一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括底座，底座两侧安装支撑板，支撑板侧壁安装电动机，电动机一侧设置带轮，底座顶部设置反应釜，反应釜侧壁设置进料口，进料口正下方设置出料口，反应釜内部安装搅拌棒，搅拌棒侧壁设置转盘，转盘下方设置翼片，反应釜侧壁设置固定板，支撑板侧壁设置第三滑槽，第三滑槽内部安装滑板，滑板内部设置螺栓孔，滑板侧壁设置支架，支架顶部设置盛液桶，盛液桶侧壁安装水管，水管侧壁设置阀门，转盘侧壁设置连接块，连接块一端安装滚珠，固定板内部设置第二滑槽，第二滑槽内部安装活动板，第二滑槽一侧设置第一滑槽，第一滑槽内部安装弹簧。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置
本技术涉及一种自动添加装置，具体为一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，属于化工机械装置

技术介绍
难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度，这第三种物质称为助融剂。助融剂可溶于水，多为低分子化合物，与药物形成络合物后可数倍甚至数十倍增加药物的溶解度。而且助融剂在胶束酸的制备过程起到十分重要的作用，而现有的助融剂在使用时缺存在着一些缺陷，现有的助融剂一般通过人工添加而且助融剂在添加时一次性添加过多，进而容易造成助融剂与溶液混合不均以及导致溶液内物质反应过于激烈，进而可能造成危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括底座，所述底座两侧安装支撑板，所述支撑板侧壁安装电动机，所述电动机一侧设置带轮，所述底座顶部设置反应釜，所述反应釜侧壁设置进料口，所述进料口正下方设置出料口，所述反应釜内部安装搅拌棒，所述搅拌棒侧壁设置转盘，所述转盘下方设置翼片，所述反应釜侧壁设置固定板，所述支撑板侧壁设置第三滑槽，所述第三滑槽内部安装滑板，所述滑板内部设置螺栓孔，所述滑板侧壁设置支架，所述支架顶部设置盛液桶，所述盛液桶侧壁安装水管，所述水管侧壁设置阀门，所述转盘侧壁设置连接块，所述连接块一端安装滚珠，所述固定板内部设置第二滑槽，所述第二滑槽内部安装活动板，所述第二滑槽一侧设置第一滑槽，所述第一滑槽内部安装弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的形状呈圆弧状，且所述连接块与所述滚珠之间呈活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的形状呈L形，且所述活动板与所述弹簧之间呈固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架与所述滑板之间呈固定连接，且所述滑板内部的所述螺栓孔与所述支撑板侧壁的所述螺栓孔相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述水管的出水口贯穿所述反应釜的侧壁和所述固定板。本技术所达到的有益效果是：通过设置滑板可以方便使用者调节盛液桶的高度，进而可以调节助融剂在水管中的流动速度，通过设置活动板可以避免助融剂一次性的添加到反应釜内，通过设置搅拌棒可以保证助融剂与混合溶液混合更加均匀。本技术结构紧凑，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的固定板俯视结构示意图；图3是本技术的支撑板结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、电动机；4、翼片；5、反应釜；6、转盘；7、搅拌棒；8、带轮；9、进料口；10、出料口；11、固定板；12、水管；13、阀门；14、盛液桶；15、滑板；16、支架；17、滚珠；18、连接块；19、第一滑槽；20、弹簧；21、活动板；22、第二滑槽；23、螺栓孔；24、第三滑槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示，一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括底座1，底座1两侧安装支撑板2，支撑板2侧壁安装电动机3，电动机3一侧设置带轮8，底座1顶部设置反应釜5，反应釜5侧壁设置进料口9，进料口9正下方设置出料口10，反应釜5内部安装搅拌棒7，搅拌棒7侧壁设置转盘6，转盘6下方设置翼片4，反应釜5侧壁设置固定板11，支撑板2侧壁设置第三滑槽24，第三滑槽24内部安装滑板15，滑板15内部设置螺栓孔23，滑板15侧壁设置支架16，支架16顶部设置盛液桶14，盛液桶14侧壁安装水管12，水管12侧壁设置阀门13，转盘6侧壁设置连接块18，连接块18一端安装滚珠17，固定板11内部设置第二滑槽22，第二滑槽22内部安装活动板21，第二滑槽22一侧设置第一滑槽19，第一滑槽19内部安装弹簧20。连接块18的形状呈圆弧状，且连接块18与滚珠17之间呈活动连接。活动板21的形状呈L形，且活动板21与弹簧20之间呈固定连接。支架16与滑板15之间呈固定连接，且滑板15内部的螺栓孔23与支撑板2侧壁的螺栓孔23相配合。水管12的出水口贯穿反应釜5的侧壁和固定板11。具体的，使用时，使用者通过进料口9将混合溶液倒入反应釜5内，同时根据实际需求在盛液桶14内倒入适量的助融剂，然后通过电动机3带动带轮8转动，进而使带轮8带动搅拌棒7转动，进而使翼片4和转盘6随着搅拌棒7转动，当转盘6逆时针转动时，当滚珠17与活动板21接触，进而推动活动板21向上移动，进而使弹簧20处于压缩状态，进而使活动板21与水管12的出水口分离，进而使助融剂流入反应釜5中，随着转盘6继续转动，进而使滚珠17与活动板21分离，进而使活动板21在弹簧20的弹力作用下向下移动，进而将水管12的出水口封闭，进而避免了助融剂一次性过多的与混合溶液混合，同时使装置能够自动添加助融剂，通过设置滑板15可以方便使用者调节盛液桶14的高度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧安装支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁安装电动机(3)，所述电动机(3)一侧设置带轮(8)，所述底座(1)顶部设置反应釜(5)，所述反应釜(5)侧壁设置进料口(9)，所述进料口(9)正下方设置出料口(10)，所述反应釜(5)内部安装搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)侧壁设置转盘(6)，所述转盘(6)下方设置翼片(4)，所述反应釜(5)侧壁设置固定板(11)，所述支撑板(2)侧壁设置第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)内部安装滑板(15)，所述滑板(15)内部设置螺栓孔(23)，所述滑板(15)侧壁设置支架(16)，所述支架(16)顶部设置盛液桶(14)，所述盛液桶(14)侧壁安装水管(12)，所述水管(12)侧壁设置阀门(13)，所述转盘(6)侧壁设置连接块(18)，所述连接块(18)一端安装滚珠(17)，所述固定板(11)内部设置第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内部安装活动板(21)，所述第二滑槽(22)一侧设置第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)内部安装弹簧(20)。

【技术特征摘要】
1.一种胶束酸制备用助融剂自动添加装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧安装支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁安装电动机(3)，所述电动机(3)一侧设置带轮(8)，所述底座(1)顶部设置反应釜(5)，所述反应釜(5)侧壁设置进料口(9)，所述进料口(9)正下方设置出料口(10)，所述反应釜(5)内部安装搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)侧壁设置转盘(6)，所述转盘(6)下方设置翼片(4)，所述反应釜(5)侧壁设置固定板(11)，所述支撑板(2)侧壁设置第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)内部安装滑板(15)，所述滑板(15)内部设置螺栓孔(23)，所述滑板(15)侧壁设置支架(16)，所述支架(16)顶部设置盛液桶(14)，所述盛液桶(14)侧壁安装水管(12)，所述水管(12)侧壁设置阀门(13)，所述转盘(6)侧壁设置连接块(18)，所述连接块(18)一端安装滚珠(17)，所述固定板(11)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫华，
申请(专利权)人：黄卫华，
类型：新型
国别省市：广东,44