一种送板机链条送板自动化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送板机链条送板自动化机构，其结构包括链条带、安全防护装置、第一滚轮、机箱门、板箱入口架、板箱出口架、急停按钮、显示屏、警示灯、开关旋钮、送板架，链条带安装于送板架的内侧，安全防护装置包括控制器、扬声器、扬声网、连接杆、移动块、弹簧、铰链架、导轨、第二滚轮、总电源线、电磁铁，控制器与扬声器电连接，本实用新型专利技术一种送板机链条送板自动化机构，结构上设有安全防护装置，控制器启动扬声器，通过扬声器的振动发声通过扬声网传播，未有人处理时，控制器让电磁铁断电而铁块失去向上的吸附力，让弹簧将移动块向下拉动，铰链架向右缩动，将通电板向右拉动让总电源线断开而断电，避免了持续消耗而损耗，同时节约电源。

【技术实现步骤摘要】
一种送板机链条送板自动化机构
本技术是一种送板机链条送板自动化机构，属于自动化领域。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。现有技术公开了申请号为：201720464079.2的一种送板机链条送板自动化机构，包括支架，所述支架上设有进板口，所述进板口周围设有挡板，所述支架的底部设有横梁，所述横梁上设有驱动电机，所述驱动电机通过驱动链条连接主动链轮，所述主动链轮通过链条带连接从动链轮，所述链条带上设有若干角板，但是该现有技术设备送料完还在运行，导致内部产生损耗而减小使用寿命容易故障的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种送板机链条送板自动化机构，以解决现有设备送料完还在运行，导致内部产生损耗而减小使用寿命容易故障的情况的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种送板机链条送板自动化机构，其结构包括链条带、支撑架、脚架、安全防护装置、第一滚轮、机箱门、板箱入口架、螺丝、支撑杆、板箱出口架、机体、急停按钮、显示屏、警示灯、开关旋钮、送板架，所述链条带安装于送板架的内侧，所述送板架的下表面与支撑架的上表面相垂直，所述脚架的上表面与支撑架的下表面相焊接，所述机箱门的右后方设有安全防护装置，所述机箱门安装于机体的前端面，所述螺丝贯穿于支撑杆的前端面且采用螺纹连接，所述支撑杆的上表面与板箱出口架的下表面相焊接，所述板箱入口架嵌入安装于机体的左端面，所述警示灯的前方设有开关旋钮，所述显示屏位于急停按钮的右方，所述安全防护装置包括控制器、扬声器、扬声网、外壳、铁块、连接杆、移动块、弹簧、铰链架、导轨、第二滚轮、通电板、通电触点、总电源线、电磁铁，所述控制器与扬声器电连接，所述扬声器安装于扬声网的左端面，所述扬声网嵌入焊接于外壳的右端面，所述铁块的上表面与电磁铁的下表面相贴合，所述电磁铁与控制器电连接，所述连接杆的上表面与铁块的下表面相焊接且相垂直，所述移动块的下表面与弹簧的上表面相焊接，所述第二滚轮安装于导轨的内侧，所述导轨的上方设有铰链架，所述通电板的左端面设有通电触点，所述总电源线嵌入安装于外壳的左端面。进一步地，所述显示屏安装于机体的上表面。进一步地，所述机体的下表面设有第一滚轮。进一步地，所述外壳嵌入安装于机体的右端面。进一步地，所述连接杆为圆柱体结构。进一步地，所述支撑架采用合金钢，抗压强。进一步地，所述机体采用不锈钢，防生锈。有益效果本技术一种送板机链条送板自动化机构，结构上设有安全防护装置，控制器启动扬声器，通过扬声器的振动发声通过扬声网传播，未有人处理时，控制器让电磁铁断电而铁块失去向上的吸附力，让弹簧将移动块向下拉动，铰链架向右缩动，将通电板向右拉动让总电源线断开而断电，避免了持续消耗而损耗，同时节约电源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种送板机链条送板自动化机构的结构示意图；图2为本技术一种安全防护装置的剖面结构示意图。图中：链条带-1、支撑架-2、脚架-3、安全防护装置-4、第一滚轮-5、机箱门-6、板箱入口架-7、螺丝-8、支撑杆-9、板箱出口架-10、机体-11、急停按钮-12、显示屏-13、警示灯-14、开关旋钮-15、送板架-16、控制器-401、扬声器-402、扬声网-403、外壳-404、铁块-405、连接杆-406、移动块-407、弹簧-408、铰链架-409、导轨-410、第二滚轮-411、通电板-412、通电触点-413、总电源线-414、电磁铁-415。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种送板机链条送板自动化机构技术方案：其结构包括链条带1、支撑架2、脚架3、安全防护装置4、第一滚轮5、机箱门6、板箱入口架7、螺丝8、支撑杆9、板箱出口架10、机体11、急停按钮12、显示屏13、警示灯14、开关旋钮15、送板架16，所述链条带1安装于送板架16的内侧，所述送板架16的下表面与支撑架2的上表面相垂直，所述脚架3的上表面与支撑架2的下表面相焊接，所述机箱门6的右后方设有安全防护装置4，所述机箱门6安装于机体11的前端面，所述螺丝8贯穿于支撑杆9的前端面且采用螺纹连接，所述支撑杆9的上表面与板箱出口架10的下表面相焊接，所述板箱入口架7嵌入安装于机体11的左端面，所述警示灯14的前方设有开关旋钮15，所述显示屏13位于急停按钮12的右方，所述安全防护装置4包括控制器401、扬声器402、扬声网403、外壳404、铁块405、连接杆406、移动块407、弹簧408、铰链架409、导轨410、第二滚轮411、通电板412、通电触点413、总电源线414、电磁铁415，所述控制器401与扬声器402电连接，所述扬声器402安装于扬声网403的左端面，所述扬声网403嵌入焊接于外壳404的右端面，所述铁块405的上表面与电磁铁415的下表面相贴合，所述电磁铁415与控制器401电连接，所述连接杆406的上表面与铁块405的下表面相焊接且相垂直，所述移动块407的下表面与弹簧408的上表面相焊接，所述第二滚轮411安装于导轨410的内侧，所述导轨410的上方设有铰链架409，所述通电板412的左端面设有通电触点413，所述总电源线414嵌入安装于外壳404的左端面，所述显示屏13安装于机体11的上表面，所述机体11的下表面设有第一滚轮5，所述外壳404嵌入安装于机体11的右端面，所述连接杆406为圆柱体结构，所述支撑架2采用合金钢，抗压强，所述机体11采用不锈钢，防生锈。本专利所说的弹簧408是一种利用弹性来工作的机械零件，所述导轨410是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。在进行使用时板块输送完或故障时控制器401启动扬声器402，通过扬声器402的振动发声通过扬声网403传播，未有人处理时，控制器401让电磁铁415断电而铁块405失去向上的吸附力，让弹簧408将移动块407向下拉动，铰链架409向右缩动，将通电板412向右拉动让总电源线414断开而断电，工作人员处理完后电磁铁415通电将铁块405向上吸附，让通电板412顺导轨410向左移动通电触点413接触让总电源线414接通。本技术解决了设备送料完还在运行，导致内部产生损耗而减小使用寿命容易故障的情况的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种送板机链条送板自动化机构，结构上设有安全防护装置4，控制器401启动扬声器402，通过扬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送板机链条送板自动化机构，其特征在于：其结构包括链条带(1)、支撑架(2)、脚架(3)、安全防护装置(4)、第一滚轮(5)、机箱门(6)、板箱入口架(7)、螺丝(8)、支撑杆(9)、板箱出口架(10)、机体(11)、急停按钮(12)、显示屏(13)、警示灯(14)、开关旋钮(15)、送板架(16)，所述链条带(1)安装于送板架(16)的内侧，所述送板架(16)的下表面与支撑架(2)的上表面相垂直，所述脚架(3)的上表面与支撑架(2)的下表面相焊接，所述机箱门(6)的右后方设有安全防护装置(4)，所述机箱门(6)安装于机体(11)的前端面，所述螺丝(8)贯穿于支撑杆(9)的前端面且采用螺纹连接，所述支撑杆(9)的上表面与板箱出口架(10)的下表面相焊接，所述板箱入口架(7)嵌入安装于机体(11)的左端面，所述警示灯(14)的前方设有开关旋钮(15)，所述显示屏(13)位于急停按钮(12)的右方，所述安全防护装置(4)包括控制器(401)、扬声器(402)、扬声网(403)、外壳(404)、铁块(405)、连接杆(406)、移动块(407)、弹簧(408)、铰链架(409)、导轨(410)、第二滚轮(411)、通电板(412)、通电触点(413)、总电源线(414)、电磁铁(415)，所述控制器(401)与扬声器(402)电连接，所述扬声器(402)安装于扬声网(403)的左端面，所述扬声网(403)嵌入焊接于外壳(404)的右端面，所述铁块(405)的上表面与电磁铁(415)的下表面相贴合，所述电磁铁(415)与控制器(401)电连接，所述连接杆(406)的上表面与铁块(405)的下表面相焊接且相垂直，所述移动块(407)的下表面与弹簧(408)的上表面相焊接，所述第二滚轮(411)安装于导轨(410)的内侧，所述导轨(410)的上方设有铰链架(409)，所述通电板(412)的左端面设有通电触点(413)，所述总电源线(414)嵌入安装于外壳(404)的左端面。...

【技术特征摘要】
1.一种送板机链条送板自动化机构，其特征在于：其结构包括链条带(1)、支撑架(2)、脚架(3)、安全防护装置(4)、第一滚轮(5)、机箱门(6)、板箱入口架(7)、螺丝(8)、支撑杆(9)、板箱出口架(10)、机体(11)、急停按钮(12)、显示屏(13)、警示灯(14)、开关旋钮(15)、送板架(16)，所述链条带(1)安装于送板架(16)的内侧，所述送板架(16)的下表面与支撑架(2)的上表面相垂直，所述脚架(3)的上表面与支撑架(2)的下表面相焊接，所述机箱门(6)的右后方设有安全防护装置(4)，所述机箱门(6)安装于机体(11)的前端面，所述螺丝(8)贯穿于支撑杆(9)的前端面且采用螺纹连接，所述支撑杆(9)的上表面与板箱出口架(10)的下表面相焊接，所述板箱入口架(7)嵌入安装于机体(11)的左端面，所述警示灯(14)的前方设有开关旋钮(15)，所述显示屏(13)位于急停按钮(12)的右方，所述安全防护装置(4)包括控制器(401)、扬声器(402)、扬声网(403)、外壳(404)、铁块(405)、连接杆(406)、移动块(407)、弹簧(408)、铰链架(409)、导轨(410)、第二滚轮(411)、通电板(412)、通电触点(413)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为扬，
申请(专利权)人：河北大秋建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13