一种用于制备重质碳酸镁的反应罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产技术领域且公开了一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体、底座、顶盖、动力箱、支撑脚和控制主机。本实用新型专利技术通过使用陶瓷内胆作为反应罐的容器，与其他金属容器相比，加热后不会出现有害物质，保证重质碳酸镁的纯度，通过在陶瓷内胆底部设置电热板，该电热板在继电器A通电后运行，为陶瓷内胆加热，加热的实时温度由设置在陶瓷内胆内壁的温度传感器监测，并将数据传送到控制芯片，控制芯片利用GPRS通讯模块的GPRS网络可将这一数据同步到云终端，使用者利用PC端登入云终端可实现网络实时监测，操作方便，智能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备重质碳酸镁的反应罐
本技术具体涉及一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，属于化工生产

技术介绍
重质碳酸镁是一种无机化工产品，其分子式为4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O,分子量为467.63，在制备重质碳酸镁时需要对混合原料进行热解，需要使用到反应罐，现有的反应罐，无法将罐内的实时温度记录下来，使得工作人员无法凭借反应温度来判断反应程度，因此，我们提出一种用于制备重质碳酸镁的反应罐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，通过使用陶瓷内胆作为反应罐的容器，与其他金属容器相比，加热后不会出现有害物质，保证重质碳酸镁的纯度，通过在陶瓷内胆底部设置电热板，该电热板在继电器A通电后运行，为陶瓷内胆加热，加热的实时温度由设置在陶瓷内胆内壁的温度传感器监测，并将数据传送到控制芯片，控制芯片利用GPRS通讯模块的GPRS网络可将这一数据同步到云终端，使用者利用PC端登入云终端可实现网络实时监测，操作方便，智能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体、底座、顶盖、动力箱、支撑脚和控制主机，所述底座固定设置于罐体底部，所述底座底部固定设置有支撑脚，所述罐体内部固定设有陶瓷内胆，所述陶瓷内胆底部的底座上设置有加热室，所述加热室内部的底板上固定设置有与陶瓷内胆贴合的电热板，所述加热室四周的内壁上均设置有散热孔，所述底座内部内部于加热室底部依次设有电器室和电源室，所述电器室内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器A和继电器B，所述电源室内部的底板上固定设置有电源，所述电源室底部设置有电源接口，所述陶瓷内胆底部设置有伸出罐体外的出料口，所述罐体顶部一侧设置有连接件，所述顶盖一侧通过铰接件与连接件转动连接而设置在罐体顶部，所述顶盖顶部固定设置有动力箱，所述动力室内部的底板上从左往右依次固定设置有减速齿轮箱和电机，所述罐体前侧固定设置有控制主机，所述控制主机的前侧面板上从上往下依次设有显示屏和控制按钮，所述控制主机内部的内壁上固定设置有电路主板，所述电路主板上分别设置有通过引脚与电路主板固定连接的控制芯片、A/D转换器、GPRS通讯模块、LED接口和编程数据接口。优选的，所述电热板通过电路与继电器A电性连接，所述继电器A通过电路与电源电性连接，所述电源通过电路与电源接口电性连接，所述继电器A通过电路连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接。优选的，所述电机通过传动带与减速齿轮箱连接，所述减速齿轮箱底部设置有伸入陶瓷内胆内的搅拌轴，所述电机通过电路与继电器B电性连接，所述继电器B通过电路与电源电性连接，所述继电器B通过电路连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接。优选的，所述陶瓷内胆内壁上固定设置有温度传感器，所述温度传感器通过电路连接电路主板上的电路与A/D转换器电性连接，所述A/D转换器通过引脚连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接。优选的，所述显示屏通过电路与LED接口电性连接，所述LED接口通过电路连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接，所述控制按钮通过电路连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接，所述编程数据接口通过连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接。优选的，所述电源通过电路连接电路主板上的电路与控制芯片电性连接。本技术所达到的有益效果是：(1)、通过使用陶瓷内胆作为反应罐的容器，与其他金属容器相比，加热后不会出现有害物质，保证重质碳酸镁的纯度，通过在陶瓷内胆底部设置电热板，该电热板在继电器A通电后运行，为陶瓷内胆加热，该电热板使用型号为ZNX/DHP-400S的电加热恒温石墨电热板，输入固定的温度值可实现对陶瓷内胆的恒温加热。(2)、陶瓷内胆加热的实时温度由设置在陶瓷内胆内壁的温度传感器监测，并将数据传送到控制芯片，控制芯片利用GPRS通讯模块的GPRS网络可将这一数据同步到云终端，使用者利用PC端登入云终端可实现网络实时监测，其中，控制芯片为ARMCortex-M3STM32F103处理器芯片，该芯片具有高性能闪存模块，20K字节内置，SRAM和4GB可访问存储空间，另外ARMCortex-M3STM32F103处理器芯片提供稳定的5V/3.3V电源输入，连接电源后可为芯片提供稳定的电能，4个可编程按键，4个可编程LED灯，1个时钟芯片RTC，好包括一个1个国际标准测试协议JTAG&DEBUG接口，该接口与编程数据接口连接，可使用电脑编辑控制按钮的特定命令及对应程序，设置的GPRS通讯模块可为控制芯片提供GPRS网络，连接云终端服务器后可实现数据实时同步，温度传感器所检测的陶瓷内胆实时温度值可通过GPRS通讯模块实时同步到云终端上，使用者通过PC端登入到云终端内可查阅陶瓷内胆内的实时温度值，方便工作人员根据温度和时间判断个原料相互反应的热解情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种用于制备重质碳酸镁的反应罐整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种用于制备重质碳酸镁的反应罐截面结构示意图；图3是本技术实施例所述的一种用于制备重质碳酸镁的反应罐控制主机内部结构示意图；图中标号：1、罐体；2、底座；3、顶盖；4、动力箱；5、支撑脚；6、控制主机；7、连接件；8、铰接件；9、显示屏；10、控制按钮；11、电源接口；12、陶瓷内胆；13、出料口；14、加热室；15、电器室；16、电源室；17、继电器A；18、继电器B；19、电源；20、温度传感器；21、搅拌轴；22、减速齿轮箱；23、电机；24、电路主板；25、控制芯片；26、A/D转换器；27、GPRS通讯模块；28、LED接口；29、编程数据接口；14-1、电热板；14-2、散热孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-3，本技术一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体1、底座2、顶盖3、动力箱4、支撑脚5和控制主机6，底座2固定设置于罐体1底部，底座2底部固定设置有支撑脚5，罐体1内部固定设有陶瓷内胆12，陶瓷内胆12底部的底座2上设置有加热室14，加热室14内部的底板上固定设置有与陶瓷内胆12贴合的电热板14-1，加热室14四周的内壁上均设置有散热孔14-2，底座2内部内部于加热室14底部依次设有电器室15和电源室16，电器室15内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器A17和继电器B18，电源室16内部的底板上固定设置有电源19，电源室16底部设置有电源接口11，陶瓷内胆12底部设置有伸出罐体1外的出料口13，罐体1顶部一侧设置有连接件7，顶盖3一侧通过铰接件8与连接件7转动连接而设置在罐体1顶部，顶盖3顶部固定设置有动力箱4，动力室4内部的底板上从左往右依次固定设置有减速齿轮箱22和电机23，罐体1前侧固定设置有控制主机6，控制主机6的前侧面板上从上往下依次设有显示屏9和控制按钮10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体(1)、底座(2)、顶盖(3)、动力箱(4)、支撑脚(5)和控制主机(6)，其特征在于：所述底座(2)固定设置于罐体(1)底部，所述底座(2)底部固定设置有支撑脚(5)，所述罐体(1)内部固定设有陶瓷内胆(12)，所述陶瓷内胆(12)底部的底座(2)上设置有加热室(14)，所述加热室(14)内部的底板上固定设置有与陶瓷内胆(12)贴合的电热板(14‑1)，所述加热室(14)四周的内壁上均设置有散热孔(14‑2)，所述底座(2)内部内部于加热室(14)底部依次设有电器室(15)和电源室(16)，所述电器室(15)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器A(17)和继电器B(18)，所述电源室(16)内部的底板上固定设置有电源(19)，所述电源室(16)底部设置有电源接口(11)，所述陶瓷内胆(12)底部设置有伸出罐体(1)外的出料口(13)，所述罐体(1)顶部一侧设置有连接件(7)，所述顶盖(3)一侧通过铰接件(8)与连接件(7)转动连接而设置在罐体(1)顶部，所述顶盖(3)顶部固定设置有动力箱(4)，所述动力箱(4)内部的底板上从左往右依次固定设置有减速齿轮箱(22)和电机(23)，所述罐体(1)前侧固定设置有控制主机(6)，所述控制主机(6)的前侧面板上从上往下依次设有显示屏(9)和控制按钮(10)，所述控制主机(6)内部的内壁上固定设置有电路主板(24)，所述电路主板(24)上分别设置有通过引脚与电路主板(24)固定连接的控制芯片(25)、A/D转换器(26)、GPRS通讯模块(27)、LED接口(28)和编程数据接口(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，包括罐体(1)、底座(2)、顶盖(3)、动力箱(4)、支撑脚(5)和控制主机(6)，其特征在于：所述底座(2)固定设置于罐体(1)底部，所述底座(2)底部固定设置有支撑脚(5)，所述罐体(1)内部固定设有陶瓷内胆(12)，所述陶瓷内胆(12)底部的底座(2)上设置有加热室(14)，所述加热室(14)内部的底板上固定设置有与陶瓷内胆(12)贴合的电热板(14-1)，所述加热室(14)四周的内壁上均设置有散热孔(14-2)，所述底座(2)内部内部于加热室(14)底部依次设有电器室(15)和电源室(16)，所述电器室(15)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器A(17)和继电器B(18)，所述电源室(16)内部的底板上固定设置有电源(19)，所述电源室(16)底部设置有电源接口(11)，所述陶瓷内胆(12)底部设置有伸出罐体(1)外的出料口(13)，所述罐体(1)顶部一侧设置有连接件(7)，所述顶盖(3)一侧通过铰接件(8)与连接件(7)转动连接而设置在罐体(1)顶部，所述顶盖(3)顶部固定设置有动力箱(4)，所述动力箱(4)内部的底板上从左往右依次固定设置有减速齿轮箱(22)和电机(23)，所述罐体(1)前侧固定设置有控制主机(6)，所述控制主机(6)的前侧面板上从上往下依次设有显示屏(9)和控制按钮(10)，所述控制主机(6)内部的内壁上固定设置有电路主板(24)，所述电路主板(24)上分别设置有通过引脚与电路主板(24)固定连接的控制芯片(25)、A/D转换器(26)、GPRS通讯模块(27)、LED接口(28)和编程数据接口(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备重质碳酸镁的反应罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铎，张世洁，李乐成，
申请(专利权)人：淄博美盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37