一种大型包装机床控制变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型包装机床控制变压器，包括有支架、减震设备、变压器、电风扇、支杆、旋转架、第一导向板、Y形杆和旋转装置，支架内底部设有减震设备，减震设备上方设置有变压器，支架内左侧壁上连接有第一导向板，第一导向板上开有第一导向孔，支架内顶部设置有旋转装置，旋转装置的底部连接有Y形杆，Y形杆穿过第一导向孔，Y形杆的下端连接有旋转架，旋转架左右两侧的下端对称式连接有支杆，支杆的内侧端设置有电风扇，电风扇设置在变压器的左右两侧，所述减震设备包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器大小相匹配。

A Control Transformer for Large Packaging Machine Tool

The utility model discloses a control transformer for a large packaging machine tool, which comprises a support, a shock absorber, a transformer, an electric fan, a support rod, a rotating frame, a first guide plate, a Y-shaped bar and a rotating device. The shock absorber is arranged at the bottom of the support, a transformer is arranged above the shock absorber, a first guide plate is connected on the left side wall of the support, and a first guide hole is opened on the first guide plate. The top of the support is provided with a rotating device, the bottom of the rotating device is connected with a Y-shaped bar, which passes through the first guide hole, the lower end of the Y-shaped bar is connected with a rotating frame, the lower end of the left and right sides of the rotating frame are symmetrically connected with a supporting rod, the inner end of the supporting rod is provided with an electric fan, and the electric fan is arranged on the left and right sides of the transformer. The front plate, the rear plate, the left plate and the right plate are connected at the end, and the top is connected with the cover plate to form a box body. The inner surfaces of the box body are pasted with sound absorbing cotton, and the size of the box body matches the size of the transformer.

【技术实现步骤摘要】
一种大型包装机床控制变压器
本技术涉及包装机床
，具体是一种大型包装机床控制变压器。
技术介绍
控制变压器主要适用于交流50Hz(或60Hz)，电压1000V及以下电路中，在额定负载下可连续长期工作。通常用于机床、机械设备中作为电器的控制照明及指示灯电源。控制变压器是用电磁感应原理工作的，变压器有两组线圈：初级线圈和次级线圈，次级线圈在初级线圈外边。当初级线圈通上交流电时，变压器铁芯产生交变磁场，次级线圈就产生感应电动势，Satons变压器的线圈的匝数比等于电压比。机床控制变压器它是一种专门为机床设备量身打造的一款新型变压器，可用于机床和机械设备中控制局部照明及指示灯，大型包装机床在运行必定会启动变压器的运行，由此变压器会震动，从而产生一定的噪音影响人们的正常生活，机床的长时间工作造成变压器的温度升高，变压器正常散热效率慢，而且减震效果差的缺点，因此亟需研发一种具有减震吸震和散热速率快的控制变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型包装机床控制变压器，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；一种大型包装机床控制变压器，包括有支架、减震设备、变压器、电风扇、支杆、旋转架、第一导向板、Y形杆和旋转装置，支架内底部设置有减震设备，减震设备上方设置有变压器，支架内左侧壁上连接有第一导向板，第一导向板上开有第一导向孔，支架内顶部设置有旋转装置，旋转装置的底部连接有Y形杆，Y形杆穿过第一导向孔，Y形杆的下端连接有旋转架，旋转架左右两侧的下端对称式连接有支杆，支杆的内侧端设置有电风扇，电风扇设置在变压器的左右两侧，所述减震设备包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器大小相匹配，所述前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔，前板和后板上、第一长方形孔两侧分别开有第二长方形孔，所述左板和右板底部开有第三长方形孔，旋转装置包括有气缸、第一连接杆、第二导向板、第二连接杆、转轴、轴承座和圆盘，支架内顶部从右至左依次设置有气缸、第二导向板和轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的下端连接有圆盘，Y形杆连接在圆盘的底部，第二导向板上设置有第二导向孔，气缸的左端连接有第一连接杆，第一连接杆穿过第二导向孔，第一连接杆的左端连接有转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的左端与圆盘的偏心处转动式连接。可选的，所述前板、后板、左板、右板和盖板为胶合板。可选的，所述旋转架上设置有提升装置。可选的，所述第一连接杆通过第二连接杆带动圆盘正反转动。可选的，所述电风扇设置在变压器的左右两侧。可选的，所述旋转装置带动电风扇转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：达到了对变压器的散热降温，提高了变压器散热降温速率，对变压器的减震吸震作用明显，减少噪声污染，环保，提高了该装置的运行稳定性和安全性能的效果，经测量数据得，生产时的声音降为60分贝左右，明显降低了生产变压器在工作时冲切造成的声音污染。附图说明图1为本技术提供的大型包装机床控制变压器的一种结构示意图；图2为本技术提供的大型包装机床控制变压器的气缸的结构示意图；图3为本技术提供的大型包装机床控制变压器的减震设备的结构示意图；其中，1-支架，2-减震设备，3-变压器，4-电风扇，5-支杆，6-旋转架，7-第一导向板，8-第一导向孔，9-Y形杆，10-旋转装置，11-第一长方形孔，12-第二长方形孔，13-第一长方形孔，14-气缸，15-第一连接杆，16-第二导向板，17-第二连接杆，18-圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方面进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种大型包装机床控制变压器，包括有支架1、减震设备2、变压器3、电风扇4、支杆5、旋转架6、第一导向板7、Y形杆9和旋转装置10，支架1内底部设置有减震设备2，减震设备2上方设置有变压器3，支架1内左侧壁上连接有第一导向板7，第一导向板7上开有第一导向孔8，支架1内顶部设置有旋转装置10，旋转装置10的底部连接有Y形杆9，Y形杆9穿过第一导向孔8，Y形杆9的下端连接有旋转架6，旋转架6左右两侧的下端对称式连接有支杆5，支杆5的内侧端设置有电风扇4，电风扇4设置在变压器3的左右两侧，所述减震设备2包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器3大小相匹配，所述前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔11，前板和后板上、第一长方形孔11两侧分别开有第二长方形孔12，所述左板和右板底部开有第三长方形孔13，旋转装置10包括有气缸14、第一连接杆15、第二导向板16、第二连接杆17、转轴、轴承座和圆盘18，支架1内顶部从右至左依次设置有气缸14、第二导向板16和轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的下端连接有圆盘18，Y形杆9连接在圆盘18的底部，第二导向板16上设置有第二导向孔，气缸14的左端连接有第一连接杆15，第一连接杆15穿过第二导向孔，第一连接杆15的左端连接有转动式连接有第二连接杆17，第二连接杆17的左端与圆盘18的偏心处转动式连接。本实施例中，所述前板、后板、左板、右板和盖板为胶合板，用于减小噪音并防震。本实施例中，所述旋转架6上设置有提升装置，以提升所述旋转架6。本实施例中，所述第一连接杆15通过第二连接杆17带动圆盘正反转动，对所述变压器3进行全方位散热。本实施例中，所述电风扇4设置在变压器3的左右两侧，对所述变压器3进行放热。本实施例中，所述旋转装置10带动电风扇4转动，以吹走所述变压器3的热量。工作原理：当机床长时间工作时，会造成变压器3长时间工作升温，由此需要对变压器3散热降温，这样能够避免不必要的火灾等事故的发生，保证了该装置的安全性。工人通过运转旋转装置10，同时启动电风扇4开始工作，旋转装置10带动电风扇4转动，从而电风扇4能够对变压器3四周散热降温，同时第一导向板7和第一导向孔8能够使其运行更平稳。变压器3工作时会震动，由此能够通过减震设备2达到对其减震吸震的作用。变压器3散热降温完毕后，工人停止旋转装置10的运转，电风扇4停止工作，先将吸音棉粘贴在前板、后板、左板、右板和盖板上，然后将各个板组合形成箱体，将箱体从变压器上端放下，使箱体下端与机床平台接触，罩在变压器下。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型包装机床控制变压器，其特征在于：所述大型包装机床控制变压器包括有支架(1)、减震设备(2)、变压器(3)、电风扇(4)、支杆(5)、旋转架(6)、第一导向板(7)、Y形杆(9)和旋转装置(10)，支架(1)内底部设置有减震设备(2)，减震设备(2)上方设置有变压器(3)，支架(1)内左侧壁上连接有第一导向板(7)，第一导向板(7)上开有第一导向孔(8)，支架(1)内顶部设置有旋转装置(10)，旋转装置(10)的底部连接有Y形杆(9)，Y形杆(9)穿过第一导向孔(8)，Y形杆(9)的下端连接有旋转架(6)，旋转架(6)左右两侧的下端对称式连接有支杆(5)，支杆(5)的内侧端设置有电风扇(4)，电风扇(4)设置在变压器(3)的左右两侧，所述减震设备(2)包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器(3)大小相匹配，所述前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔(11)，前板和后板上、第一长方形孔(11)两侧分别开有第二长方形孔(12)，所述左板和右板底部开有第三长方形孔(13)，旋转装置(10)包括有气缸(14)、第一连接杆(15)、第二导向板(16)、第二连接杆(17)、转轴、轴承座和圆盘(18)，支架(1)内顶部从右至左依次设置有气缸(14)、第二导向板(16)和轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的下端连接有圆盘(18)，Y形杆(9)连接在圆盘(18)的底部，第二导向板(16)上设置有第二导向孔，气缸(14)的左端连接有第一连接杆(15)，第一连接杆(15)穿过第二导向孔，第一连接杆(15)的左端连接有转动式连接有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的左端与圆盘(18)的偏心处转动式连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大型包装机床控制变压器，其特征在于：所述大型包装机床控制变压器包括有支架(1)、减震设备(2)、变压器(3)、电风扇(4)、支杆(5)、旋转架(6)、第一导向板(7)、Y形杆(9)和旋转装置(10)，支架(1)内底部设置有减震设备(2)，减震设备(2)上方设置有变压器(3)，支架(1)内左侧壁上连接有第一导向板(7)，第一导向板(7)上开有第一导向孔(8)，支架(1)内顶部设置有旋转装置(10)，旋转装置(10)的底部连接有Y形杆(9)，Y形杆(9)穿过第一导向孔(8)，Y形杆(9)的下端连接有旋转架(6)，旋转架(6)左右两侧的下端对称式连接有支杆(5)，支杆(5)的内侧端设置有电风扇(4)，电风扇(4)设置在变压器(3)的左右两侧，所述减震设备(2)包括前板、后板、左板、右板和盖板，所述前板、后板、左板和右板首尾相连、顶部与盖板连接形成箱体，所述箱体各内侧面粘贴有吸音棉，箱体的大小与变压器(3)大小相匹配，所述前板和后板底部的中间位置开有第一长方形孔(11)，前板和后板上、第一长方形孔(11)两侧分别开有第二长方形孔(12)，所述左板和右板底部开有第三长方形孔(13)，旋转装置(10)包括有气缸(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：江西奥恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36