一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置，该装置包括树脂输送泵、树脂输送管、密封头和树脂回流管，密封头内安装多孔滤网，密封头的结构和交换柱两端封头的结构相同，将需要填充树脂的交换柱上的封头替换成该装置的密封头，通过树脂输送泵将离子交换树脂填充至交换柱内，并通过胶塞密封，保证树脂整个更换过程中交换柱不放空、不进气。输送泵的连续输送既能保证填充过程中交换柱内不进气，又能保证树脂装填密实，顺流使用时确保树脂不发生偏流现象，逆流使用时确保树脂不发生浮床，延长了树脂使用周期，避免了树脂的过早失效。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置
本技术涉及发电厂设备的
，特别涉及一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置。
技术介绍
为保证发电厂氢电导率测量的准确性，测量氢电导率所用树脂失效后须立即进行更换，目前多数电厂主要采用放空交换柱进行手工更换的方式，手工更换过程中存在诸多问题：①树脂装填过程交换柱还常会漏入空气，使树脂间隙存在气泡，运行时树脂间隙的气泡将造成水样偏流，树脂在没有完全失效的情况下出水氢电导率产生偏差，浪费树脂；②手工更换常常出现树脂装填不密实，顺流运行时树脂受水流冲击而发生偏流，逆流运行时树脂层浮动引起水流短路，不仅会造成树脂的浪费，还会导致出水氢电导率测量偏差；③手工更换时易造成少量树脂附着在密封螺纹上造成交换柱密封不严，运行时不断有小气泡漏入交换柱，导致氢电导率测量偏差；④手工更换树脂完毕后，将交换柱重新安装到设备过程中，交换柱上下进出水口无密封，造成水流通过进出水口流失，树脂层进气，导致运行时氢电导率测量偏差。本装置通过树脂泵输送、滤网过滤、转移阶段密封等方法可以避免以上问题的发生，装置制作简单，成本低廉，便于组装和拆卸，效果显著，可大大提高更换树脂效率，具有很强的实用性。本
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种保证交换柱更换树脂时不放空不进气并且填充密实的树脂填充装置。具体内容如下：一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置，其特征是：该装置包括树脂输送泵、树脂输送管、密封头、树脂回流管、树脂容器和交换柱，所述的树脂输送泵的两端与树脂输送管连接，树脂输送管的下端口为喇叭状，树脂输送管的上端与密封头连接，所述的密封头内设置多孔滤网，多孔滤网中设置两个通孔，树脂输送管的上端穿过多孔滤网中的一个通孔并与通孔密封固定，所述的树脂回流管的上端与密封头连接并穿过多孔滤网的另一个通孔并与通孔密封固定，树脂输送管和树脂回流管并联安装在密封头上，树脂回流管的上端设置有单向限压阀，单向限压阀的位置位于密封头的上面，所述的单向限压阀包括阀体、限压弹簧和密封球，阀体内设置有一个渐变径口，限压弹簧一端安装在阀体的内表面上，限压弹簧的另一端安装在密封球上，密封球置于阀体内渐变径口的外表面上。优选的，所述的树脂容器内盛装有树脂和水，树脂层树脂容器的下面，水层在树脂层的上面。优选的，所述的树脂输送管和树脂回流管的下端口均插入在树脂容器内。优选的，所述的多孔滤网允许水通过，树脂不能通过多孔滤网。优选的，所述的交换柱两端安装的是交换柱封头，两个交换柱封头上分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均采用密封塞密封。优选的，所述的密封头与交换柱封头的结构相同，密封头可替换交换柱封头安装在交换柱上。本技术有益效果①本技术采用密封头内设置多孔滤网，并将密封头替换交换柱封头安装在待更换树脂交换柱上，可使树脂装填过程中采用较大的流量，即保证装填时交换柱不进入空气，又能保证树脂不会由于大流量而产生冲击，导致树脂乱窜。②本技术树脂输送管和树脂回流管并联安装在密封头上，回流管道上的限压阀内安装的限压弹簧对密封球施加一定推力，将密封球与渐变径口紧紧贴合，保证树脂装填过程中处于密封状态，当树脂装满后由于压力增加，密封球被推开，限压阀打开，树脂通过树脂回流管返回树脂容器。防止树脂装满后造成水流冲击，保证树脂装填密实。③本技术交换柱内装填树脂完毕后，用密封塞分别密封交换柱上下进出水口，保证了树脂装填完毕至恢复运行阶段交换柱不放空、不进气。附图说明图1为一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置的整体结构示意图；图2为一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置安装在交换柱上的结构示意图；图3为限压阀的结构示意图；图中1.密封塞甲、2.交换柱上封头、3.交换柱、4.交换柱下封头、5.出水口、6.密封塞乙、7.进水口、8.限压阀、81.阀体、82.密封球、83.限压弹簧、9.密封头、10.多孔滤网、11.树脂回流管、12.水层、13.喇叭口、14.树脂层、15.树脂输送泵、16.树脂输送管。具体实施方式实施案例一参见图1-3，一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置，该装置包括树脂输送泵、树脂输送管、密封头、树脂回流管、树脂容器和交换柱，所述的树脂输送泵的两端与树脂输送管连接，树脂输送管的下端口为喇叭状，用于将树脂被吸入时受到的急变阻力变为渐变阻力，使树脂更容易被输送，树脂输送管的上端与密封头连接，所述的密封头内设置多孔滤网，多孔滤网中设置两个通孔，树脂输送管的上端穿过多孔滤网中的一个通孔并与通孔密封固定，所述的树脂回流管的上端与密封头连接并穿过多孔滤网的另一个通孔并与通孔密封固定，密封头与交换柱封头的结构相同，当更换树脂时，密封头可替换交换柱封头安装在交换柱上，可使树脂装填过程中采用较大的流量，即保证装填时交换柱不进入空气，又能保证树脂不会由于大流量而产生冲击，导致树脂乱窜，树脂输送管和树脂回流管并联安装在密封头上，树脂回流管的上端设置有单向限压阀，单向限压阀的位置位于密封头的上面，所述的单向限压阀包括阀体、限压弹簧和密封球，阀体内设置有一个渐变径口，限压弹簧一端安装在阀体的内表面上，限压弹簧的另一端安装在密封球上，密封球置于阀体内渐变径口的外表面上，回流管道上的限压阀内安装的限压弹簧对密封球施加一定推力，将密封球与渐变径口紧紧贴合，保证树脂装填过程中处于密封状态，当树脂装满后由于压力增加，密封球被推开，限压阀打开，树脂通过树脂回流管返回树脂容器。防止树脂装满后造成水流冲击，保证树脂装填密实。所述的树脂容器内盛装有树脂和水，树脂层树脂容器的下面，水层在树脂层的上面，树脂输送管下端的喇叭口在装填过程中须保持在树脂容器中树脂层，保证装填密实，装填结束后保持在树脂容器中水层，保证交换柱内不进气。所述的树脂输送管和树脂回流管的下端口均插入在树脂容器内。所述的多孔滤网能够允许水通过，树脂不能通过多孔滤网。所述的交换柱两端安装的是交换柱封头，两个交换柱封头上分别设置有进水口和出水口，进水口和出水口均采用密封塞密封，交换柱内装填树脂完毕后，用密封塞分别密封交换柱上下进出水口，保证了树脂装填完毕至恢复运行阶段交换柱不放空、不进气。装填过程：参见图2，将需要装填树脂的交换柱的交换柱封头拆卸下来，将密封头安装在交换柱上并将交换柱内充满，通过树脂抽吸泵将树脂容器中的树脂装填到交换柱内，交换柱一端装填树脂的同时另一端将水排出，当交换柱内树脂装填满后，交换柱内的压力会逐渐增加，直至将回流管道上限压阀内的密封球推开，即限压阀打开，树脂会通过树脂回流管返回到树脂容器内，此时交换柱内树脂装填完成，将密封头换下，将交换柱封头安装上，并将交换柱封头上的进出水口用密封塞密封，再将交换柱安装回原位置恢复运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置，其特征是：该装置包括树脂输送泵、树脂输送管、密封头、树脂回流管、树脂容器和交换柱，所述的树脂输送泵的两端与树脂输送管连接，树脂输送管的下端口为喇叭状，树脂输送管的上端与密封头连接，所述的密封头内设置多孔滤网，多孔滤网中设置两个通孔，树脂输送管的上端穿过多孔滤网中的一个通孔并与通孔密封固定，所述的树脂回流管的上端与密封头连接并穿过多孔滤网的另一个通孔并与通孔密封固定，树脂输送管和树脂回流管并联安装在密封头上，树脂回流管的上端设置有单向限压阀，单向限压阀的位置位于密封头的上面，所述的单向限压阀包括阀体、限压弹簧和密封球，阀体内设置有一个渐变径口，限压弹簧一端安装在阀体的内表面上，限压弹簧的另一端安装在密封球上，密封球置于阀体内渐变径口的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种发电厂氢电导率交换柱树脂装填装置，其特征是：该装置包括树脂输送泵、树脂输送管、密封头、树脂回流管、树脂容器和交换柱，所述的树脂输送泵的两端与树脂输送管连接，树脂输送管的下端口为喇叭状，树脂输送管的上端与密封头连接，所述的密封头内设置多孔滤网，多孔滤网中设置两个通孔，树脂输送管的上端穿过多孔滤网中的一个通孔并与通孔密封固定，所述的树脂回流管的上端与密封头连接并穿过多孔滤网的另一个通孔并与通孔密封固定，树脂输送管和树脂回流管并联安装在密封头上，树脂回流管的上端设置有单向限压阀，单向限压阀的位置位于密封头的上面，所述的单向限压阀包括阀体、限压弹簧和密封球，阀体内设置有一个渐变径口，限压弹簧一端安装在阀体的内表面上，限压弹簧的另一端安装在密封球上，密封球置于阀体内渐变径口的外表面上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申震，周晓湘，孙勇，徐华伟，王浩，魏新达，弋舒昱，赵龙斌，杜艳超，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41