一种具有新型稳定装置的渣料斗制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有新型稳定装置的渣料斗，包括吊装节，吊装节上端设置有吊装缆绳，吊装节下端沿前后方向水平铰接有横梁，横梁下端沿上下方向竖直设置有连接板，连接板分为前连接板和后连接板，前、后连接板分别设置在横梁下端面的前后两侧，前连接板下端沿左右水平铰接有第一平衡臂，后连接板下端沿左右水平铰接有第二平衡臂，第一平衡臂和第二平衡臂下端面处于同一水平面，第一平衡臂左端铰接有第一平衡板，第一平衡板右端铰接有第二平衡板，第二平衡臂左端铰接有第三平衡板，本实用新型专利技术能够稳定渣料斗箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型稳定装置的渣料斗
本技术属于滤渣收集装置
，具体涉及一种具有新型稳定装置的渣料斗。
技术介绍
工业生产的过程中会产生大量的废弃渣料，目前废弃渣料的运输大多采用渣料斗配合运输车的形式，生产中需要吊装渣料斗以便向运输车内装载渣料，传动的渣料斗吊装装置因缺少稳定装置，渣料斗会在空中摆动，一方面会使渣料斗内的渣料撒落，另一方面会造成巨大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为：提供一种具有新型稳定装置的渣料斗，能够稳定渣料斗箱体。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有新型稳定装置的渣料斗，包括吊装节，吊装节上端设置有吊装缆绳，吊装节下端沿前后方向水平连接有横梁，横梁下端沿上下方向竖直设置有连接板，连接板分为前连接板和后连接板，前、后连接板分别设置在横梁下端面的前后两侧，前连接板下端沿左右水平铰接有第一平衡臂，后连接板下端沿左右水平铰接有第二平衡臂，第一平衡臂和第二平衡臂下端面处于同一水平面，第一平衡臂左端铰接有第一平衡板，第一平衡臂右端铰接有第二平衡板，第二平衡臂左端铰接有第三平衡板，第二平衡臂右端铰接有第四平衡板，第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板和第四平衡板下端面均处于同一水平面，横梁下方设置有渣料斗，渣料斗前后壁面均设置有第一吊环，第一吊环分别设置在渣料斗前后壁面的左右两侧，左前端的第一吊环通过第一吊索与第一平衡板左端连接，右前端的第一吊环通过第二吊索与第二平衡板右端连接，后左端的第一吊环通过第三吊索与第三平衡板左端连接，后右端的第一吊环通过第四吊索与第四平衡板右端连接，渣料斗底部左右两侧分别设置有左仓门和右仓门，左仓门左端铰接在渣料斗左底部，右仓门右端铰接在渣料斗右底部，左仓门前后两端均设置有第二吊环，前端的第二吊环通过第五吊索与第一平衡板右端连接，后端的第二吊环通过第六吊索与第三平衡板右端连接，右仓门前后两端均设置有第三吊环，前端的第三吊环通过第七吊索与第二平衡板左端连接，后端的第三吊环通过第八吊索与第四平衡板左端连接。第一吊环通过第一销轴与箱体壁面转动连接。第二吊环通过第二销轴与左仓门转动连接。第三吊环通过第三销轴与右仓门转动连接。第一吊索、第二吊索、第三吊索和第四吊索的长度均相同。第五吊索、第六吊索、第七吊索和第八吊索的长度均相同。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术通过第一平衡板、第二平衡板、和第三平衡板和第四平衡板对渣料斗实现受力平衡，与传统的直接吊装相比，实现了渣料斗的受力平衡，减小了渣料斗在移动过程中的晃动，极大地降低了安全隐患，通过第一吊索、第二吊索、第三吊索、第四吊索、第五吊索、第六吊索、第七吊索和第八吊索对渣料斗前后端面实现了八点的牵引，与传统的四点牵引相比更加稳定。本技术能够稳定渣料斗箱体。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1、吊装节2、横梁3、第二平衡臂4、第三平衡板5、第四平衡板6、前连接板7、第一平衡臂8、第二平衡板9、第一平衡板10、渣料斗11、第一吊环12、第七吊索13、第一吊索14、第三吊环15、第二吊环16、第三吊索17、第六吊索18、左仓门19、右仓门20、第五吊索21、后连接板22、第二吊索23、第八吊索24、第四吊索25、第一销轴。具体实施方式实施例：如图1和图2所示，一种具有新型稳定装置的渣料斗，包括吊装节1，吊装节1上端设置有吊装缆绳，吊装节1下端沿前后方向水平连接有横梁2，横梁2下端沿上下方向竖直设置有连接板，连接板分为前连接板6和后连接板21，前、后连接板分别设置在横梁2下端面的前后两侧，前连接板6下端沿左右水平铰接有第一平衡臂7，后连接板21下端沿左右水平铰接有第二平衡臂3，第一平衡臂7和第二平衡臂3下端面处于同一水平面，第一平衡臂7左端铰接有第一平衡板9，第一平衡臂7右端铰接有第二平衡板8，第二平衡臂3左端铰接有第三平衡板4，第二平衡臂3右端铰接有第四平衡板5，第一平衡板9、第二平衡板8、第三平衡板4和第四平衡板5下端面均处于同一水平面，横梁2下方设置有渣料斗10，渣料斗10前后壁面均设置有第一吊环11，两个第一吊环11分别设置在渣料斗10前后壁面的左右两侧，左前端的第一吊环11通过第一吊索13与第一平衡板9左端连接，右前端的第一吊环11通过第二吊索22与第二平衡板8右端连接，后左端的第一吊环11通过第三吊索16与第三平衡板4左端连接，后右端的第一吊环11通过第四吊索24与第四平衡板5右端连接，渣料斗10底部左右两侧分别设置有左仓门18和右仓门19，左仓门18左端铰接在渣料斗10左底部，右仓门19右端铰接在渣料斗10右底部，左仓门18前后两端均设置有第二吊环15，前端的第二吊环15通过第五吊索20与第一平衡板9右端连接，后端的第二吊环15通过第六吊索17与第三平衡板4右端连接，右仓门19前后两端均设置有第三吊环14，前端的第三吊环14通过第七吊索12与第二平衡板8左端连接，后端的第三吊环14通过第八吊索23与第四平衡板5左端连接，第一吊环11通过第一销轴25与箱体壁面转动连接，第二吊环2115通过第二销轴与左仓门18转动连接，第三吊环14通过第三销轴与右仓门19转动连接，第一吊索13、第二吊索22、第三吊索16和第四吊索24的长度均相同，第五吊索20、第六吊索17、第七吊索12和第八吊索23的长度均相同。本技术在实施时，将渣料装载在渣料斗10内，启动向上提升吊装节1，渣料斗10向上运动，实现渣料斗10的吊装，吊装过程中，第一平衡板9、第二平衡板8、和第三平衡板4和第四平衡板5能够实现渣料斗10的受力平衡，与传统的直接吊装相比，减小了渣料斗10在移动过程中的晃动，极大地降低了安全隐患；第一吊索13、第二吊索22、第三吊索16、第四吊索24、第五吊索20、第六吊索17、第七吊索12和第八吊索23对渣料斗10前后端面实现了八点的牵引，与传统的四点牵引相比更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型稳定装置的渣料斗，其特征在于：包括吊装节，吊装节上端设置有吊装缆绳，吊装节下端沿前后方向水平连接有横梁，横梁下端沿上下方向竖直设置有连接板，连接板分为前连接板和后连接板，前、后连接板分别设置在横梁下端面的前后两侧，前连接板下端沿左右水平铰接有第一平衡臂，后连接板下端沿左右水平铰接有第二平衡臂，第一平衡臂和第二平衡臂下端面处于同一水平面，第一平衡臂左端铰接有第一平衡板，第一平衡臂右端铰接有第二平衡板，第二平衡臂左端铰接有第三平衡板，第二平衡臂右端铰接有第四平衡板，第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板和第四平衡板下端面均处于同一水平面，横梁下方设置有渣料斗，渣料斗前后壁面均设置有第一吊环，第一吊环分别设置在渣料斗前后壁面的左右两侧，左前端的第一吊环通过第一吊索与第一平衡板左端连接，右前端的第一吊环通过第二吊索与第二平衡板右端连接，后左端的第一吊环通过第三吊索与第三平衡板左端连接，后右端的第一吊环通过第四吊索与第四平衡板右端连接，渣料斗底部左右两侧分别设置有左仓门和右仓门，左仓门左端铰接在渣料斗左底部，右仓门右端铰接在渣料斗右底部，左仓门前后两端均设置有第二吊环，前端的第二吊环通过第五吊索与第一平衡板右端连接，后端的第二吊环通过第六吊索与第三平衡板右端连接，右仓门前后两端均设置有第三吊环，前端的第三吊环通过第七吊索与第二平衡板左端连接，后端的第三吊环通过第八吊索与第四平衡板左端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有新型稳定装置的渣料斗，其特征在于：包括吊装节，吊装节上端设置有吊装缆绳，吊装节下端沿前后方向水平连接有横梁，横梁下端沿上下方向竖直设置有连接板，连接板分为前连接板和后连接板，前、后连接板分别设置在横梁下端面的前后两侧，前连接板下端沿左右水平铰接有第一平衡臂，后连接板下端沿左右水平铰接有第二平衡臂，第一平衡臂和第二平衡臂下端面处于同一水平面，第一平衡臂左端铰接有第一平衡板，第一平衡臂右端铰接有第二平衡板，第二平衡臂左端铰接有第三平衡板，第二平衡臂右端铰接有第四平衡板，第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板和第四平衡板下端面均处于同一水平面，横梁下方设置有渣料斗，渣料斗前后壁面均设置有第一吊环，第一吊环分别设置在渣料斗前后壁面的左右两侧，左前端的第一吊环通过第一吊索与第一平衡板左端连接，右前端的第一吊环通过第二吊索与第二平衡板右端连接，后左端的第一吊环通过第三吊索与第三平衡板左端连接，后右端的第一吊环通过第四吊索与第四平衡板右端连接，渣料斗底部左右两侧分别设置有左仓门和右仓门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振雷，鹿西文，齐素杰，曹同豪，曹同江，
申请(专利权)人：河南中矿起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41