首先转化机械能，再由机械能转化为液压能，进而驱动执行元件动作，可实现动力远距离平稳输出。原有手掘式工具管液压动力系统油路集成化程度不高，油管接线较为繁杂无序，同时整体系统可靠性较为一般，空间占用较大，不能满足施工现场更高的使用需求，进而无法更好的保证施工效率；对电动机和油泵的保护差，使得系统性能不可靠；不利于滤除杂质，不能实时读取油液高度，不能确保液压系统长期稳定运行；不便于日常对油箱内部清理，同时不便于日常短距离移动，需要通过吊装进行运输；针对这些缺陷，所以我们设计一种用于手掘工具管顶进的液压泵站是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，使得系统结构合理紧凑、布局有序占用空间少；提高对电动机和油泵的保护，使得系统性能可靠；有利于滤除杂质，可实时读取油液高度，确保液压系统长期稳定运行；便于日常对油箱内部清理和日常短距离移动而不需进行吊装。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，包括箱体框架部件、能量转换部件、控制调节部件以及辅助部件；所述箱体框架部件包括带滚轮的支撑脚、油箱和箱盖，所述油箱的底部四周均焊接固定有带滚轮的支撑脚，且油箱的顶部通过螺栓与箱盖固定连接。作为本技术进一步的方案：所述能量转换部件包括油泵、带护罩的联轴器和电动机，所述电动机通过螺栓固定在油箱的顶部一端，且电动机的输出轴通过带护罩的联轴器与油泵连接，所述油泵通过油管与油箱内部联通。作为本技术进一步的方案：所述控制调节部件包括阀块、手动换向阀、压力表、管式单向阀和溢流阀，所述阀块固定安装在油箱顶部靠近油泵位置处，且阀块的顶部安装有手动换向阀，所述阀块的一侧安装有压力表，且阀块的另一侧安装有管式单向阀，所述管式单向阀通过油管与油泵连接，所述阀块的顶部靠近手动换向阀位置处安装有溢流阀。作为本技术进一步的方案：所述辅助部件包括空气滤清器、液位计、回油过滤器和中置过滤网，所述油箱的内部通过中置过滤网分成回油区和吸油区，所述回油过滤器与箱盖上的回油口法兰通过螺栓相连接，所述空气滤清器与箱盖上的加油口法兰通过螺栓相连接，所述回油过滤器通过油管与阀块相连接，所述液位计安装在油箱的一侧。作为本技术进一步的方案：所述带护罩的联轴器由两个半联轴器通过尼龙内齿式套相连接。本技术的有益效果：1、选用集成度高的阀块代替油管来与控制元件连接可使得系统结构合理紧凑、布局有序占用空间少；2、选用套接有尼龙套的带护罩的联轴器来与电动机、油泵相连可减少震动及过载时保护电动机和油泵，使得系统性能可靠；3、箱盖上加装的回油过滤器和空气滤清器可滤除杂质，液位计可实时读取油液高度，确保液压系统长期稳定运行；4、油箱与箱盖通过螺栓连接可方便于日常对油箱内部清理；油箱底板焊接的带滚轮的支撑脚可便于日常短距离移动而不需进行吊装。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术整体左视图；图3为本技术整体俯视图；图中：1、带滚轮的支撑脚；2、油箱；3、箱盖；4、油泵；5、带护罩的联轴器；6、电动机；7、阀块；8、手动换向阀；9、压力表；10、空气滤清器；11、液位计；12、回油过滤器；13、管式单向阀；14、溢流阀；15、中置过滤网。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，包括箱体框架部件、能量转换部件、控制调节部件以及辅助部件；箱体框架部件包括带滚轮的支撑脚1、油箱2和箱盖3，油箱2的底部四周均焊接固定有带滚轮的支撑脚1，有利于进行移动，且油箱2的顶部通过螺栓与箱盖3固定连接，便于拆卸和清理。作为本技术进一步的方案：能量转换部件包括油泵4、带护罩的联轴器5和电动机6，电动机6通过螺栓固定在油箱2的顶部一端，且电动机6的输出轴通过带护罩的联轴器5与油泵4连接，油泵4通过油管与油箱2内部联通。作为本技术进一步的方案：控制调节部件包括阀块7、手动换向阀8、压力表9、管式单向阀13和溢流阀14，阀块7固定安装在油箱2顶部靠近油泵4位置处，且阀块7的顶部安装有手动换向阀8，阀块7的一侧安装有压力表9，且阀块7的另一侧安装有管式单向阀13，管式单向阀13通过油管与油泵4连接，阀块7的顶部靠近手动换向阀8位置处安装有溢流阀14，使得系统结构合理紧凑、布局有序占用空间少。作为本技术进一步的方案：辅助部件包括空气滤清器10、液位计11、回油过滤器12和中置过滤网15，油箱2的内部通过中置过滤网15分成回油区和吸油区，回油过滤器12与箱盖3上的回油口法兰通过螺栓相连接，空气滤清器10与箱盖3上的加油口法兰通过螺栓相连接，回油过滤器12通过油管与阀块7相连接，液位计11安装在油箱2的一侧。作为本技术进一步的方案：带护罩的联轴器5由两个半联轴器通过尼龙内齿式套相连接。本技术的工作原理：选用集成度高的阀块7代替油管来与控制元件连接可使得系统结构合理紧凑、布局有序占用空间少；选用套接有尼龙套的带护罩的联轴器5来与电动机6、油泵4相连可减少震动及过载时保护电动机6和油泵4，使得系统性能可靠；箱盖3上加装的回油过滤器12和空气滤清器10可滤除杂质，液位计11可实时读取油液高度，确保液压系统长期稳定运行；油箱2与箱盖3通过螺栓连接可方便于日常对油箱2内部清理；油箱2底板焊接的带滚轮的支撑脚1可便于日常短距离移动而不需进行吊装。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，其特征在于，包括箱体框架部件、能量转换部件、控制调节部件以及辅助部件；所述箱体框架部件包括带滚轮的支撑脚(1)、油箱(2)和箱盖(3)，所述油箱(2)的底部四周均焊接固定有带滚轮的支撑脚(1)，且油箱(2)的顶部通过螺栓与箱盖(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，其特征在于，包括箱体框架部件、能量转换部件、控制调节部件以及辅助部件；所述箱体框架部件包括带滚轮的支撑脚(1)、油箱(2)和箱盖(3)，所述油箱(2)的底部四周均焊接固定有带滚轮的支撑脚(1)，且油箱(2)的顶部通过螺栓与箱盖(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，其特征在于，所述能量转换部件包括油泵(4)、带护罩的联轴器(5)和电动机(6)，所述电动机(6)通过螺栓固定在油箱(2)的顶部一端，且电动机(6)的输出轴通过带护罩的联轴器(5)与油泵(4)连接，所述油泵(4)通过油管与油箱(2)内部联通。3.根据权利要求1所述的一种用于手掘工具管顶进的液压泵站，其特征在于，所述控制调节部件包括阀块(7)、手动换向阀(8)、压力表(9)、管式单向阀(13)和溢流阀(14)，所述阀块(7)固定安装在油箱(2)顶部靠近油泵(4)位置处，且阀块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保，王晓，唐素文，
申请(专利权)人：安徽唐兴机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34