一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，涉及钻孔灌注桩施工技术领域。一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板、骨架钢筋、支撑钢筋和固定钢筋构成，骨架钢筋弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板内侧壁上，支撑钢筋一端固定于骨架钢筋上，另一端固定于固定钢筋上，固定钢筋与钢筋笼上的主筋固定，固定钢筋数量与骨架钢筋一致。通过在钢筋笼外侧设置多个防偏心单元，保证钢筋笼下放时的垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量，提高钻孔灌注桩的承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置
本技术涉及钻孔灌注桩施工
，具体涉及一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，城镇化建设的推进，建筑桩基工程的发展也日新月异。近年来，钻孔灌注桩在建筑桩基工程中应用日益广泛，具有成桩速度快、施工操作简单、成桩质量好等优点。钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。灌注桩成桩后，因钢筋笼下放过程中无定位装置，致使钢筋笼起吊、下放垂直度难以保证，常发生钢筋笼偏心，导致混凝土保护层厚度不均匀，成桩质量差，承载力偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，解决现有施工过程中钢筋笼偏心的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板、骨架钢筋、支撑钢筋和固定钢筋构成，骨架钢筋弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板内侧壁上，支撑钢筋一端固定于骨架钢筋上，另一端固定于固定钢筋上，固定钢筋与钢筋笼上的主筋固定，固定钢筋数量与骨架钢筋一致。更进一步的技术方案是所述弧形钢板外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。更进一步的技术方案是所述弧形钢板末端向钢筋笼径向倾斜设置。更进一步的技术方案是所述固定钢筋弯曲成弧形，内侧与主筋外侧壁相适配；所述支撑钢筋设置有2根以上，沿径向均匀分布，两端分别焊接于骨架钢筋和固定钢筋。更进一步的技术方案是所述固定钢筋弧长为5～10cm。更进一步的技术方案是所述防偏心单元设置有4～8个，沿钢筋笼径向均匀分布于钢筋笼顶部。工作原理：将骨架钢筋与固定钢筋通过支撑钢筋固定好，沿竖直方向均匀焊接在弧形钢板内侧壁构成防偏心单元，将防偏心单元的固定钢筋与钢筋笼主筋焊接，可根据钢筋笼大小沿径向焊接多个防偏心单元。接着将焊接有钢筋笼定位装置的钢筋笼起吊下放至桩孔内，因弧形钢板外径与桩孔内径相适应，可保证钢筋笼垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种结构简单、操作方便的钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，通过在钢筋笼外侧设置多个防偏心单元，保证钢筋笼下放时的垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量，提高钻孔灌注桩的承载力。附图说明图1为本技术中防偏心单元结构示意图。图2为本技术中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态的主视图。图3为本技术中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态的俯视图。图4为本技术中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态示意图。图中：1-弧形钢板，2-骨架钢筋，3-支撑钢筋，4-固定钢筋，5-主筋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1～4所示，一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板1、骨架钢筋2、支撑钢筋3和固定钢筋4构成，骨架钢筋2弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板1内侧壁上，支撑钢筋3一端固定于骨架钢筋2上，另一端固定于固定钢筋4上，固定钢筋4与钢筋笼上的主筋5固定，固定钢筋4数量与骨架钢筋2一致。将骨架钢筋2与固定钢筋4通过支撑钢筋3固定好，沿竖直方向均匀焊接在弧形钢板1内侧壁构成防偏心单元，将防偏心单元的固定钢筋4与钢筋笼主筋5焊接，可根据钢筋笼大小沿径向焊接多个防偏心单元。接着将焊接有钢筋笼定位装置的钢筋笼起吊下放至桩孔内，可保证钢筋笼垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量。实施例2为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述弧形钢板1外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。优选地，长度为1.5m，弧长为15cm，选用长度和弧长适中的弧形钢板1有效控制钢板尺寸，避免浪费材料，使用过程中通过弧形钢板1外侧壁与桩孔内侧壁接触，将钢筋笼有效定位于桩孔内。实施例3为进一步优化实施例2中的技术方案，本实施例中所述弧形钢板1末端向钢筋笼径向倾斜设置。如图2所示，弧形钢板1末端构成一个向内倾斜的锥形，方便在钢筋笼下放过程中通过桩孔孔口位置。实施例4为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述固定钢筋4弯曲成弧形，内侧与主筋5外侧壁相适配；所述支撑钢筋3设置有2根以上，沿径向均匀分布，两端分别焊接于骨架钢筋2和固定钢筋4。如图1所示，通过设置多根支撑钢筋3有效支撑弧形钢板1，避免其变形。实施例5为进一步优化实施例2中的技术方案，本实施例中所述固定钢筋4弧长为5～10cm，弧长与弧形钢板1弧长相适应。实施例6为进一步优化实施例1～5任一项中的技术方案，本实施例中所述防偏心单元设置有4～8个，沿钢筋笼径向均匀分布于钢筋笼顶部。防偏心单元数量根据钢筋笼大小设置，使其各方向均设置有防偏心单元，便于下放过程中定位，同时将其设置于钢筋笼顶部外侧，便于在实际施工中对防偏心单元定位，保证桩顶成桩质量。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板(1)、骨架钢筋(2)、支撑钢筋(3)和固定钢筋(4)构成，骨架钢筋(2)弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板(1)内侧壁上，支撑钢筋(3)一端固定于骨架钢筋(2)上，另一端固定于固定钢筋(4)上，固定钢筋(4)与钢筋笼上的主筋(5)固定，固定钢筋(4)数量与骨架钢筋(2)一致。

【技术特征摘要】
1.一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板(1)、骨架钢筋(2)、支撑钢筋(3)和固定钢筋(4)构成，骨架钢筋(2)弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板(1)内侧壁上，支撑钢筋(3)一端固定于骨架钢筋(2)上，另一端固定于固定钢筋(4)上，固定钢筋(4)与钢筋笼上的主筋(5)固定，固定钢筋(4)数量与骨架钢筋(2)一致。2.根据权利要求1所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述弧形钢板(1)外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红岗，杨景和，史虎，宁鹏，
申请(专利权)人：云南建投基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53