一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底板、第一电机、第二电机、破碎刀轮、出料绞龙，所述底板上方设置有箱体，所述箱体内部设置有第一电机安装板，所述第一电机安装板上方安装有所述第一电机，所述第一电机与所述第一电机安装板通过螺栓连接，所述第一电机侧面安装有第一主动轮，所述第一主动轮上方安装有第一从动轮，所述第一从动轮侧面设置有第一齿轮，所述第一齿轮后部设置有第二齿轮。有益效果在于：本实用新型专利技术结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气，散水器与集水器之间设置有多根加热管，加热速度快，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉
本技术涉及环保设备领域，特别是涉及一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉。
技术介绍
化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工尾气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，化工尾气的处理方法大多有三种：废气转换、废气吸附和废气燃烧，其中废气转换会污染水资源，废气吸附的成本太高，然而废气燃烧不仅可以达到对化工尾气处理的目的，而且还能利用化工尾气在焚烧等过程中所产生的热量，达到变废为宝的目的。目前，公开号为201721077920.9的中国专利，公开了一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底座，所述底座的上端设有四个固定块，四个所述固定块之间固定有锅炉，所述锅炉的内底部设有过滤室，所述锅炉的一侧侧壁上开设有第一圆口，所述第一圆口内插设有进气管，所述进气管的一端贯穿锅炉和过滤室的外侧壁与过滤室的内部连通，所述过滤室的内部设有过滤网，所述锅炉的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内插设有连接块，所述连接块一端贯穿过滤室的外侧壁与过滤网的一侧固定连接。上述专利的设置较为简单，无法有效的利用化工尾气焚烧过程中所产生的热气，而且容量太小，加热效率低，无法满足大多数企业使用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，本技术本技术结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底板、支撑板、壳体、控制器、供水泵，所述底板上方设置有所述支撑板，所述支撑板与所述底板焊接，如此设置可以提高所述支撑板与所述底板之间的稳定性，所述支撑板上方设置有所述壳体，所述壳体与所述支撑板焊接，如此设置能够提高所述壳体与所述支撑板之间的稳定性，所述壳体上方设置有压力表，所述压力表一侧设置有进气管，所述压力表另一侧设置有出气管，所述进气管上设置有进气管阀门，所述进气管阀门下方设置有过滤箱，所述出气管上设置有出气管阀门，所述壳体内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有保护壳，所述保护壳内侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号是SA-SE60，所述保护壳内部设置有加热管，所述加热管一侧设置有散水器，所述加热管另一侧设置有集水器，所述散水器和所述集水器均与所述加热管焊接，如此设置，能够提高所述散水器和所述集水器均与所述加热管之间的密封稳定性，所述支撑板之间设置有排污管，所述排污管上设置有排污管阀门，所述集水器远离所述加热管的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有出水管阀门，所述散水器远离所述加热管的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有流量传感器，所述流量传感器的型号是MR-3851DP，所述支撑板远离所述排污管的一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，如此设置能够使所述控制器固定在所述控制箱内，保证所述控制器的使用性能，所述控制箱前部设置有指示灯，所述指示灯下方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述控制箱远离所述壳体的一侧设置有所述供水泵，所述供水泵上方设置有供水管，所述供水管上设置有供水管阀门，所述压力表、所述温度传感器、所述流量传感器、所述按键、所述供水泵、所述供水管阀门、所述进气管阀门、所述出气管阀门、所述排污管阀门、所述出水管阀门、所述指示灯和所述显示屏与所述控制器通过导线连接。如此设置，不仅结构设置合理，能够有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气，而且所述散水器与所述集水器之间设置有多根所述加热管，加热速度快，效率高。上述结构中，在使用本装置时，首先对装置通电，然后使用所述按键设定装置的工作参数和工作状态，所述控制器控制所述供水泵运行，所述供水泵对设备进行供水，水从所述进水管内进入所述散水器内，水在所述散水器内被均匀的分到每根所述加热管中，同时，化工尾气焚烧后废气从所述进气管内进入装置，化工尾气焚烧后废气在装置内对所述加热管中的水进行加热，加热过水被所述集水器进行收集，再从所述出水管排出装置外，温度降低的化工尾气焚烧后废气从所述出气管排出装置外，并且所述控制器可以控制装置上各个阀门的闭合。进一步地，所述进气管与所述壳体焊接，所述进气管阀门与所述进气管通过螺纹连接，所述过滤箱与所述进气管通过螺栓连接。如此设置，首先所述进气管与所述壳体焊接，能够提高所述进气管与所述壳体之间的稳定性，再者，所述进气管阀门与所述进气管通过螺纹连接，所述过滤箱与所述进气管通过螺栓连接，可以提高所述进气管阀门和所述过滤箱与所述进气管之间的稳定性。进一步地，所述供水泵与所述底板通过螺栓连接，所述供水管与所述供水泵通过螺纹连接，所述供水管阀门与所述供水管通过螺纹连接。如此设置，首先所述供水泵与所述底板通过螺栓连接能够提高所述供水泵的稳定性，再者所述供水管与所述供水泵通过螺纹连接，所述供水管阀门与所述供水管通过螺纹连接能够提高所述供水管和所述供水管阀门与所述供水泵之间的稳定性。进一步地，所述出水管与所述集水器焊接，所述出水管阀门与所述出水管通过螺纹连接，所述流量传感器与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管与所述散水器焊接。如此设置，能够提高所述出水管和所述出水管阀门与所述集水器之间的稳定性，并且所述流量传感器与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管与所述散水器焊接，能够提高所述流量传感器和所述进水管与所述散水器之间的稳定性。进一步地，所述保温层与所述壳体粘接，所述保护壳与所述保温层粘接。如此设置，有助于提高所述保护壳和所述保温层与所述壳体之间的稳定性。进一步地，所述排污管与所述壳体焊接，所述排污管与所述排污管阀门通过螺纹连接，所述压力表与所述壳体通过螺纹连接。如此设置，能够提高所述排污管和所述排污管阀门与所述壳体之间的稳定性，并且所述压力表与所述壳体通过螺纹连接，可以提高所述压力表与所述壳体之间的稳定性，提高所述压力表的使用性能。进一步地，所述出气管与所述壳体焊接，所述出气管阀门与所述出气管通过螺纹连接，所述温度传感器与所述保护壳通过螺钉连接。如此设置，能够提高所述出气管阀门和所述出气管与所述壳体之间的稳定性，并且所述温度传感器与所述保护壳通过螺钉连接，能够提高所述温度传感器与所述保护壳之间的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气；2、散水器与集水器之间设置有多根加热管，加热速度快，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的立体图；图2是本技术所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的内部结构示意图；图3是本技术所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的主视图；图4是本技术所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的电路流程框图。附图标记说明如下：1、底板；2、支撑板；3、壳体；4、控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、壳体(3)、控制器(4)、供水泵(5)，所述底板(1)上方设置有所述支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述底板(1)焊接，所述支撑板(2)上方设置有所述壳体(3)，所述壳体(3)与所述支撑板(2)焊接，所述壳体(3)上方设置有压力表(8)，所述压力表(8)一侧设置有进气管(11)，所述压力表(8)另一侧设置有出气管(14)，所述进气管(11)上设置有进气管阀门(12)，所述进气管阀门(12)下方设置有过滤箱(13)，所述出气管(14)上设置有出气管阀门(15)，所述壳体(3)内侧设置有保温层(16)，所述保温层(16)内侧设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)内侧设置有温度传感器(18)，所述保护壳(17)内部设置有加热管(22)，所述加热管(22)一侧设置有散水器(21)，所述加热管(22)另一侧设置有集水器(23)，所述散水器(21)和所述集水器(23)均与所述加热管(22)焊接，所述支撑板(2)之间设置有排污管(6)，所述排污管(6)上设置有排污管阀门(7)，所述集水器(23)远离所述加热管(22)的一侧设置有出水管(9)，所述出水管(9)上设置有出水管阀门(10)，所述散水器(21)远离所述加热管(22)的一侧设置有进水管(19)，所述进水管(19)上设置有流量传感器(20)，所述支撑板(2)远离所述排污管(6)的一侧设置有控制箱(24)，所述控制箱(24)内部设置有所述控制器(4)，所述控制器(4)与所述控制箱(24)通过螺钉连接，所述控制箱(24)前部设置有指示灯(27)，所述指示灯(27)下方设置有显示屏(28)，所述显示屏(28)下方设置有按键(29)，所述控制箱(24)远离所述壳体(3)的一侧设置有所述供水泵(5)，所述供水泵(5)上方设置有供水管(25)，所述供水管(25)上设置有供水管阀门(26)，所述压力表(8)、所述温度传感器(18)、所述流量传感器(20)、所述按键(29)、所述供水泵(5)、所述供水管阀门(26)、所述进气管阀门(12)、所述出气管阀门(15)、所述排污管阀门(7)、所述出水管阀门(10)、所述指示灯(27)和所述显示屏(28)与所述控制器(4)通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、壳体(3)、控制器(4)、供水泵(5)，所述底板(1)上方设置有所述支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述底板(1)焊接，所述支撑板(2)上方设置有所述壳体(3)，所述壳体(3)与所述支撑板(2)焊接，所述壳体(3)上方设置有压力表(8)，所述压力表(8)一侧设置有进气管(11)，所述压力表(8)另一侧设置有出气管(14)，所述进气管(11)上设置有进气管阀门(12)，所述进气管阀门(12)下方设置有过滤箱(13)，所述出气管(14)上设置有出气管阀门(15)，所述壳体(3)内侧设置有保温层(16)，所述保温层(16)内侧设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)内侧设置有温度传感器(18)，所述保护壳(17)内部设置有加热管(22)，所述加热管(22)一侧设置有散水器(21)，所述加热管(22)另一侧设置有集水器(23)，所述散水器(21)和所述集水器(23)均与所述加热管(22)焊接，所述支撑板(2)之间设置有排污管(6)，所述排污管(6)上设置有排污管阀门(7)，所述集水器(23)远离所述加热管(22)的一侧设置有出水管(9)，所述出水管(9)上设置有出水管阀门(10)，所述散水器(21)远离所述加热管(22)的一侧设置有进水管(19)，所述进水管(19)上设置有流量传感器(20)，所述支撑板(2)远离所述排污管(6)的一侧设置有控制箱(24)，所述控制箱(24)内部设置有所述控制器(4)，所述控制器(4)与所述控制箱(24)通过螺钉连接，所述控制箱(24)前部设置有指示灯(27)，所述指示灯(27)下方设置有显示屏(28)，所述显示屏(28)下方设置有按键(29)，所述控制箱(24)远离所述壳体(3)的一侧设置有所述供水泵(5)，所述供水泵(5)上方设置有供水管(25)，所述供水管(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙巧玲，
申请(专利权)人：南京晶云化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32