一种立体自动仓输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体自动仓输送设备，包括连接柱一、连接柱二和底座，所述连接柱一位于连接柱二一侧，所述连接柱一和连接柱二底部均固定连接底座，所述连接柱一内部设有丝杆，所述丝杆一端衔接有轴承，所述丝杆通过轴承与连接柱一连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧焊接有承物台，所述连接柱二内部结构与连接柱一相同。本实用新型专利技术通过设置丝杆和螺母，有效的进行货物的输送，便于立体自动仓的使用，通过设置电动气缸和滑轨，便于将货物从承物台上卸载，节约劳动力，通过设置减震气垫和减震弹簧，有效的减少伺服电机工作时产生的震动，有效的减少设备使用时产生的震动，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立体自动仓输送设备
本技术涉及一种输送设备，特别涉及一种立体自动仓输送设备。
技术介绍
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入库工作台和自动运进及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。但是一般的立体自动仓输送设备使用起到不够便捷，自身的减震效果不是很好。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种立体自动仓输送设备，通过设置丝杆和螺母，有效的进行货物的输送，便于立体自动仓的使用，通过设置电动气缸和滑轨，便于将货物从承物台上卸载，节约劳动力，通过设置减震气垫和减震弹簧，有效的减少伺服电机工作时产生的震动，有效的减少设备使用时产生的震动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种立体自动仓输送设备，包括连接柱一、连接柱二和底座，所述连接柱一位于连接柱二一侧，所述连接柱一和连接柱二底部均固定连接底座，所述连接柱一内部设有丝杆，所述丝杆一端衔接有轴承，所述丝杆通过轴承与连接柱一连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧焊接有承物台，所述连接柱二内部结构与连接柱一相同，所述连接柱一通过承物台与连接柱二连接，所述底座内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与丝杆连接，所述连接柱二底部结构与连接柱一底部结构相同。进一步地，所述承物台内部设有凹槽，所述凹槽两侧均衔接有滑轨，所述滑轨内部一端固定连接电动气缸，所述电动气缸一端固定连接滑动块，所述滑动块上部固定连接推板。进一步地，所述伺服电机外部一侧衔接有减震板二，且伺服电机外部另一侧衔接有减震板一，所述减震板二一侧衔接减震弹簧，所述减震板二通过减震弹簧与底座连接。进一步地，所述减震板一一侧设有空腔柱，所述空腔柱内部镶嵌有减震气垫，所述减震气垫两端均衔接有连接杆，所述空腔柱通过连接杆与减震板一连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置丝杆和螺母，有效的进行货物的输送，便于立体自动仓的使用，将货物放置在承物台上，打开控制伺服电机工作，伺服电机带动丝杆转动，使得螺母在丝杆上移动，从而使得承物台在连接柱一和连接柱二上移动，有效的便于立式自动仓的自动输送，便于人们的使用。2.通过设置电动气缸和滑轨，便于将货物从承物台上卸载，节约劳动力，当承物台升高至立式自动仓边缘框时，打开控制电动气缸工作，电动气缸的伸展使得滑动块在滑轨上移动，使得推板在承物台上移动，从而将货物推至自动仓内，方便人们对货物的输送，节约劳动力，操作便利，有效的提高设备使用时的便捷性。3.通过设置减震气垫和减震弹簧，有效的减少伺服电机工作时产生的震动，有效的减少设备使用时产生的震动，伺服电机工作时产生的震动通过减震板一和减震板二减弱，减震弹簧有效的提升减震效果，当震动力作用在连接杆上时，连接杆通过减震气垫的伸缩有效的减弱震动力，有效的起到减震的作用，便于人们的使用。附图说明图1为本技术一种立体自动仓输送设备的整体结构示意图。图2为本技术一种立体自动仓输送设备的螺母结构示意图。图3为本技术一种立体自动仓输送设备的承物台结构示意图。图中：1、连接柱一；2、连接柱二；3、底座；4、伺服电机；5、承物台；6、推板；7、轴承；8、丝杆；9、空腔柱；10、减震气垫；11、连接杆；12、减震板一；13、减震板二；14、减震弹簧；15、螺母；16、凹槽；17、滑动块；18、滑轨；19、电动气缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种立体自动仓输送设备，包括连接柱一1、连接柱二2和底座3，所述连接柱一1位于连接柱二2一侧，所述连接柱一1和连接柱二2底部均固定连接底座3，所述连接柱一1内部设有丝杆8，所述丝杆8一端衔接有轴承7，所述丝杆8通过轴承7与连接柱一1连接，所述丝杆8上螺纹连接有螺母15，所述螺母15一侧焊接有承物台5，所述连接柱二2内部结构与连接柱一1相同，所述连接柱一1通过承物台5与连接柱二2连接，所述底座3内部安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与丝杆8连接，所述连接柱二2底部结构与连接柱一1底部结构相同。本实施例中如图1和图2所示通过设置丝杆8和螺母15，有效的进行货物的输送，便于立体自动仓的使用。其中，所述承物台5内部设有凹槽16，所述凹槽16两侧均衔接有滑轨18，所述滑轨18内部一端固定连接电动气缸19，所述电动气缸19一端固定连接滑动块17，所述滑动块17上部固定连接推板6。本实施例中如图1和图3所示通过设置电动气缸19和滑轨18，便于将货物从承物台5上卸载，节约劳动力。其中，所述伺服电机4外部一侧衔接有减震板二13，且伺服电机4外部另一侧衔接有减震板一12，所述减震板二13一侧衔接减震弹簧14，所述减震板二13通过减震弹簧14与底座3连接。本实施例中如图1所示通过设置减震弹簧14，有效的减少伺服电机4工作时产生的震动。其中，所述减震板一12一侧设有空腔柱9，所述空腔柱9内部镶嵌有减震气垫10，所述减震气垫10两端均衔接有连接杆11，所述空腔柱9通过连接杆11与减震板一12连接。本实施例中如图1所示通过设置减震气垫10，有效的减少设备使用时产生的震动，提高稳定性。需要说明的是，本技术为一种立体自动仓输送设备，工作时，将货物放置在承物台5上，打开控制伺服电机4工作，伺服电机4在轴承7的作用下带动丝杆8转动，使得螺母15在丝杆8上移动，从而使得承物台5在连接柱一1和连接柱二2上移动，有效的便于立式自动仓的自动输送，当承物台5升高至立式自动仓边缘框时，打开控制电动气缸19工作，电动气缸19的伸展使得滑动块17在滑轨18上移动，使得推板6在承物台5上移动，从而将货物推至自动仓内，方便人们对货物的输送，节约劳动力，操作便利，有效的提高设备使用时的便捷性，伺服电机4工作时产生的震动通过减震板一12和减震板二13减弱，减震弹簧14有效的提升减震效果，当震动力作用在连接杆11上时，连接杆11通过减震气垫10的伸缩有效的减弱震动力，有效的起到减震的作用，便于人们的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体自动仓输送设备，包括连接柱一（1）、连接柱二（2）和底座（3），所述连接柱一（1）位于连接柱二（2）一侧，所述连接柱一（1）和连接柱二（2）底部均固定连接底座（3），其特征在于：所述连接柱一（1）内部设有丝杆（8），所述丝杆（8）一端衔接有轴承（7），所述丝杆（8）通过轴承（7）与连接柱一（1）连接，所述丝杆（8）上螺纹连接有螺母（15），所述螺母（15）一侧焊接有承物台（5），所述连接柱二（2）内部结构与连接柱一（1）相同，所述连接柱一（1）通过承物台（5）与连接柱二（2）连接，所述底座（3）内部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出轴与丝杆（8）连接，所述连接柱二（2）底部结构与连接柱一（1）底部结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种立体自动仓输送设备，包括连接柱一（1）、连接柱二（2）和底座（3），所述连接柱一（1）位于连接柱二（2）一侧，所述连接柱一（1）和连接柱二（2）底部均固定连接底座（3），其特征在于：所述连接柱一（1）内部设有丝杆（8），所述丝杆（8）一端衔接有轴承（7），所述丝杆（8）通过轴承（7）与连接柱一（1）连接，所述丝杆（8）上螺纹连接有螺母（15），所述螺母（15）一侧焊接有承物台（5），所述连接柱二（2）内部结构与连接柱一（1）相同，所述连接柱一（1）通过承物台（5）与连接柱二（2）连接，所述底座（3）内部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出轴与丝杆（8）连接，所述连接柱二（2）底部结构与连接柱一（1）底部结构相同。2.根据权利要求1所述的一种立体自动仓输送设备，其特征在于：所述承物台（5）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦圻，
申请(专利权)人：嘉兴金龙德输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33