一种电缆放线装置制造方法及图纸

一种电缆放线装置，其特征在于：包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管，其中，所述的主体架上端设置有支撑钢管，所述的主体架通过支撑钢管相连；该装置操作相对简单，便于移动拆装，由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成，其次对于大重量的电缆架升降操作，使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现，主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成，对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭，且操作方便升降操作时，只需要操作液压千斤顶即可，升降到位后用定位销插入定位孔定位；另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒，防止因自重引起的滑行滚动，底座上设置有行走脚轮，在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线装置
本技术涉及电缆使用设备
，尤其是涉及一种电缆放线置。
技术介绍
电缆放线装置是电力施工中常用的器具，其主要的作用是用于安装大型的电缆滚筒，便于电缆滚筒转动收放电缆。随着城市建设的加快，对电缆的需求也快速增长，电缆放线装置的使用也随之增多。在电气工程施工现场，使用的放线架一般都是由人工动手操作的，具体的操作不方便，费时费力，不安全等因素，另外因电缆自身重量大操作起来比较费力操作人员劳动强度很大，同时降低了工作效率，也容易出现因自重而引起的自动滑行滚动，导致人员扭伤、砸伤等事故对现场人员的安全造成威胁，现有的放线滚筒尺寸大，在人工搬运过程中路面不平空间狭窄等因素，容易造成侧翻重新扶起难度大耗时长，电缆放线架运输过程需要消耗大量的人力物力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种便于移动、拆卸，操作方便、降低人员劳动强度，提高工作效率，增加安全性能并且能适用于大重量电缆的电缆放线装置，其技术方案如下：一种电缆放线装置，其特征在于：包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管，所述的主体架上端设置有支撑钢管，所述的主体架通过支撑钢管相连；所述的电缆滚筒设置于支撑钢管上，所述的支撑钢管与电缆滚筒相连接；所述的主体架，包括底座、支架、顶板及导柱，其中，所述的底座设置于主体架的底部，所述的底座为梯形；所述的底座上方设置有四个支架且于底座相连接；所述的顶板设置于主体架的顶端，所述的顶板与支架固定相连接；所述的顶板上设置有两个导柱；所述的顶板上设置有阻转销；所述的底座下部设置有行走脚轮；所述的导柱上设置有定位孔，所述的定位孔为多个；所述的导柱上设置有升降台，所述的升降台与导柱相连接；所述的升降台下方设置有定位销，所述的定位销与升降台相连接；所述的升降台，包括滑块Ⅰ、支撑架Ⅰ、液压千斤顶、滑块Ⅱ及支撑架Ⅱ，其中，所述的滑块Ⅰ设置于升降台上，所述的支撑架Ⅰ设置于滑块Ⅰ上，所述的支撑架Ⅰ与滑块Ⅰ相连接，所述的支撑架Ⅰ上设置有凹槽；所述的滑块Ⅱ设置于升降台上，所述的支撑架Ⅱ设置于滑块Ⅱ上，所述的支撑架Ⅱ与滑块Ⅱ相连接，所述的液压千斤顶设置与支撑架Ⅱ上方且于支撑架Ⅱ相连接；所述的电缆滚筒设置有阻转孔。与现有技术相比本技术的有益效果为：一种电缆放线置首先操作相对简单，便于移动拆装，由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成，其次对于大重量的电缆架升降操作，使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现，主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成，对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭，且操作方便，升降操作时，只需要操作液压千斤顶即可，升降到位后用定位销插入定位孔定位。另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒，防止因自重引起的滑行滚动，该装置的底座上设置有行走脚轮，在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗，降低生产成本，降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了电缆放线装置的使用率。附图说明图1、图2、图3为本技术结构示意图；图中标号为：1-主体架、2-电缆滚筒、3-阻转孔、4-阻转销、5-导柱、6-顶板、7-支撑钢管、8-滑块Ⅰ、9-支撑架Ⅰ、10-液压千斤顶、11-支撑架Ⅱ、12-定位孔、13-定位销、14-底座、15-行走脚轮、16-支架、17-滑块Ⅱ。具体实施方式具体实施例1：下面结合附图1-3对本技术作进一步的说明：为了解决上述问题，本技术提供一种便于移动、拆卸，操作方便、降低人员劳动强度，提高工作效率，增加安全性能并且能适用于大重量电缆的电缆放线装置，其技术方案如下：一种电缆放线置，其特征在于：包括两个相对设置、且结构相同的主体架1、电缆滚筒2及支撑钢管7，所述的主体架1上端设置有支撑钢管7，所述的主体架1通过支撑钢管7相连；所述的电缆滚筒2设置于支撑钢管7上，所述的支撑钢管7与电缆滚筒2相连接。所述的主体架1，包括底座14、支架16、顶板6及导柱5，其中，所述的底座14设置于主体架1的底部，所述的底座14为梯形；所述的底座14上方设置有四个支架16且于底座14相连接；所述的顶板6设置于主体架1的顶端，所述的顶板6与支架16固定相连接；所述的顶板6上设置有两个导柱5；所述的顶板6上设置有阻转销4。所述的底座14下部设置有行走脚轮15。所述的导柱5上设置有定位孔12，所述的定位孔12为多个；所述的导柱5上设置有升降台，所述的升降台与导柱5相连接；所述的升降台下方设置有定位销13，所述的定位销13与升降台相连接。所述的升降台，包括滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9、液压千斤顶10、滑块Ⅱ17及支撑架Ⅱ11，其中，所述的滑块Ⅰ8设置于升降台上，所述的支撑架Ⅰ9设置于滑块Ⅰ8上，所述的支撑架Ⅰ9与滑块Ⅰ8相连接，所述的支撑架Ⅰ9上设置有凹槽；所述的滑块Ⅱ17设置于升降台上，所述的支撑架Ⅱ11设置于滑块Ⅱ17上，所述的支撑架Ⅱ11与滑块Ⅱ17相连接，所述的液压千斤顶10设置与支撑架Ⅱ11上且于支撑架Ⅱ11相连接。所述的电缆滚筒支撑架Ⅰ设置有阻转孔3，所述的阻转孔3为多个。在实际的放线操作过程中，通过电缆滚筒2放电缆，根据电缆卷的尺寸大小来调节升降台，升降台通过滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9、液压千斤顶10、滑块Ⅱ17、支撑架Ⅱ11、定位孔及定位销来实现的，当电缆卷的尺寸大时，滑块Ⅱ17、支撑架Ⅱ11及液压千斤顶10向上移动，推动滑块Ⅰ8、支撑架Ⅰ9向上，增加了电缆卷和地面的距离，反之缩短了电缆卷与地面的距离，确定电缆卷的高度后，将定位销13插入定位孔12固定，之后通过顶板6上的阻转销4插入电缆滚筒2上阻转孔3内进一步固定电缆滚筒2，防止电缆自重导致自动滑行滚动，增加了使用过程中的安全性，另外在底座14的下部设置有行走脚轮15，方便了操作和运输，在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗。与现有技术相比本技术的有益效果为：一种电缆放线置首先操作相对简单，便于移动拆装，由行走脚轮的两组主体架和一根支撑钢管组成，其次对于大重量的电缆架升降操作，使用了液压千斤顶和升降台、定位孔等组合实现，主体架钢构用国标高强度钢型材焊接而成，对于大质量的电缆滚筒也能轻松驾驭，且操作方便，升降操作时，只需要操作液压千斤顶即可，升降到位后用定位销插入定位孔定位。另外该装置设置有阻转孔及阻转销也起到固定电缆滚筒，防止因自重引起的滑行滚动，该装置的底座上设置有行走脚轮，在电缆运输的过程中减少了人力物力的消耗，降低生产成本，降低了劳动强度，提高了工作效率，增加了电缆放线装置的使用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆放线装置，其特征在于：包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管，所述的主体架上端设置有支撑钢管，所述的主体架通过支撑钢管相连；所述的电缆滚筒设置于支撑钢管上，所述的支撑钢管与电缆滚筒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线装置，其特征在于：包括两个相对设置、且结构相同的主体架、电缆滚筒及支撑钢管，所述的主体架上端设置有支撑钢管，所述的主体架通过支撑钢管相连；所述的电缆滚筒设置于支撑钢管上，所述的支撑钢管与电缆滚筒相连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述的主体架，包括底座、支架、顶板及导柱，其中，所述的底座设置于主体架的底部，所述的底座为梯形；所述的底座上方设置有四个支架且于底座相连接；所述的顶板设置于主体架的顶端，所述的顶板与支架固定相连接；所述的顶板上设置有两个导柱；所述的顶板上设置有阻转销。3.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述的底座下部设置有行走脚轮。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德伟，杨德勋，孙光辉，高中汉，
申请(专利权)人：洛阳锐亿自动化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41