一种冷凝处理装置及尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体处理设备领域，具体而言，涉及一种冷凝处理装置及尾气处理装置。一种冷凝处理装置，包括冷凝装置以及化冰装置；所述化冰装置包括连接的循环泵、加热器，所述循环泵、加热器分别连接于所述冷凝装置的两端，并与所述冷凝装置的管程形成环路；所述冷凝装置与所述化冰装置的连通通过开关控制。由于冷凝装置在处理物料中，物料含有的水分或水汽会在其内结冰。这样，就影响了冷凝装置对物料的处理效果。本实用新型专利技术采用化冰装置对冷凝装置中的冰处理，以解决上述的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝处理装置及尾气处理装置
本技术涉及气体处理设备领域，具体而言，涉及一种冷凝处理装置及尾气处理装置。
技术介绍
对于有机气体进行冷凝处理的设备，若冷凝的温度低于其某种组分的冰点。例如有机气体中若含有水分，冷凝处理时，冷媒的温度低于零摄氏度，会导致其冷凝处理装置内结冰而发生堵塞，而且发生堵塞时难以及时发现和处理，导致冷凝处理效果差，且增加了能耗。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝处理装置以及尾气处理装置，以处理冷凝装置中结冰的情况，使得冷凝装置更好的运行。为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种冷凝处理装置，包括冷凝装置以及化冰装置；所述化冰装置包括连接的循环泵、加热器，所述循环泵、加热器分别连接于所述冷凝装置的两端，并与所述冷凝装置的管程形成环路；所述冷凝装置与所述化冰装置的连通通过开关控制。进一步地，所述化冰装置还包括冷媒罐，所述冷媒罐、所述循环泵、所述加热器与所述冷凝装置连接并形成环路；优选地,所述冷媒罐、所述循环泵、所述加热器依次连接。本领域技术人员通过本申请方案可以很容易的得出可以采取用其他的连接方式，例如循环泵、冷媒罐、加热器依次连接；或者加热器、循环泵、冷媒罐依次连接。通过冷媒罐能够储存一部分冷媒，在进行化冰操作时，可以直接进入管路继续循环，同时能够对更换的对冷媒的温度进行控制。由于冷凝装置在处理物料中，物料含有的水分或水汽会在其内结冰。这样，就影响了冷凝装置对物料的处理效果。本技术采用化冰装置对冷凝装置中的冰处理，以解决上述的问题。具体地，化冰装置包括连接的冷媒罐、循环泵、加热器，加热器能够对用于化冰的媒介进行加热，一般地，并通过循环泵提供动力，使得冷凝装置中冷媒循环通过加热器，将冷凝装置中的冰化掉，冰排出。其中，加热器优选为换热器，也可以为电加热器等。换热器的热媒可以选用工业蒸汽等。化冰装置上设有温度传感器，通过温度传感器控制换热器的加热的热量，保证进入到冷凝装置进行化冰的冷媒的温度在设定范围内，该温度传感器优选设置在冷媒罐上。优选地，通过控制热媒量，即工业蒸汽的通入量，维持进入到冷凝装置进行化冰的冷媒的温度在设定范围内；该温度范围选择根据化冰的时间长度和能耗来选择；若温度较低，化冰时间过长化冰效率低，若温度较高，会导致被加热的冷媒变性，而且加热温度越高，能耗越高。如果是水结的冰，该范围优选在50-60℃之间。同时设置一定的化冰时间，直到冷凝装置内冰全部溶化为止，该化冰时间根据不同的结冰的物质及加热热媒的温度和流速进行设置。化冰时间结束后，关闭化冰管路和化冰装置。进一步地，所述冷凝装置包括至少一个换热器以及冷源。冷凝装置中的换热器个数可根据需求进行设计。优选地，所述换热器为2个以上，优选地，所述换热器为3-6个。如可以为3个换热器、4个换热器、5个换热器、6个换热器，冷凝装置中的不同换热器可选用不同种类的换热器。所述换热器中通入冷媒，对待处理气相物料进行冷凝。优选地，所述换热器之间串联或并联。优选地，低于0℃的冷媒的换热器均连接所述化冰装置。优选地，﹣5℃～﹣190℃的冷媒的换热器连接所述化冰装置。优选的，所述0℃的冷媒或﹣5℃～﹣190℃的冷媒由制冷组件例如制冷机组提供。若冷凝用的换热器中所采用的冷媒的温度低于待处理气相物料中任意一种物料所处压力下的冰点，例如气相物料中含有水蒸气，若该物料的压力为正常大气压，如果某个冷凝用换热器中冷媒的温度低于0℃，则在该换热器中会发生结冰，发现结冰后，需要设备停止运转进行化冰，增加了设备的运行成本。优选地，所述换热器中至少一个换热器用于对气相物料进行冷凝，所述换热器中的冷媒的温度，低于待处理气相物料中任意一种物料所处压力下的冰点。优选地，连接所述化冰装置的换热器连接有备用的换热器。优选地，连接所述化冰装置的换热器与所述备用的换热器通过并联的方式与化冰装置连接，并且这两个并联的换热器之间可切换使用。优选地，并联的换热器与非结冰的其余换热器均串联。即在一个换热器结冰而影响功能使用时，切换到另外一个换热器，解决了设备需要停止运行的缺陷，节约成本。两个并联的换热器优选仅在其壳程出口连接的管路上设有控制开关，在进行切换时，关闭该结冰的换热器的出口管路的开关；能够实现两个并联换热器进行切换时，结冰的换热器中未冷凝处理的气相会进入到另外一个换热器中进行处理或者化冰之后再进行处理，避免未冷凝处理的气相从该换热器出口中排出混入已经冷凝处理的气相物料中。进一步地，所述冷源与所述化冰装置均设置有开关以控制所述冷源或者所述化冰装置与所述换热器的连通。如可以为：所述冷源通过制冷管道与所述换热器的管程开口连接，所述制冷管道上设置有开关；所述加热器与所述冷媒罐通过管道分别与位于所述开关与所述换热器的管程开口之间的制冷管道连接，所述管道上设置有开关。进一步地，所述换热器的壳程上均设有至少3个开口，分别位于侧壁底部、壳程底部和壳程顶部。所述换热器的开口用做气相出口、气相入口和冷凝液的出口；所述气相的出口、所述气相的入口位于换热器侧壁底部或壳程顶部，换热器侧壁底部或壳程顶部的开口的任意一个都可以为气相的出口或入口；所述冷凝液的出口位于所述壳程底部。进一步地，所述冷凝处理装置还包括回收罐，所述换热器壳程底部的开口均与所述回收罐连接。即将换热器壳程得到的液体回收到回收罐中。由于不同冷凝装置回收的凝液的温度不同，为了防止凝液的混合造成的凝液回流，进一步地，所述回收罐分为包括分别对应接收不同冷凝装置的凝液的不同区域或者对应不同的冷凝装置设置不同的回收罐。优选地，所述回收罐的不同区域之间相互独立，或者不同的回收罐之间相互独立。进一步地，所述回收罐还设置有液位传感器。所述冷凝处理装置设有能够监测并反应结冰的冷凝装置内压力变化的压力监测装置；优选地，所述压力监测装置为压力传感器；优选地，所述冷凝装置压力变化通过P1、P2之间的差值ΔP来反应，所述压力传感器包括能够监测P2、P1的压力传感器，所述能够监测P2的压力传感器设置在换热器或备用换热器的气相进口上、或其气相进口连接的管路上、或气相进口连接的其他处理设备上、或气相进口连接的其他处理设备入口管路上；相应的压力传感器可以设置在上述位置。所述能够监测P1的压力传感器设置在换热器或备用换热器气相出口、或其气相出口连接的管路上、或气相出口连接的其他处理设备上、或气相出口连接的其他处理设备出口的管路上；相应的压力传感器可以设置在上述位置。优选地，所述能够监测P1和P2的压力传感器的其中一个位于换热器气相进口或出口或与其直接连接的管路上；保证能够比较快速的监测并反映换热器内部的压力变化。优选地，所述能够监测P2的压力传感器位于换热器气相进口或与其直接连接的管路上；该压力差根据换热器体积及其本身结构的导致的压降等因素进行设置，可以为2-25KPa。所述冷凝处理装置设有能够监测并反应结冰的冷凝装置内温度变化的温度监测装置；优选地，监测结冰的冷凝装置内温度变化的温度监测装置为温度传感器，所述温度传感器设置在换热器上或所述换热器壳程底部的开口处或所述换热器与所述回收罐连接的管路上；优选监控冷凝后排出的物料的温度，该处位置的温度不会受到其他的因素的影响(而如果T2在换热器内的话，会受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝处理装置，其特征在于，包括冷凝装置以及化冰装置；所述化冰装置包括连接的循环泵、加热器，所述循环泵、加热器分别连接于所述冷凝装置的两端，并与所述冷凝装置的管程形成环路；所述冷凝装置与所述化冰装置的连通通过开关控制。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝处理装置，其特征在于，包括冷凝装置以及化冰装置；所述化冰装置包括连接的循环泵、加热器，所述循环泵、加热器分别连接于所述冷凝装置的两端，并与所述冷凝装置的管程形成环路；所述冷凝装置与所述化冰装置的连通通过开关控制。2.根据权利要求1所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述冷凝装置包括至少一个换热器和至少一个冷源；所述至少一个冷源为所述至少一个换热器提供冷媒；若所述换热器的数量多于一个，所述换热器中的至少一个通过所述冷源提供冷媒。3.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器为2个以上。4.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器为3-6个。5.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器之间串联和/或并联。6.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，低于0℃的冷媒的换热器均连接所述化冰装置。7.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，﹣5℃～﹣190℃的冷媒的换热器连接所述化冰装置。8.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器中至少一个换热器用于对气相物料进行冷凝，所述换热器中的冷媒的温度，低于待处理气相物料中任意一种物料所处压力下的冰点。9.根据权利要求1所述的冷凝处理装置，其特征在于，连接所述化冰装置的换热器连接有备用的换热器。10.根据权利要求9所述的冷凝处理装置，其特征在于，连接所述化冰装置的换热器与所述备用的换热器通过并联的方式与化冰装置连接，并且这两个并联的换热器之间可切换使用。11.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述冷源与所述化冰装置均设置有开关以控制所述冷源或者所述化冰装置与所述换热器的连通。12.根据权利要求2所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器的壳程上均设有至少3个开口，分别位于侧壁底部、壳程底部和壳程顶部。13.根据权利要求12所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器的开口用做气相出口、气相入口和冷凝液的出口；所述气相出口、所述气相入口位于换热器侧壁底部或壳程顶部；所述冷凝液的出口位于所述壳程底部。14.根据权利要求10所述的冷凝处理装置，其特征在于，并联的所述换热器和所述备用的换热器，在其壳程出口连接的管路上设有控制开关。15.根据权利要求12所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述冷凝处理装置还包括回收罐，所述换热器壳程底部的开口均与所述回收罐连接。16.根据权利要求15所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述换热器竖直放置，所述换热器与所述回收罐之间设有防止气相物料进入所述回收罐的装置。17.根据权利要求16所述的冷凝处理装置，其特征在于，防止气相物料进入所述回收罐的装置为液封机构。18.根据权利要求1所述的冷凝处理装置，其特征在于，所述冷凝处理装置设有监测并反应结...

【专利技术属性】
技术研发人员：许倍强，张慧芳，王世聪，郭洪星，郭广前，曹召杰，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37