弧形胶合木加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了弧形胶合木加工装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有夹持板，且夹持板的上表面螺栓固定有集污板，所述底座的两侧外表壁对称焊接有支撑架，所述安装架的下表面两侧对称焊接有防脱板，且伺服电机通过输出轴贯穿嵌设在防脱板内的轴承与丝杠传动连接，所述丝杠的外表壁滚动连接有螺母座，且螺母座的外表面焊接有安装板，所述安装板的底部焊接有挂杆，且挂杆的底部焊接有刮板。本实用新型专利技术中，通过设置的平衡杆和滑槽，能够对安装板的移动位置起到限位保护的作用，避免安装板发生偏移的现象，并且在限位辊的滚动作用下，降低了平衡杆在移动时受到的摩擦阻力影响，从而降低了加工装置的使用磨损情况。

【技术实现步骤摘要】
弧形胶合木加工装置
本技术涉及胶合木加工
，尤其涉及弧形胶合木加工装置。
技术介绍
胶合木，日本称为集成材，是常用的木结构建筑用材，可制作成大跨度弯曲梁，广泛用于体育馆、大型公共会所的制造，胶合木是一种强质比高、美观、可降解的工程复合材,且被广泛应用于桥梁、建筑等工程领域，而落叶松在我国分布面广,蓄产量丰富且强度高,适合于木材的工业化加工利用，胶合木即集成材与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一，是较小规格的实木锯材，利用冷固化型胶粘剂，顺纹方向粘结而成的一种工程木，但是现有的胶合木的生产加工装置，无法对胶合木进行全面完善的夹持固定作用，同时缺少对刮擦机构限位保护的措施，降低了胶合木加工装置的实际使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弧形胶合木加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：弧形胶合木加工装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有夹持板，且夹持板的上表面螺栓固定有集污板，所述底座的两侧外表壁对称焊接有支撑架，所述支撑架的水平端上表面螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的下方通过伸缩杆贯穿支撑架的水平端与安装架连接，所述安装架的侧视截面呈倒U形结构，所述安装架的下表面两侧对称焊接有防脱板，两个所述防脱板中其中一个防脱板的外表壁螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过输出轴贯穿嵌设在防脱板内的轴承与丝杠传动连接，所述丝杠的外表壁滚动连接有螺母座，且螺母座的外表面焊接有安装板，所述安装板的底部焊接有挂杆，且挂杆的底部焊接有刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的两侧竖直端内表壁对称开设有滑槽，且滑槽的内表壁均转动连接有限位辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的一侧外表壁螺栓固定有出水板，且出水板的上表面连通有进水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板和夹持板的横截面均呈弧形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述集污板的内部为镂空结构，所述集污板的上表面等角度设置有多个垫块，且多个垫块的横截面均为半圆弧形平滑结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的两侧外表壁对称焊接有平衡杆，且平衡杆的末端与限位辊滚动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述出水板的内部为中空结构，所述出水板的下表面开设有多个圆形通孔。本技术中，首先，该加工装置通过设置的弧形的夹持板，能够对弧形的胶合木起到全面贴合固定的作用，对胶合木起到相对完善的包裹效果，同时在夹持板上设置有垫块，避免了胶合木与夹持板直接接触而导致过度磨损的现象，同时也能够在胶合木和夹持板之间形成一定的空隙，以便于灰尘和污水的流动处理，其次，通过设置的出水板，能够在刮板移动时，将出水板内的清洗水流流到胶合木表面对其进行清洗处理，同时清洗后的污水会向下流入集污板内收集，避免了污水四处流动而发生污染的现象，提高了加工装置的工作环境整洁性，最后，通过设置的平衡杆和滑槽，能够对安装板的移动位置起到限位保护的作用，避免安装板发生偏移的现象，并且在限位辊的滚动作用下，降低了平衡杆在移动时受到的摩擦阻力影响，从而降低了加工装置的使用磨损情况。附图说明图1为本技术提出的弧形胶合木加工装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的弧形胶合木加工装置的安装架的结构示意图；图3为本技术提出的弧形胶合木加工装置的安装架的侧视表面结构示意图；图4为本技术提出的弧形胶合木加工装置的刮板的结构示意图。图例说明：1、电动推杆；2、安装架；3、防脱板；4、刮板；5、支撑架；6、集污板；7、夹持板；8、底座；9、垫块；10、限位辊；11、滑槽；12、安装板；13、丝杠；14、螺母座；15、平衡杆；16、伺服电机；17、轴承；18、出水板；19、进水管；20、挂杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，弧形胶合木加工装置，包括底座8，底座8的上表面焊接有夹持板7，且夹持板7的上表面螺栓固定有集污板6，底座8的两侧外表壁对称焊接有支撑架5，支撑架5的水平端上表面螺栓固定有电动推杆1，且电动推杆1的下方通过伸缩杆贯穿支撑架5的水平端与安装架2连接，安装架2的侧视截面呈倒U形结构，安装架2的下表面两侧对称焊接有防脱板3，两个防脱板3中其中一个防脱板3的外表壁螺栓固定有伺服电机16，且伺服电机16通过输出轴贯穿嵌设在防脱板3内的轴承17与丝杠13传动连接，丝杠13的外表壁滚动连接有螺母座14，且螺母座14的外表面焊接有安装板12，安装板12的底部焊接有挂杆20，且挂杆20的底部焊接有刮板4。进一步的，安装架2的两侧竖直端内表壁对称开设有滑槽11，且滑槽11的内表壁均转动连接有限位辊10。本实施例中，通过开设的滑槽11，能够给与平衡杆15足够的滑动空间，同时配合限位辊10的滚动作用，降低了平衡杆15在滑动过程中受到的摩擦阻力影响。进一步的，刮板4的一侧外表壁螺栓固定有出水板18，且出水板18的上表面连通有进水管19。本实施例中，通过进水管19将出水板18内导入清洗水流，以便于出水板18能够储存清洗水流，并且随着刮板4的移动而随之移动改变位置。进一步的，刮板4和夹持板7的横截面均呈弧形结构。本实施例中，通过两者均为弧形结构，能够对弧形胶合木的上下两表面起到全面的刮擦和夹持作用，实现了对胶合木高效的刮擦加工效率。进一步的，集污板6的内部为镂空结构，集污板6的上表面等角度设置有多个垫块9，且多个垫块9的横截面均为半圆弧形平滑结构。本实施例中，一方面集污板6能够收集清洗产生的污水，另一方面垫块9能够对胶合木起到隔离的作用，避免胶合木与夹持板7直接接触而发生过度磨损的现象。进一步的，安装板12的两侧外表壁对称焊接有平衡杆15，且平衡杆15的末端与限位辊10滚动连接。本实施例中，通过平衡杆15与限位辊10的滚动接触，能够对安装板12起到限位保护的作用，防止安装板12发生偏移的现象。进一步的，出水板18的内部为中空结构，出水板18的下表面开设有多个圆形通孔。本实施例中，通过开设的通孔，能够将出水板18内的清洗水流均匀的向外排出，使得水流流入胶合木上进行清洗处理。工作原理：使用时，通过底座8将加工装置安装在工作地点，胶合木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弧形胶合木加工装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的上表面焊接有夹持板（7），且夹持板（7）的上表面螺栓固定有集污板（6），所述底座（8）的两侧外表壁对称焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的水平端上表面螺栓固定有电动推杆（1），且电动推杆（1）的下方通过伸缩杆贯穿支撑架（5）的水平端与安装架（2）连接，所述安装架（2）的侧视截面呈倒U形结构，所述安装架（2）的下表面两侧对称焊接有防脱板（3），两个所述防脱板（3）中其中一个防脱板（3）的外表壁螺栓固定有伺服电机（16），且伺服电机（16）通过输出轴贯穿嵌设在防脱板（3）内的轴承（17）与丝杠（13）传动连接，所述丝杠（13）的外表壁滚动连接有螺母座（14），且螺母座（14）的外表面焊接有安装板（12），所述安装板（12）的底部焊接有挂杆（20），且挂杆（20）的底部焊接有刮板（4）。

【技术特征摘要】
1.弧形胶合木加工装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的上表面焊接有夹持板（7），且夹持板（7）的上表面螺栓固定有集污板（6），所述底座（8）的两侧外表壁对称焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的水平端上表面螺栓固定有电动推杆（1），且电动推杆（1）的下方通过伸缩杆贯穿支撑架（5）的水平端与安装架（2）连接，所述安装架（2）的侧视截面呈倒U形结构，所述安装架（2）的下表面两侧对称焊接有防脱板（3），两个所述防脱板（3）中其中一个防脱板（3）的外表壁螺栓固定有伺服电机（16），且伺服电机（16）通过输出轴贯穿嵌设在防脱板（3）内的轴承（17）与丝杠（13）传动连接，所述丝杠（13）的外表壁滚动连接有螺母座（14），且螺母座（14）的外表面焊接有安装板（12），所述安装板（12）的底部焊接有挂杆（20），且挂杆（20）的底部焊接有刮板（4）。2.根据权利要求1所述的弧形胶合木加工装置，其特征在于，所述安装架（2）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全一，
申请(专利权)人：大连阔森特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21