高效沉淀池及污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了高效沉淀池及污水处理系统，高效沉淀池包括池体，所述池体上形成有进水口和出水口，所述进水口与池体内的布水室连通，所述布水室的两侧分别形成沉淀区，每个所述沉淀区内斜置有一组平行的斜板，所述斜板为平板，所述布水室的前端设置有出水区，所述出水区与所述沉淀区连通，其底部设置所述出水口。本方案设计精巧，结构简单，采用平板作为斜板，增加了悬浮物在斜板上下落时通道面积，同时，平板表面光滑，沉降在平板上的颗粒物更易沿斜板滑落到沉淀池底，避免了污泥集中在斜板某一区域造成淤积的问题，同时结合布水室布水能够使得布水均匀，让水流在各斜板间的流速尽量保持一致，并且减少水流对沉淀池底的冲击提高颗粒物沉降效率。

【技术实现步骤摘要】
高效沉淀池及污水处理系统
本技术涉及污水处理设备领域，尤其是高效沉淀池及污水处理系统。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物或设备，其利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，其中立式沉淀池的废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，然后废水沿池的整个断面缓慢上升，悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，通过合理的设计进水速度、沉淀时间等能够保证出水效果，但是其还是具有一定的问题：（1）进水管布水的均匀性不佳，且对沉淀区的冲击较大，易造成悬浮物的扰动，影响沉淀效果。（2）为了加快悬浮物的沉淀，通常在池中倾斜设置一组平行的波纹状斜板以缩短颗粒物的沉降行程，但是，悬浮物需要移动到波纹管的波谷位置然后下沉到污泥斗中，但是由于波谷仅占斜板一般的幅面，因此，导致悬浮物沉降的通道面积大大减少，导致改变水路，影响沉淀表面负荷，这就造成污泥沉降速度降低，易出现悬浮物淤积在斜板上的问题，严重影响了沉淀池的使用。（3）多个斜板往往是整体组装后再安装到沉淀池中，一旦某一或某些斜板出现破损，则需要整体移出到池外进行更换，影响了正常使用，且操作复杂，甚至需要整体更换，成本高，不便于维修养护；同时，整体组装时，斜板与池壁之间常常存在较大的间隙，易出现短流，导致跑泥问题，影响出水质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高效沉淀池及污水处理系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现：高效沉淀池，包括池体，所述池体上形成有进水口和出水口，所述进水口与池体内的布水室连通，所述布水室的两侧分别形成沉淀区，每个所述沉淀区内斜置有一组平行的斜板，所述斜板为平板，所述布水室及沉淀区的前端设置有出水区，所述出水区与所述沉淀区连通，其底部设置所述出水口。优选的，所述的高效沉淀池中，所述布水室的末端延伸到所述斜板的下方。优选的，所述的高效沉淀池中，所述布水室的两侧板上位于所述斜板的下方均匀分布有一组布水口。优选的，所述的高效沉淀池中，所述沉淀区的宽度在1±0.2m之间。优选的，所述的高效沉淀池中，每个所述斜板与所述池体的内壁和布水室的侧板密封连接。优选的，所述的高效沉淀池中，所述斜板背向池体的底部的面上形成有一组导流板。优选的，所述的高效沉淀池中，所述出水区与每个所述沉淀区通过至少一出水通道连通。优选的，所述的高效沉淀池中，所述出水通道的两侧出水堰板的高度可调。优选的，所述的高效沉淀池中，所述出水通道包括鞍座，所述鞍座上设置包括所述出水堰板的槽型水道，所述槽型水道通过一组与垂设于所述鞍座上的长螺栓螺接的支撑螺母调节两侧出水堰板的高度。污水处理系统，包括上述任一的高效沉淀池。本技术技术方案的优点主要体现在：本方案设计精巧，结构简单，斜板与水平面形成一定倾角放置在沉淀区，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉降时间，增加了沉淀池的沉降面积，提高了沉淀池的处理能力和处理效率，采用平板作为斜板，增加了悬浮物在斜板上下落时通道面积，同时，平板表面光滑，沉降在平板上的颗粒物更易沿斜板滑落到沉淀池底，避免了污泥集中在某一区域造成淤积的问题，同时结合布水室布水能够使得布水均匀，让水流在各斜板间的流速尽量保持一致，并且减少水流对沉淀池底的冲击提高颗粒物沉降效率，减小了对悬浮物沉淀效果的影响。在布水室的侧板上分布有布水口同时控制每个沉淀区的宽度，能够保证各斜板区域布水的均匀性，从而确保每个斜板之间沉淀区域内水流的流速一致，使得颗粒物沿一定路线运动后能够沉降在斜板上，保证废水中颗粒物能被稳定去除，同时稳定流速可避免扰动已沉淀的悬浮物，提高沉淀效果，确保出水水质。斜板与池壁及布水室密封连接，能够避免污水直接从斜板与池壁和布水室之间的间隙流道斜板上方出现水流短路及跑泥问题，有利于保证沉淀效果；并且每个斜板单独安装且方便拆卸，相对于整体组装便于进行单个斜板的维修和更换，有利于降低零件成本和维护难度。斜板上加设导流板，保证了水道均匀，避免了平直斜板的变形、污泥堵塞情况。通过清淤装置对斜板进行清理，能够及时清除斜板上淤积的污泥，避免出现堵塞水流通道，影响出水效果的问题，有利于延长使用周期。较传统污泥斗高度较大，污泥储存容积小，污泥含水率高等情况，本技术通过减小污泥斗角度，提高污泥储存区容积，使污泥达到压缩沉淀阶段，降低污泥含水率，改变污泥沉降性能，提高污泥浓度，同时结合刮泥机，增加排泥时污泥的流动性，保证了污泥斗排泥效果，在沉淀过程中实现污泥浓缩，可减少污泥浓缩工艺，降低成本。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的立体示意图（图中仅显示了出水通道的局部结构）；图3是本技术的布水室的示意图;图4是本技术的出水通道的示意图；图5是本技术中具有刮泥机的结构剖视图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。下面结合附图对本技术揭示的高效沉淀池进行阐述，如附图1所示，其包括池体1，所述池体1上形成有进水口2和出水口3，所述进水口2与池体1内的布水室4连通，所述布水室4的两侧分别形成沉淀区5，每个所述沉淀区5内斜置有一组平行的斜板6，所述斜板6为平板，所述布水室4、沉淀区5的前端设置有出水区7，所述出水区7与所述沉淀区5连通，其底部设置所述出水口3。工作时，污水由进水口2进入到布水室4中后，分布到其两侧的沉淀区5中，随着污水的持续流入，污水逐步上升至斜板6处，污水中的悬浮物与斜板6接触从而被阻挡后停止向上移动并在自身重力作用下沿着斜板6下滑沉入到所述池体1的底部，清水继续上升至一定高度后流入到所述出水区7由出水口3流出。具体来看，如附图2所示，所述池体1包括由上至下组成一体的上部11、中部12及下部13，所述上部11的横截面尺寸大于中部12的横截面尺寸，且其被一隔板9分割成两个区域，其中一个区域与所述中部12的空间连通，另一个区域与中部12的空间隔断，所述中部12倾斜设置，所述下部13优选是污泥斗，从而可以有效的实现污泥的排出。如附图2所示，所述进水口2位于所述池体1的高位，具体是位于所述上部11的一个侧面板上，并且所述进水口2的轴线方向与所述隔板9垂直或平行，同时其进水量流速控制在10mm/s以下。如附图2所示，所述布水室4包括两个相对的侧板41，它们从所述进水口2所在一侧的面板的内壁延伸到另一侧的隔板9和中部12的侧面板处，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效沉淀池，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）上形成有进水口（2）和出水口（3），所述进水口（2）与池体（1）内的布水室（4）连通，所述布水室（4）的两侧分别形成沉淀区（5），每个所述沉淀区（5）内斜置有一组平行的斜板（6），所述斜板（6）为平板，所述沉淀区（5）与出水区（7）连通，所述出水区（7）的底部设置所述出水口（3）。

【技术特征摘要】
1.高效沉淀池，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）上形成有进水口（2）和出水口（3），所述进水口（2）与池体（1）内的布水室（4）连通，所述布水室（4）的两侧分别形成沉淀区（5），每个所述沉淀区（5）内斜置有一组平行的斜板（6），所述斜板（6）为平板，所述沉淀区（5）与出水区（7）连通，所述出水区（7）的底部设置所述出水口（3）。2.根据权利要求1所述的高效沉淀池，其特征在于：所述布水室（4）的末端延伸到所述斜板（6）的下方。3.根据权利要求2所述的高效沉淀池，其特征在于：所述布水室（4）的两侧板（41）上位于所述斜板（6）的下方均匀分布有一组布水口（42）。4.根据权利要求1所述的高效沉淀池，其特征在于：所述沉淀区（5）的宽度在1±0.2m之间。5.根据权利要求1所述的高效沉淀池，其特征在于：每个所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珠，姜玉寿，蔡高文，范潇丹，郗晓敏，丁江涛，
申请(专利权)人：苏州新工环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32