一种真空相变换热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空相变换热管。其外管(1)和内管(2)分别为S型两半，外管(1)和内管(2)的两半对齐焊接在一起，外管(1)和内管(2)内中部为真空，超导体(3)置于真空内，内管(2)内部为空腔(4)，排烟口(5)设置在内管(2)上部空腔(4)端，进烟口(6)置于内管(2)下部空腔(4)端。由于本实用新型专利技术采用真空超导技术，结合现代工艺，经过模具将换热管一次压制成型，并把超导体封装在换热管内部，抽成真空让炉体负压运行，传热速度快，无热损耗，省时省气，热效率大幅提高，大幅降低使用成本。

A Vacuum Phase Change Heat Exchanger Tube

The utility model discloses a vacuum phase change heat exchange tube. The outer tube (1) and the inner tube (2) are S-shaped two halves respectively. The outer tube (1) and the inner tube (2) are welded together in alignment. The middle part of the outer tube (1) and the inner tube (2) is vacuum. The superconductor (3) is placed in vacuum. The inner tube (2) is cavity (4). The smoke exhaust port (5) is located at the upper cavity (4) end of the inner tube (2), and the smoke inlet (6) is placed at the lower cavity (4) end of the inner tube (2). Because the utility model adopts vacuum superconducting technology and combines with modern technology, the heat exchanger tube is pressed and formed at one time through a mould, and the superconductor is encapsulated in the inner part of the heat exchanger tube, and vacuum is pumped to make the furnace body operate under negative pressure. The heat transfer speed is fast, there is no heat loss, time saving and gas saving, and the thermal efficiency is greatly improved, and the use cost is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种真空相变换热管
：本技术涉及各种日常供暖及生活用热水的换热炉使用的一种真空相变换热管。
技术介绍
：现在市场上使用的传统加热炉，炉子内部换热部分一般为碳钢管加扰流片或不锈钢管焊接成S型，让热量在炉体内部延长加热时间，以达到热能利用的目的。但是存在热转换率低，工作性能及温度不稳定，升温速度慢且温度低，功率普遍存在衰减。且使用寿命短，安全性差，浪费能源。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供了采用真空超导技术，结合现代工艺，经过模具将换热管一次压制成型，并把超导体封装在换热管内部，抽成真空让炉体负压运行，传热速度快，热效率大幅提高的一种真空相变换热管。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种真空相变换热管的外管和内管分别为S型两半，外管和内管的两半对齐焊接在一起，外管和内管内中部为真空，超导体置于真空内，内管内部为空腔，排烟口设置在内管上部空腔端，进烟口置于内管下部空腔端。本技术的有益效果是：由于采用真空超导技术，结合现代工艺，经过模具将换热管一次压制成型，并把超导体封装在换热管内部，抽成真空让炉体负压运行，传热速度快，无热损耗，省时省电，热效率大幅提高，大幅降低使用成本。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式：实施例1：如图1、图2所示，一种真空相变换热管的外管1和内管2分别为S型两半，外管1和内管2的两半对齐焊接在一起，外管1和内管2内中部为真空，超导体3置于真空内，内管2内部为空腔4，排烟口5设置在内管2上端空腔4端，进烟口6置于内管2下部空腔4端。实施例2：如图1、图2所示，所述一种真空相变换热管的外管1和内管2下端连接处设置抽真空管7。实施例3：如图1、图2所示，所述一种真空相变换热管的外管1和内管2经过模具一次压制成型后，再将两半对齐焊接在一起。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空相变换热管，其特征是：外管(1)和内管(2)分别为S型两半，外管(1)和内管(2)的两半对齐焊接在一起，外管(1)和内管(2)内中部为真空，超导体(3)置于真空内，内管(2)内部为空腔(4)，排烟口(5)设置在内管(2)上端空腔(4)端，进烟口(6)置于内管(2)下部空腔(4)端。

【技术特征摘要】
1.一种真空相变换热管，其特征是：外管(1)和内管(2)分别为S型两半，外管(1)和内管(2)的两半对齐焊接在一起，外管(1)和内管(2)内中部为真空，超导体(3)置于真空内，内管(2)内部为空腔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海青，张帅，
申请(专利权)人：刘海青，
类型：新型
国别省市：河南,41