一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构制造技术

本发明专利技术公开了一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构，包括底座和托板机构，底座的顶部固定连接有防尘壳，托板机构设有在防尘壳的内部，托板机构由升降板组成，升降板底部的四角处均开设有第二内螺纹通孔，升降板的顶部固定连接有托块，托块设有两个且对称设置，本发明专利技术所达到的有益效果是：本发明专利技术结构紧凑，通过设置的水平观测机构，能够直观的观察到底座是否放置的水平，通过设置的支撑杆带动支撑脚竖直移动，能够精准的对底座进行调节，底座放置的更加水平，使得钻孔的位置更加准确，通过设置的托板机构和下托板能够对瓷绝缘子进行夹持，同时操作较为方便和简单，并且通过设置的托槽更加精准的对瓷绝缘子进行夹持。

A Clamping Structure of Porcelain Insulator Punching Machine

The invention discloses a clamping structure of a ceramic insulator punching machine, which comprises a base and a supporting plate mechanism. The top of the base is fixedly connected with a dust-proof shell. The supporting plate mechanism is arranged in the interior of the dust-proof shell. The supporting plate mechanism is composed of a lifting plate. The bottom corner of the lifting plate is provided with a second internal threaded through hole. The top of the lifting plate is fixedly connected with a supporting block, and the supporting block is provided with two and symmetrical settings. The beneficial effect of the invention is that the structure of the invention is compact, the horizontal observation mechanism can directly observe whether the base is placed or not, the support foot is moved vertically by the support rod, the base can be adjusted accurately, the base is placed at a higher level, so that the position of the borehole is more accurate, and the support plate mechanism and the bottom can be set up. The bracket can clamp the ceramic insulator, and the operation is more convenient and simple, and the ceramic insulator can be clamped more accurately by setting brackets.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构
本专利技术涉及一种装夹结构，特别涉及一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构，属于瓷绝缘子的加工

技术介绍
现有的打孔机的装夹结构在对柱状的瓷绝缘子进行夹持时，需要使用钻孔机在其沿长度方向的中间位置加工出与其轴线相垂直的中孔。该钻机包括刀头、驱动刀头进刀的气缸、驱动刀头旋转的电动机。为了能够夹持住柱状的瓷绝缘子，打孔机需要装配装夹结构，现有的瓷绝缘子打孔机的装夹结构在进行夹持时，较为繁琐，同时夹持的精准度不高，使得加工效率和质量大大降低，并且若底座放置不平衡，会导致钻孔的位置不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种更换输电线路直线绝缘子专用工具，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构,包括底座和托板机构，所述底座的顶部固定连接有防尘壳，所述托板机构设有在防尘壳的内部，所述托板机构由升降板组成，所述升降板底部的四角处均开设有第二内螺纹通孔，所述升降板的顶部固定连接有托块，所述托块设有两个且对称设置，两个所述托块相互远离一侧壁的顶部均固定连接有下托板，所述托块和下托板的顶部分别开设有第一下托槽和第二下托槽，所述第一下托槽和第二下托槽均为弧形槽且弧度相同，每组所述第二内螺纹通孔的下方均设有伺服电机，所述底座的顶部对应伺服电机的位置均开设有固定槽，所述固定槽内侧的侧壁上固定连接有环形限位块，所述伺服电机设置在固定槽的内部且通过固定机架与底座固定连接，所述固定机架设置在环形限位块的上方，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆外侧的杆壁上开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹通孔相适配设计，所述转动杆远离伺服电机的一端均穿过对应的第二内螺纹通孔且均与升降板螺纹连接，所述底座顶部远离防尘壳的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有安装板，所述安装板靠近防尘壳一侧的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有液压缸，所述液压缸通过固定架固定连接在安装板靠近支撑板一侧的板壁上，所述液压缸活动端连接有升降杆，所述升降杆的另一端穿过支撑板且固定连接有钻机主体，所述钻机主体底部的转动端连接有钻头，所述钻机主体的外侧设有固定块，所述固定块与安装板固定连接，所述固定块顶部的中央位置开设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有内滑块，所述钻机主体卡接在内滑块的中央位置，所述下托板的上方设有上托板，所述上托板相对钻头对称设置，所述上托板的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过第一连杆安装在转轴的轴壁上，所述转轴与支撑架的侧壁转动连接，所述转轴的轴壁上安装有第二连杆，所述支撑架远离防尘壳的一侧设有气缸，所述气缸固定连接在底座的顶部，所述气缸活动端的活塞杆远离气缸的一端与第二连杆铰接，所述支撑架远离防尘壳一侧的侧壁上固定连接有PLC控制器，所述伺服电机均与PLC控制器电性连接，所述伺服电机和钻机主体均与外部电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的四角处均开设有第一内螺纹通孔和卡槽，所述第一内螺纹通孔设置在卡槽的上方，且所述第一内螺纹通孔与卡槽连通，所述第一内螺纹通孔的内部设有支撑杆，所述支撑杆外侧的杆壁上开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹通孔相适配设计，所述支撑杆通过开设的第一外螺纹与第一内螺纹通孔螺纹连接，所述支撑杆延伸出第一内螺纹通孔一端顶部的杆壁上固定连接有转把，所述支撑杆的另一端延伸出卡槽且设有支撑脚，所述支撑脚的顶部镶嵌连接有轴承，所述支撑脚与轴承内圆侧的侧壁固定连接，所述轴承与支撑脚转动连接，所述卡槽的内部设有弹性弹簧，所述弹性弹簧设置在支撑脚的顶部且套接在支撑杆的杆壁上，所述支撑脚的底部粘接有橡胶垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防尘壳远离支撑架一侧的外壁上设有水平观测机构，所述水平观测机构由转盘和刻度盘组成，所述转盘设置在刻度盘的上方，且所述转盘与刻度盘同圆心设置，所述转盘通过销轴与防尘壳的外壁活动连接，所述固定盘与防尘壳固定连接，所述转盘与销轴转动连接，所述转盘底部的外壁上固定连接有指示针，所述指示针的另一端靠近刻度盘设置，且所述指示针靠近刻度盘一端的外壁上开设有精准线。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防尘壳的外壁上对应转把开设有转槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下托板底部靠近相邻的托块一端固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋靠近托块一侧的侧壁与托块固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定槽的内底部开设有散热孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底部固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋靠近安装板设置，且所述第二加强筋与安装板固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内滑块四周的外壁上均固定连接有限位滑块，所述固定块内侧的侧壁上对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构紧凑，通过设置的水平观测机构，能够直观的观察到底座是否放置的水平，通过设置的支撑杆带动支撑脚竖直移动，能够精准的对底座进行调节，底座放置的更加水平，使得钻孔的位置更加准确，通过设置的托板机构和下托板能够对瓷绝缘子进行夹持，同时操作较为方便和简单，并且通过设置的托槽更加精准的对瓷绝缘子进行夹持。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图；图5是本专利技术中托板机构的结构示意图；图6是本专利技术中水平观测机构的结构示意图；图7是本专利技术中内滑块和固定块的结构示意图。图中：1、底座；2、第一内螺纹通孔；3、卡槽；4、支撑杆；5、第一外螺纹；6、转把；7、轴承；8、支撑脚；9、橡胶垫；10、弹性弹簧；11、防尘壳；12、水平观测机构；13、转盘；14、刻度盘；15、销轴；16、指示针；17、精准线；18、转槽；19、托板机构；20、升降板；21、第二内螺纹通孔；22、托块；23、下托板；24、第一加强筋；25、第一下托槽；26、第二下托槽；27、固定槽；28、环形限位块；29、伺服电机；30、固定机架；31、散热孔；32、联轴器；33、转动杆；34、第二外螺纹；35、支撑架；36、安装板；37、支撑板；38、第二加强筋；39、液压缸；40、固定架；41、升降杆；42、钻机主体；43、内滑块；44、限位滑块；45、限位滑槽；46、固定块；47、内滑槽；48、钻头；49、上托板；50、连接块；51、第一连杆；52、转轴；53、第二连杆；54、气缸；55、活塞杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-7所示，本专利技术一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构,包括底座1和托板机构19，所述底座1的顶部固定连接有防尘壳11，所述托板机构19设有在防尘壳11的内部，所述托板机构19由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构，包括底座(1)和托板机构(19)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳(11)，所述托板机构(19)设有在防尘壳(11)的内部，所述托板机构(19)由升降板(20)组成，所述升降板(20)底部的四角处均开设有第二内螺纹通孔(21)，所述升降板(20)的顶部固定连接有托块(22)，所述托块(22)设有两个且对称设置，两个所述托块(22)相互远离一侧壁的顶部均固定连接有下托板(23)，所述托块(22)和下托板(23)的顶部分别开设有第一下托槽(25)和第二下托槽(26)，所述第一下托槽(25)和第二下托槽(26)均为弧形槽且弧度相同，每组所述第二内螺纹通孔(21)的下方均设有伺服电机(29)，所述底座(1)的顶部对应伺服电机(29)的位置均开设有固定槽(27)，所述固定槽(27)内侧的侧壁上固定连接有环形限位块(28)，所述伺服电机(29)设置在固定槽(27)的内部且通过固定机架(30)与底座(1)固定连接，所述固定机架(30)设置在环形限位块(28)的上方，所述伺服电机(29)输出轴的轴壁上通过联轴器(32)固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)外侧的杆壁上开设有第二外螺纹(34)，所述第二外螺纹(34)与第二内螺纹通孔(21)相适配设计，所述转动杆(33)远离伺服电机(29)的一端均穿过对应的第二内螺纹通孔(21)且均与升降板(20)螺纹连接，所述底座(1)顶部远离防尘壳(11)的一侧固定连接有支撑架(35)，所述支撑架(35)的另一端固定连接有安装板(36)，所述安装板(36)靠近防尘壳(11)一侧的侧壁上固定连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)的上方设有液压缸(39)，所述液压缸(39)通过固定架(40)固定连接在安装板(36)靠近支撑板(37)一侧的板壁上，所述液压缸(39)活动端连接有升降杆(41)，所述升降杆(41)的另一端穿过支撑板(37)且固定连接有钻机主体(42)，所述钻机主体(42)底部的转动端连接有钻头(48)，所述钻机主体(42)的外侧设有固定块(46)，所述固定块(46)与安装板(36)固定连接，所述固定块(46)顶部的中央位置开设有内滑槽(47)，所述内滑槽(47)的内部滑动连接有内滑块(43)，所述钻机主体(42)卡接在内滑块(43)的中央位置，所述下托板(23)的上方设有上托板(49)，所述上托板(49)相对钻头(48)对称设置，所述上托板(49)的顶部固定连接有连接块(50)，所述连接块(50)通过第一连杆(51)安装在转轴(52)的轴壁上，所述转轴(52)与支撑架(35)的侧壁转动连接，所述转轴(52)的轴壁上安装有第二连杆(53)，所述支撑架(35)远离防尘壳(11)的一侧设有气缸(54)，所述气缸(54)固定连接在底座(1)的顶部，所述气缸(54)活动端的活塞杆(55)远离气缸(54)的一端与第二连杆(53)铰接，所述支撑架(35)远离防尘壳(11)一侧的侧壁上固定连接有PLC控制器，所述伺服电机(29)均与PLC控制器电性连接，所述伺服电机(29)和钻机主体(42)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子打孔机的装夹结构，包括底座(1)和托板机构(19)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有防尘壳(11)，所述托板机构(19)设有在防尘壳(11)的内部，所述托板机构(19)由升降板(20)组成，所述升降板(20)底部的四角处均开设有第二内螺纹通孔(21)，所述升降板(20)的顶部固定连接有托块(22)，所述托块(22)设有两个且对称设置，两个所述托块(22)相互远离一侧壁的顶部均固定连接有下托板(23)，所述托块(22)和下托板(23)的顶部分别开设有第一下托槽(25)和第二下托槽(26)，所述第一下托槽(25)和第二下托槽(26)均为弧形槽且弧度相同，每组所述第二内螺纹通孔(21)的下方均设有伺服电机(29)，所述底座(1)的顶部对应伺服电机(29)的位置均开设有固定槽(27)，所述固定槽(27)内侧的侧壁上固定连接有环形限位块(28)，所述伺服电机(29)设置在固定槽(27)的内部且通过固定机架(30)与底座(1)固定连接，所述固定机架(30)设置在环形限位块(28)的上方，所述伺服电机(29)输出轴的轴壁上通过联轴器(32)固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)外侧的杆壁上开设有第二外螺纹(34)，所述第二外螺纹(34)与第二内螺纹通孔(21)相适配设计，所述转动杆(33)远离伺服电机(29)的一端均穿过对应的第二内螺纹通孔(21)且均与升降板(20)螺纹连接，所述底座(1)顶部远离防尘壳(11)的一侧固定连接有支撑架(35)，所述支撑架(35)的另一端固定连接有安装板(36)，所述安装板(36)靠近防尘壳(11)一侧的侧壁上固定连接有支撑板(37)，所述支撑板(37)的上方设有液压缸(39)，所述液压缸(39)通过固定架(40)固定连接在安装板(36)靠近支撑板(37)一侧的板壁上，所述液压缸(39)活动端连接有升降杆(41)，所述升降杆(41)的另一端穿过支撑板(37)且固定连接有钻机主体(42)，所述钻机主体(42)底部的转动端连接有钻头(48)，所述钻机主体(42)的外侧设有固定块(46)，所述固定块(46)与安装板(36)固定连接，所述固定块(46)顶部的中央位置开设有内滑槽(47)，所述内滑槽(47)的内部滑动连接有内滑块(43)，所述钻机主体(42)卡接在内滑块(43)的中央位置，所述下托板(23)的上方设有上托板(49)，所述上托板(49)相对钻头(48)对称设置，所述上托板(49)的顶部固定连接有连接块(50)，所述连接块(50)通过第一连杆(51)安装在转轴(52)的轴壁上，所述转轴(52)与支撑架(35)的侧壁转动连接，所述转轴(52)的轴壁上安装有第二连杆(53)，所述支撑架(35)远离防尘壳(11)的一侧设有气缸(54)，所述气缸(54)固定连接在底座(1)的顶部，所述气缸(54)活动端的活塞杆(55)远离气缸(54)的一端与第二连杆(53)铰接，所述支撑架(35)远离防尘壳(11)一侧的侧壁上固定连接有PLC控制器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国建，
申请(专利权)人：湖南兴华电瓷电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43