电芯夹具及电池注液系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电芯夹具及电池注液系统，涉及电池制造装备的技术领域。一种电芯夹具包括：机架、两组夹板组件和驱动板；两组夹板组件设置在机架上，且夹板组件能够相对于机架运动；驱动板滑动连接在机架上，且驱动板与两组夹板组件分别连接；当驱动板相对于机架滑动时，两组夹板组件能够相互靠近以夹紧电芯，或者远离以释放电芯。一种电池注液系统包括上述电芯夹具。有效缓解了现有的电芯夹具开合不便的问题。

Core Fixture and Battery Injection System

The utility model provides a core clamp and a battery injection system, which relates to the technical field of battery manufacturing equipment. An electric core clamp includes a frame, two sets of splint components and a driving plate; two sets of splint components are arranged on the frame, and the splint components can move relative to the frame; the driving plates are slidingly connected to the frame, and the driving plates are separately connected with the two sets of splint components; when the driving plates are sliding relative to the frame, the two sets of splint components can be close to each other to clamp the electric core, or far away from the release. Discharge core. A battery injection system includes the electric core clamp. It effectively alleviates the inconvenience of opening and closing the existing core fixture.

【技术实现步骤摘要】
电芯夹具及电池注液系统
本技术涉及电池制造装备的
，尤其是涉及一种电芯夹具及电池注液系统。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。在锂电池制造过程中，需要对电芯进行夹持，然而，现有技术中的电芯夹具存在开合不方便、只能适应单种电芯导致兼容性差的问题。基于以上问题，提出一种开合方便、兼容性强的电芯夹具显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯夹具及电池注液系统，以解决上述至少一个问题。本技术采取的技术手段为：本技术提供的一种电芯夹具，包括机架、两组夹板组件和驱动板；两组所述夹板组件设置在所述机架上，且所述夹板组件能够相对于所述机架运动；所述驱动板滑动连接在所述机架上，且所述驱动板与两组所述夹板组件分别连接；当所述驱动板相对于所述机架滑动时，两组所述夹板组件能够相互靠近以夹紧电芯，或者远离以释放电芯。作为一种进一步的技术方案，所述机架包括底板，所述底板上设置有至少一对间隔设置的第一支撑柱，且各对所述第一支撑柱之间连接有导杆；两组所述夹板组件均与所述导杆滑动连接，使得两组所述夹板组件能够沿着所述导杆的延伸方向相互靠近或远离。作为一种进一步的技术方案，各组所述夹板组件和与其相靠近的所述第一支撑柱之间设置有弹性元件，且所述弹性元件套设在所述导杆上。作为一种进一步的技术方案，所述驱动板上开设有导向槽；两组所述夹板组件上分别设置有导向杆，且所述导向杆与所述导向槽对应设置；当所述驱动板相对于所述机架向第一方向滑动时，所述导向杆能够沿着所述导向槽移动，且两块所述夹板组件能够相互远离；当所述驱动板相对于所述机架向第二方向滑动时，所述导向杆能够沿着所述导向槽移动，且两块所述夹板组件能够相互靠近。作为一种进一步的技术方案，所述底板上设置有至少一对间隔设置的第二支撑柱，各对所述第二支撑柱之间连接有连接杆；所述连接杆上设置有用于卡接待注液电芯的卡接板，且所述卡接板位于两组所述夹板组件之间。作为一种进一步的技术方案，所述连接杆可升降的设置在所述第二支撑柱上；所述夹板组件上开设有长条孔，所述连接杆穿过所述长条孔并能够沿着所述长条孔上下移动。作为一种进一步的技术方案，所述连接杆与所述第二支撑柱之间滑动连接，且所述连接杆和/或所述第二支撑柱上设置有用于将所述连接杆锁紧在所述第二支撑柱上的锁紧元件。作为一种进一步的技术方案，两组所述夹板组件之间设置有限位块，用于限制两组所述夹板组件之间的最小间距。作为一种进一步的技术方案，该电芯夹具还包括第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶端与所述导杆连接，底端与所述底板连接；所述驱动板上设置有限位槽，所述限位槽能够与所述第三支撑柱卡合。本技术提供的一种电池注液系统包括所述的电芯夹具。与现有技术相比，本技术提供的一种电芯夹具及电池注液系统所具有的技术优势为：本技术提供的一种电芯夹具包括机架、两组夹板组件和驱动板，其中，两组夹板组件对应设置在机架上，且两组夹板组件均能够相对于机架运动，以实现夹持或者释放待注液电芯；进一步的，驱动板滑动设置在机架上，且该驱动板还与两组夹板组件分别对应连接；由此一来，当驱动板相对于机架滑动时，两组夹板组件能够相互靠近以实现对电芯的夹紧，或者两组夹板组件相互远离以释放对电芯的夹持。在注液之前需要将电芯放入两组夹板组件之间进行夹持，而注液完成后需要将电芯从两组夹板组件之间取出，由此，需要两组夹板组件能够打开或关闭，以实现释放或夹紧电芯；本技术中，通过驱动板的移动，以实现两组夹板组件的相互靠近夹持电芯或者相互远离释放电芯，从而使电芯夹具能够很方便的开合，进一步方便电芯的放入或取出，进而提高了电芯的注液效率。优选地，通过设置弹性元件，驱使两组夹板组件能够夹紧电芯，以缓解在注液过程中电芯发生移动而影响注液过程的问题。优选地，通过导向槽与导向杆的配合使用，以及两组夹板组件滑动连接在导杆上，使得在驱动板的作用下，两组夹板组件能够同时相向运动(相互靠近)或者同时相背运动(相互远离)。优选地，卡接板能够随着连接杆沿第二支撑柱上下移动，以便于调节卡接板上电芯的高度位置。优选地，通过在两组夹板组件之间设置限位块，限制了两组夹板组件的夹持距离，从而缓解了两组夹板组件夹伤电芯的问题；并且，根据不同型号的电芯选取不同厚度的限位块，提高了电芯夹具的兼容性、适应性。本技术提供的一种电池注液系统，包括上述电芯夹具，由此，该电池注液系统所达到的技术优势及效果包括上述电芯夹具所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种电芯夹具的第一示意图；图2为本技术实施例提供的一种电芯夹具的第二示意图；图3为本技术实施例提供的电芯夹具中外夹板的示意图；图4为本技术实施例提供的电芯夹具中驱动板的示意图；图5为本技术实施例提供的多组电芯夹具组合的示意图。图标：100－机架；110－底板；111－滑轨；120－第一支撑柱；130－导杆；140－第二支撑柱；150－连接杆；160－第三支撑柱；170－直线轴承；200－夹板组件；210－外夹板；211－导向杆；212－长条孔；220－内夹板；300－卡接板；400－驱动板；410－导向槽；420－限位槽；500－弹性元件；600－限位块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯夹具，其特征在于，包括：机架、两组夹板组件和驱动板；两组所述夹板组件设置在所述机架上，且所述夹板组件能够相对于所述机架运动；所述驱动板滑动连接在所述机架上，且所述驱动板与两组所述夹板组件分别连接；当所述驱动板相对于所述机架滑动时，两组所述夹板组件能够相互靠近以夹紧电芯，或者远离以释放电芯。

【技术特征摘要】
1.一种电芯夹具，其特征在于，包括：机架、两组夹板组件和驱动板；两组所述夹板组件设置在所述机架上，且所述夹板组件能够相对于所述机架运动；所述驱动板滑动连接在所述机架上，且所述驱动板与两组所述夹板组件分别连接；当所述驱动板相对于所述机架滑动时，两组所述夹板组件能够相互靠近以夹紧电芯，或者远离以释放电芯。2.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述机架包括底板，所述底板上设置有至少一对间隔设置的第一支撑柱，且各对所述第一支撑柱之间连接有导杆；两组所述夹板组件均与所述导杆滑动连接，使得两组所述夹板组件能够沿着所述导杆的延伸方向相互靠近或远离。3.根据权利要求2所述的电芯夹具，其特征在于，各组所述夹板组件和与其相靠近的所述第一支撑柱之间设置有弹性元件，且所述弹性元件套设在所述导杆上。4.根据权利要求1－3任一项所述的电芯夹具，其特征在于，所述驱动板上开设有导向槽；两组所述夹板组件上分别设置有导向杆，且所述导向杆与所述导向槽对应设置；当所述驱动板相对于所述机架向第一方向滑动时，所述导向杆能够沿着所述导向槽移动，且两块所述夹板组件能够相互远离；当所述驱动板相对于所述机架向第二方向滑动时，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32