一种生物质颗粒燃烧器制造技术

生物质颗粒燃烧器，设有燃烧主腔、灰腔和隔热腔；燃烧主腔内设有网孔板；还设有螺旋输送装置，包括输送管、输送螺旋、输送支架、输送传动件、输送电机和送料斗；输送螺旋的从动端设有跟随输送螺旋转动的主动锥形齿轮，输送支架上连接设置传动转向支架，传动转向支架上可转动地设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合；网孔板的一端设有网板驱动端通过所述开口伸出燃烧主腔外；从动锥形齿轮带动连接转轴，网板驱动端上设有网板转轴，连接转轴和网板转轴通过网板驱动连接件相互连接。燃烧效率更高，清灰更加方便，而且不会产生飞扬的灰烬，环保性更好。可以同步协调送料速度和推送灰烬颗粒的速度，传动机构简便可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧器
本技术涉及厨房用生物质固体燃料高效燃烧设备，具体涉及一种生物质颗粒燃烧器。
技术介绍
作为一种可再生能源，生物质燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，具有持续利用、环保、再生、方便运输等优点。但是由于使用不便，长期以来一般限于农村地区使用，在烹饪行业例如饭店、食堂等需要大量能源供给的场所基本没有应用。将传统的生物质燃料制成生物质颗粒能够解决使用不便的问题，但是生物质颗粒在传统炉膛里燃烧时，颗粒燃烧不充分，燃烧时会产生较大的烟雾，使用时比较浪费颗粒。基于解决上述问题的目标，在专利申请2018101687885、专利申请2018202816412和专利申请2018202816446中提出了一种生物质颗粒蒸汽灶及其燃烧器，通过燃烧室的独特结构及其与螺旋输送装置的配合，能保证生物质颗粒充分燃烧供锅具使用。并且能够快速送料，易于清灰。专利技术人在上述装置的使用中进一步发现，由于燃烧室中燃烧比较充分，通过传统技术手段设置的耐火泥等耐火材料无法保证燃烧器外壁及周边的隔热效果，燃烧器外壳升温过快过高，影响了使用安全性，也会降低工作环境的舒适度，并会降低燃烧器的耐用性。专利技术人还发现，生物质颗粒燃烧时的出灰方式和出灰速度对燃烧效果也有明显的影响，将出灰结构与燃烧结构统筹考虑将有助于提升燃烧器的使用效果。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种生物质颗粒燃烧器，能够提高生物质颗粒燃烧效率，方便清灰，环保效果更优，并且传动机构简便可靠。根据本技术的生物质颗粒燃烧器，设有燃烧主腔、灰腔和隔热腔，所述燃烧主腔的一端设有进料口，燃烧主腔的另一端与灰腔相连通；所述隔热腔设置于燃烧主腔的侧面和下方，隔热腔的一端设有隔热腔进风口，燃烧主腔的底部设有与隔热腔连通的隔热腔出风口；所述燃烧主腔内设有网孔板，网孔板位于所述隔热腔出风口上方；还设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输送管、输送螺旋、输送支架、输送传动件、输送电机和送料斗；所述输送管固定在燃烧主腔的外壁上并通过进料口与燃烧主腔连通，输送螺旋设置在输送管中，输送管的另一端以及输送电机均固定在输送支架上，输送螺旋的从动端和输送电机的输出端通过输送传动件连接，送料斗固定在输送管上并与输送管内部连通；所述输送螺旋的从动端设有跟随输送螺旋转动的主动锥形齿轮，输送支架上连接设置传动转向支架，所述传动转向支架上可转动地设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合；所述从动锥形齿轮的从动转轴向下穿过所述传动转向支架，从动转轴的轴端设有偏心轮；在进料口下方的燃烧主腔壁上设有开口，所述网孔板的一端设有网板驱动端通过所述开口伸出燃烧主腔外；所述偏心轮上设有连接转轴，所述网板驱动端上设有网板转轴，连接转轴和网板转轴通过网板驱动连接件相互连接。网板驱动连接件可以是一根直杆，其两端设有轴承分别安装连接转轴和网板转轴。当然也可以采取其它合适的能够实现所述功能的连接方式和结构。网孔板的网板驱动端通过所述开口伸出燃烧主腔外，网板驱动连接件与其连接并驱动网孔板前后往复运动，将燃烧后的灰烬颗粒向前推送，送入灰腔。在本实施例中，通过在送料主轴即输送螺旋的轴端上设置锥齿轮传送机构，同步驱动偏心轮，带动网孔板前后运动，可以通过转速和齿轮速比的配合，同步协调送料速度和推送灰烬颗粒的速度。当然，可以理解，也可以为网板驱动连接件设置单独的电机和传动机构，通过分别调节所述的单独的电机以及输送电机的速度，来分别控制推送灰烬颗粒的速度和送料速度，相对来说需要设置的部件较多，会影响整体结构布置及体积，厨房占用面积也会增多，灵活性削弱。另外控制也更为复杂一些。专利技术人发现，生物质颗粒在燃烧时，不宜像传统焚烧生物质材料那样在彻底烧为灰烬后再通过炉箅空隙下落后排出，这样会带来几个问题。首先是燃烧滞留灰烬较多的情况下，会影响参与燃烧的生物质颗粒发热，反而导致燃烧效率不高。其次会带来清灰方面的麻烦，全部烧尽为灰烬的话，粉末状的灰烬给快速清灰带来不便。另一方面，粉末状的灰烬在燃烧中和清出后均会四处飘扬，带来环保问题，尤其是在单位食堂或饭店后厨使用时，环境影响尤为突出，这也是传统生物质炉/灶无法在餐饮行业使用的原因之一。长期以来，生物质燃料只限于农村地区使用，无法进入餐饮行业，其燃烧效率、环保性和便利性是制约其发展的三大原因。即便在农村地区，也广泛地换装燃气灶具，减少了生物质燃料的应用。专利技术人提出的生物质颗粒燃烧器，使用前需先将生物质燃料制作为生物质燃料颗粒，使用时通过螺旋输送装置将生物质颗粒送入燃烧主腔，在网孔板上进行燃烧。由于网孔板在持续进行前后往复运动，生物质颗粒燃烧后，形成的灰烬颗粒会被后续送进的生物质颗粒推送向前并依次落入灰腔中。通过控制推送灰烬颗粒的速度和送料速度，可以确保生物质颗粒燃烧后的灰烬尚处于颗粒状态时即被推出，而不会在长久的燃烧和反复的生物质颗粒推送搅动中化为粉末状的灰烬，进而可以避免彻底烧为灰烬后带来的几个问题。网孔板的网孔直径设计小于生物质颗粒的直径，使其能通过进入隔热腔出风口的空气以助燃，又确保灰烬颗粒不会从网孔板的网孔中排出/掉落。优选地，所述网板驱动端的宽度小于所述网孔板的宽度。可以减小在进料口下方的燃烧主腔壁上设置的开口的尺寸，尽量避免燃烧主腔内部热量散失。另外也能为网孔板与从动锥形齿轮的从动转轴之间的间距调整提供便利。优选地，所述网板驱动连接件为两端设有连接板的杆状体，两端的连接板上分别设有安装连接转轴和网板转轴的轴孔。出于使相对转动更顺畅的目的，可以在所述轴孔中设置轴承。所述网板转轴也可以固定设置在网板驱动端上或通过轴孔安装在网板驱动端上。优选地，所述在进料口下方的燃烧主腔壁上设置的开口外，固定设置网板驱动导板，网板驱动导板上设有容纳并供网板驱动端移动的网板导槽。所述网板转轴穿过网板驱动端上设置的孔后固定在网板驱动导板上，网板驱动端的宽度小于所述网孔板的宽度，可以设计为狭条状，可以在网板导槽内移动以调整网孔板与从动锥形齿轮的从动转轴之间的间距，这样就能够便利网孔板的移动，还可以将网板驱动连接件设为固定的长度以便装配和使用时调节。具体组装时，可以将网板驱动端嵌入所述网板导槽内，然后将网板转轴穿过网板驱动端上设置的孔，将网板驱动连接件的一端安装在网板转轴上，网板转轴两端设有螺纹，通过螺母将其固定在网板驱动导板上。螺母能够限制网板转轴的轴向移动即可，并不需要锁紧，以便于网板驱动连接件的端部相对网板转轴的转动以及便于网板驱动端相对燃烧主腔及网板驱动导板的移动。当然，也可以通过在网板转轴的中部设置轴节台阶的方法实现类似的功能。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的生物质颗粒燃烧器，具有以下有益效果：可以确保生物质颗粒燃烧后的灰烬尚处于颗粒状态时即被推出，而不会在长久的燃烧和反复的生物质颗粒推送搅动中化为粉末状的灰烬，进而可以避免彻底烧为灰烬后带来的环境、效率和清灰便利性的问题，燃烧效率更高，清灰更加方便，而且不会产生飞扬的灰烬，环保性更好。可以同步协调送料速度和推送灰烬颗粒的速度，传动机构简便可靠。附图说明图1为本申请实施例的生物质颗粒燃烧器俯视图；图2为图1的A-A向视图，仅部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃烧器，其特征在于，设有燃烧主腔(1)、灰腔(2)和隔热腔(3)，所述燃烧主腔(1)的一端设有进料口(11)，燃烧主腔(1)的另一端与灰腔(2)相连通；所述隔热腔(3)设置于燃烧主腔(1)的侧面和下方，隔热腔(3)的一端设有隔热腔进风口(31)，燃烧主腔(1)的底部设有与隔热腔(3)连通的隔热腔出风口(32)；所述燃烧主腔(1)内设有网孔板(4)，网孔板(4)位于所述隔热腔出风口(32)上方；还设有螺旋输送装置(5)，所述螺旋输送装置(5)包括输送管(51)、输送螺旋(52)、输送支架(53)、输送传动件(54)、输送电机(55)和送料斗(56)；所述输送管(51)固定在燃烧主腔(1)的外壁上并通过进料口(11)与燃烧主腔(1)连通，输送螺旋(52)设置在输送管(51)中，输送管(51)的另一端以及输送电机(55)均固定在输送支架(53)上，输送螺旋(52)的从动端和输送电机(55)的输出端通过输送传动件(54)连接，送料斗(56)固定在输送管(51)上并与输送管(51)内部连通；所述输送螺旋(52)的从动端设有跟随输送螺旋(52)转动的主动锥形齿轮(61)，输送支架(53)上连接设置传动转向支架(530)，所述传动转向支架(530)上可转动地设有从动锥形齿轮(62)，所述主动锥形齿轮(61)与从动锥形齿轮(62)啮合；所述从动锥形齿轮(62)的从动转轴(620)向下穿过所述传动转向支架(530)，从动转轴(620)的轴端设有偏心轮(49)；在进料口(11)下方的燃烧主腔(1)壁上设有开口，所述网孔板(4)的一端设有网板驱动端(41)通过所述开口伸出燃烧主腔(1)外；所述偏心轮(49)上设有连接转轴(490)，所述网板驱动端(41)上设有网板转轴(419)，连接转轴(490)和网板转轴(419)通过网板驱动连接件(42)相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧器，其特征在于，设有燃烧主腔(1)、灰腔(2)和隔热腔(3)，所述燃烧主腔(1)的一端设有进料口(11)，燃烧主腔(1)的另一端与灰腔(2)相连通；所述隔热腔(3)设置于燃烧主腔(1)的侧面和下方，隔热腔(3)的一端设有隔热腔进风口(31)，燃烧主腔(1)的底部设有与隔热腔(3)连通的隔热腔出风口(32)；所述燃烧主腔(1)内设有网孔板(4)，网孔板(4)位于所述隔热腔出风口(32)上方；还设有螺旋输送装置(5)，所述螺旋输送装置(5)包括输送管(51)、输送螺旋(52)、输送支架(53)、输送传动件(54)、输送电机(55)和送料斗(56)；所述输送管(51)固定在燃烧主腔(1)的外壁上并通过进料口(11)与燃烧主腔(1)连通，输送螺旋(52)设置在输送管(51)中，输送管(51)的另一端以及输送电机(55)均固定在输送支架(53)上，输送螺旋(52)的从动端和输送电机(55)的输出端通过输送传动件(54)连接，送料斗(56)固定在输送管(51)上并与输送管(51)内部连通；所述输送螺旋(52)的从动端设有跟随输送螺旋(52)转动的主动锥形齿轮(61)，输送支架(53)上连接设置传动转向支架(530)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾加荣，顾加华，诸葛俊斌，杨红，
申请(专利权)人：江苏神工灶具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32