一种自动点油机构制造技术

技术编号:20634796 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-23 00:20
本实用新型专利技术属于自动化组装设备技术领域,具体涉及一种自动点油机构。一种自动点油机构,整个机构设置在安装底板上,包括有振动输送机构、点油器升降机构、储油器、触控屏、电磁阀组及点油定位和分隔装置,所述的触控屏内包括有PLC控制系统,电磁阀组受控于PLC控制系统。本实用新型专利技术提高点油的自动化程度,减少点油的不良现象,增强点油稳定性,改善点油质量,提高生产效率,实现无人化自动点油。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点油机构
本技术属于自动化组装设备
,具体涉及一种自动点油机构。
技术介绍
对于某些需要油润滑的产品而言,其在生产加工过程中就需要进行点油作业。现有技术普遍采用手工方式进行点油作业,即通过人手推拉注射器的方式进行点油。由于人为因素存在不可控制的缺陷,现有的点油作业方式存在自动化程度低、工作效率低、点油油量不易控制且不稳定的缺陷。针对硒鼓粉仓的定制化点油设备还比较少。粉仓自动点油设备的研究根据智能打印耗材粉仓生产线的需求,朝着智能生产线发展,应用于打印耗材的硒鼓废粉仓生产,使硒鼓粉仓生产过程实现自动化装配,提高生产自动化程度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种自动点油机构,该机构的应用提高了点油的自动化程度,减少了点油的不良现象的出现,增强点油稳定性,改善点油质量,提高生产效率,实现无人化自动点油。本技术的技术方案是:一种自动点油机构,整个机构设置在安装底板上,包括有振动输送机构、点油器升降机构、储油器、触控屏、电磁阀组及点油定位和分隔装置,所述的触控屏内包括有PLC控制系统,电磁阀组受控于PLC控制系统。所述的振动输送机构包括有振动盘和输送轨道,所述的输送轨道与振动盘连接;所述的输送轨道的下方有点油器升降机构,所述的输送轨道的侧边上设置有点油定位和分割装置,所述的点油定位和分割装置与点油器升降机构对应设置,点油器升降机构由储油器提供油。所述的点油器升降机构包括点油器和升降机构,点油器设置在升降机构上,点油器由点油阀和点油嘴构成,点油阀与触控屏内的PLC控制系统电连接。所述的储油器包括储油罐和光电感应器,光电感应器设置于储油罐上,所述的储油罐与点油阀连接,光电感应器与触控屏内的PLC控制系统电连接。所述的点油定位和分割装置包括气缸一和气缸二,所述的气缸一和气缸二通过支架设置在安装底板上,所述的支架上还安装有光纤传感器,气缸一和气缸二平行设置,气缸一和气缸二与电磁阀组电连接,光纤传感器与触控屏内的PLC控制系统电连接。具体的,所述的点油器升降机构的升降机构包括底座和导柱,所述的导柱设置在底座上,导柱上安装有卡块,所述的卡块上设置有穿过导柱和连接轴的孔,所述的卡块上还设置有调节导柱和连接轴的调节孔,所述的卡块通过连接轴连接三轴气缸,所述的三轴气缸的活塞连接点油阀,点油阀上安装点油嘴,所述的三轴气缸与电磁阀组连接。具体的,所述的储油器还包括有水平安装板和竖向安装板,所述的竖向安装板固定于水平安装板上中间部位,所述的竖向安装板的侧面上设置储油罐。具体的,所述的输送轨道的下方设置直振,直振接近振动盘设置。具体的,所述的储油罐有两个,分别设置在竖向安装板的两个侧面上,所述的储油罐通过固定卡扣固定于竖向安装板上。具体的,所述的振动输送机构、点油器升降机构和点油定位和分隔装置分别有两组,分别设置在安装底板上。具体的,所述的点油器为气动式点油器。本技术自动点油设备,采用震动盘进行上料,让来料更加稳定连续,双点油头的设计,可同时对两个生产线进行点油,大大增加了工作效率,由震动盘自动上料,自动化程度更高,储油器供油,可实现连续点油。本技术提高点油的自动化程度,减少点油的不良现象,增强点油稳定性,改善点油质量,提高生产效率,实现无人化自动点油。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是储油器的结构示意图;图3是点油器升降机构的结构示意图。1安装底板、2振动盘、3储油器、4直振、5点油器升降机构、6电磁阀组、7气缸一、8光纤传感器、9触摸屏、10气缸二、11输送轨道、3-1水平安装板、3-2竖向安装板、3-3储油罐、3-4固定卡扣、3-5光电感应器、5-1底座、5-2导柱、5-3卡块、5-4连接轴、5-5三轴气缸、5-6点油嘴、5-7点油阀、5-8调节孔。具体实施方式如图1所示为一种自动点油机构的结构示意图,该整个机构设置在安装底板1上,包括有振动输送机构、点油器升降机构5、储油器3、触控屏9、电磁阀组6及点油定位和分隔装置,所述的触控屏9内包括有PLC控制系统,电磁阀组6受控于PLC控制系统。所述的振动输送机构、点油器升降机构5和点油定位和分隔装置分别有两组,分别设置在安装底板1上。所述的震动输送机构包括有振动盘2和输送轨道11,所述的输送轨道11与振动盘2连接,所述的输送轨道11的下方设置直振4,直振4接近振动盘2设置。所述的输送轨道11的下方有点油器升降机构5,所述的输送轨道11的侧边上设置有点油定位和分割装置,所述的点油定位和分割装置与点油器升降机构5对应设置,点油器升降机构5由储油器3提供油。所述的点油器升降机构5包括气动式点油器和升降机构,点油器设置在升降机构上,点油器由点油阀5-7和点油嘴5-6构成,升降机构包括底座5-1和导柱5-2,所述的导柱5-2设置在底座5-1上,导柱5-2上安装有卡块5-3,所述的卡块5-3上设置有穿过导柱5-2和连接轴5-4的孔,所述的卡块5-3上还设置有调节导柱5-2和连接轴5-4的调节孔5-8,所述的卡块5-3通过连接轴5-4连接三轴气缸5-5,所述的三轴气缸5-5的活塞连接点油阀5-7,点油阀5-7上安装点油嘴5-6,所述的三轴气缸5-5与电磁阀组6连接,点油阀5-7与触控屏9内的PLC控制系统电连接。所述的储油器3包括储油罐3-3和光电感应器3-5,光电感应器3-5设置于储油罐3-3上,所述的储油罐3-3与点油阀5-7连接,光电感应器3-5与触控屏9内的PLC控制系统电连接。所述的储油器3还包括有水平安装板3-1和竖向安装板3-2,所述的竖向安装板3-2固定于水平安装板3-1上中间部位,所述的竖向安装板3-2的侧面上设置储油罐3-3,所述的储油罐3-3有两个,分别设置在竖向安装板3-2的两个侧面上,所述的储油罐3-3通过固定卡扣3-4固定于竖向安装板3-2上。所述的点油定位和分割装置包括气缸一7和气缸二10,所述的气缸一7和气缸二10通过支架设置在安装底板1上,所述的支架上还安装有光纤传感器8,气缸一7和气缸二10平行设置,气缸一7和气缸二10与电磁阀组6电连接,光纤传感器8与触控屏9内的PLC控制系统电连接。本技术所提供的自动点油机构应用于硒鼓生产线时,主要用于对仓粉齿轮进行点油,将齿轮放入振动盘2,由震动盘2进行上料,震动盘可自动筛选齿轮的方向,并通过输送轨道11送到点油器升降机构5所在的位;点油气升降机构5处对应设置有点油定位和分割装置,光纤传感器8感应到齿轮的位置并反馈给PLC控制系统;PLC控制系统控制电磁阀组6启动,电磁阀组6再驱动气缸一7和气缸二10伸出,气缸一7伸出挡住齿轮继续运动,而气缸二10把等待点油的齿轮与下一个齿轮分隔开;固定好齿轮位置后,PLC控制系统给点油器升降机构5的点油阀5-7发出指令进行放油,同时控制电磁阀组6启动并驱动三轴气缸5-5伸出将点油嘴5-6送到待点油齿轮所在的合适高度,从下往上对其进行点油,点油量通过PLC控制启动点油器的通气时间来控制,可精确地控制点油量。整个机构有两个工位同时进行,更好地提升了点油效率,使整个设备与震动盘互相配合来增加点油的效率。点油完成时人在工作位取出通过直振4运送到出料口的点好油的齿轮,就可以安装于粉仓中,安装于粉仓后,踩下脚踏,告本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点油机构,整个机构设置在安装底板(1)上,其特征在于,包括有振动输送机构、点油器升降机构(5)、储油器(3)、触控屏(9)、电磁阀组(6)及点油定位和分隔装置,所述的触控屏(9)内包括有PLC控制系统,电磁阀组(6)受控于PLC控制系统;所述的振动输送机构包括有振动盘(2)和输送轨道(11),所述的输送轨道(11)与振动盘(2)连接;所述的输送轨道(11)的下方有点油器升降机构(5),所述的输送轨道(11)的侧边上设置有点油定位和分割装置,所述的点油定位和分割装置与点油器升降机构(5)对应设置,点油器升降机构(5)由储油器(3)提供油;所述的点油器升降机构(5)包括点油器和升降机构,点油器设置在升降机构上,点油器由点油阀(5‑7)和点油嘴(5‑6)构成,点油阀(5‑7)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接;所述的储油器(3)包括储油罐(3‑3)和光电感应器(3‑5),光电感应器(3‑5)设置于储油罐(3‑3)上,所述的储油罐(3‑3)与点油阀(5‑7)连接,光电感应器(3‑5)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接;所述的点油定位和分割装置包括气缸一(7)和气缸二(10),所述的气缸一(7)和气缸二(10)通过支架设置在安装底板(1)上,所述的支架上还安装有光纤传感器(8),气缸一(7)和气缸二(10)平行设置,气缸一(7)和气缸二(10)与电磁阀组(6)电连接,光纤传感器(8)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动点油机构,整个机构设置在安装底板(1)上,其特征在于,包括有振动输送机构、点油器升降机构(5)、储油器(3)、触控屏(9)、电磁阀组(6)及点油定位和分隔装置,所述的触控屏(9)内包括有PLC控制系统,电磁阀组(6)受控于PLC控制系统;所述的振动输送机构包括有振动盘(2)和输送轨道(11),所述的输送轨道(11)与振动盘(2)连接;所述的输送轨道(11)的下方有点油器升降机构(5),所述的输送轨道(11)的侧边上设置有点油定位和分割装置,所述的点油定位和分割装置与点油器升降机构(5)对应设置,点油器升降机构(5)由储油器(3)提供油;所述的点油器升降机构(5)包括点油器和升降机构,点油器设置在升降机构上,点油器由点油阀(5-7)和点油嘴(5-6)构成,点油阀(5-7)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接;所述的储油器(3)包括储油罐(3-3)和光电感应器(3-5),光电感应器(3-5)设置于储油罐(3-3)上,所述的储油罐(3-3)与点油阀(5-7)连接,光电感应器(3-5)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接;所述的点油定位和分割装置包括气缸一(7)和气缸二(10),所述的气缸一(7)和气缸二(10)通过支架设置在安装底板(1)上,所述的支架上还安装有光纤传感器(8),气缸一(7)和气缸二(10)平行设置,气缸一(7)和气缸二(10)与电磁阀组(6)电连接,光纤传感器(8)与触控屏(9)内的PLC控制系统电连接。2.根据权利要求1所述自动点油机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国林苏健
申请(专利权)人:珠海天安华泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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