本实用新型专利技术公开了一种梯子腿管与踏板的连接结构,包括设在腿管上的用于配合的第一孔、第二孔、踏板内设的横杆端头的旋接部、金属杯或垫片、实现锁固功能的旋固件,旋固件通过第一孔、第二孔、金属杯或垫片的配合,将横杆旋接固定在二根腿管之间而使踏板被连接在二腿管之间。采用这种结构,既可以增强踏板与腿管的连接强度,又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成本,同时还可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度,特别是采用了一独立的杆件即横杆与腿管的连接来进而实现踏板与腿管之间的连接,极大地方便了踏板与腿管之间的相连接,同时也十分便于梯子零部件的加工制作。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于日常生活用品领域,特别是涉及一种梯子腿管与踏板的连接结构。
技术介绍
梯子是一种主要用于登高取放物品的工具,被广泛地使用在各种不同的场合,特别是可 伸縮的梯子,由于其高度可调节,更是受到人们的青睐。梯子通常包括腿杆和踏板,腿杆至 少有二根, 一般是采用长条状中空管形体,因而也称腿管,如果是人字梯,则腿管通常需要 四根,当梯子为可伸縮的梯子时,则腿管为可伸縮的结构;踏板通常有许多根,数量的多少 主要取决于梯子的髙度,或者说取决于腿管的长度,腿管越长需要的踏板数量也越多,踏板 一般是呈水平方向连接在二根呈竖向的腿管之间,现有技术的一种梯子腿管与踏板的连接结 构是采用螺钉穿过腿管与踏板旋接相固定的方式,此时,踏板是连接在两腿管的内侧壁之间, 这种方式,螺钉在腿管与踏板的相接处需要承受较大的剪切力,因而影响了腿管与踏板的连 接强度,而且踏板也不便于安装;另一种梯子腿管与踏板的连接结构是采用螺钉穿过踏板与 腿管旋接相固定的方式,此时,踏板是连接在两腿管的前侧壁之间,这种方式,螺钉在腿管 与踏板的相接处同样需要承受较大的剪切力,因而也影响了腿管与踏板的连接强度;再一种 梯子腿管与踏板的连接结构是在腿管上预先设有孔,然后将踏板的端部从腿管穿出而铆接在 腿管的外侧壁上,这种铆接方式,由于为了实现踏板能与腿管相铆接,制作踏板的材料就不 能太硬,否则就无法铆接,而在硬度不够的情况下又要保证连接强度,此时就必须增大踏板 与腿管之间的接触面积,这样就需要使踏板的型材截面进一步增大,使制作踏板的材料进一 步增多,因此,容易造成成本的升高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种梯子腿管与踏板的连接结构,既 可以增强踏板与腿管的连接强度,又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成本,同时还 可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种梯子腿管与踏板的连接结构,包括设在由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔;沿踏板长度方向而设的横杆,横杆的端头设有旋接部,旋接部靠近或穿过腿管的第二孔;金属杯,杯底设有通孔,杯沿设有边唇;杯体由腿管外侧壁的第一孔套入腿管腔内,杯 底的通孔与腿管内侧壁的第二孔相对,杯沿的边唇贴靠在腿管外侧壁的第一孔的孔沿处;旋固件,旋固件在杯体内或穿过杯底的通孔及腿管内侧壁的第二孔与横杆的端头旋接相 固定。所述踏板的横杆为实心的杆体,踏板上对应设有用于定位横杆的连接孔。所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构,旋固件为螺母,螺母在杯体内与依次穿过腿管内 侧壁第二孔、金属杯通孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定,螺母的端面贴压于杯底。所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构,旋固件为螺帽,螺帽的旋接部依次穿过金属杯通 孔、腿管内侧壁第二孔与横杆端头的外螺纹结构旋接相固定,螺帽的帽头贴压于杯底。所述横杆端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔,旋固件为螺丝,螺丝的丝头依 次穿过金属杯通孔、腿管内侧壁第二孔与横杆端头的螺孔旋接相固定,螺丝的帽头贴压于杯 底。另一种方案的梯子腿管与踏板的连接结构,包括设于由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔; 沿踏板长度方向而设的横杆,横杆的端头设有旋接部,横杆端头的旋接部穿过腿管的第二孔,并靠近或穿过腿管的第一孔;垫片,垫片中孔与腿管的第一孔相对,垫片的端面贴压在腿管的第一孔的外侧壁上; 旋固件,旋固件在腿管的外侧壁外或穿过垫片的中孔及腿管的外侧壁的第一孔与横杆的端头旋接相固定。所述踏板的横杆为实心的杆体,踏板上对应设有用于定位横杆的连接孔。 所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构,旋固件为螺母,螺母在腿管的外侧壁外与依次穿过腿管内侧壁第二孔、腿管外侧壁第一孔、垫片的中孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定,螺母的端面贴压于垫片。所述横杆端头的旋接部为外螺纹结构,旋固件为螺帽,螺帽的旋接部依次穿过垫片的中孑L、腿管外侧壁的第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的外螺纹结构旋接相固定,螺帽的帽头贴压于垫片。所述横杆端头的旋接部为沿横杆的轴线方向而设的螺孔,旋固件为螺丝,螺丝的丝头依 次穿过垫片的中孔、腿管外侧壁的第一孔与穿过腿管内侧壁的第二孔的横杆端头的螺孔旋接 相固定,螺丝的帽头贴压于垫片。本技术的梯子腿管与踏板的连接结构,适用于普通的梯子,即,由两根腿管和若干踏板构成的梯子;也适用于人字梯,即,由四根腿管和若干踏板构成的梯子;还适用于可伸 缩的梯子,即腿管为可伸縮的结构,此时,腿管一般分设为相并列的前腿管和后腿管,前腿 管的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿管的管壁一体向前延伸设有可对应配合的弯 折的扣钩片,前腿管与后腿管之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿轴向相互滑动 而沿径向相互定位的可伸縮的腿管结构,这样,前腿管与后腿管呈并列状,可分别与各自对 应的踏板的横杆的端头旋接相固定。本技术的梯子腿管与踏板的连接结构,在腿管的内、外侧壁的外表面分别沿中空管 形体的长度方向向内凹入构成长条凹道,踏板则对应装在凹道内,由踏板的端缘与腿管的凹 道形成相卡作用,这样既便于踏板的安装,又可以防止踏板的翻转。本技术的有益效果是,由于采用了在腿管的外侧壁和内侧壁上分别设有第一孔和相 对的第二孔,在踏板中设有实心杆体的横杆,横杆的端头设有外螺纹结构或螺孔结构的旋接 部,通过旋固件、金属杯或垫片以及腿管第一孔、第二孔的配合,可以将横杆旋接固定在二 根腿管之间,并进而使横杆上的踏板被安装在二根腿管之间,这种梯子腿管与踏板之间的连 接方式,既可以增强踏板与腿管的连接强度,又可以减少踏板材料的使用量进而降低制作成 本,同时还可减轻踏板与腿管连接过程中操作工人的劳动强度,特别是采用了一独立的杆件 即横杆与腿管的连接来进而实现踏板与腿管之间的连接,极大地方便了踏板与腿管之间的相 连接,同时也十分便于梯子零部件的加工制作。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种梯子腿管 与踏板的连接结构不局限于实施例。附图说明图1是实施例一本技术的截面构造示意图2是实施例一本技术腿管的截面示意图; 图3是实施例一本技术踏板的截面示意图; 图4是实施例二本技术的截面构造示意图; 图5是实施例三本技术的截面构造示意图; 图6是实施例四本技术的截面构造示意图; 图7是实施例五本技术的截面构造示意图; 图8是实施例六本技术的截面构造示意图。具体实施方式实施例一,参见图1至图3所示,本技术的一种梯子腿管与踏板的连接结构,是使 用在可伸縮的梯子上,当然也可以使用在由两根腿管和若干踏板构成的普通梯子,或是由四 根腿管和若干踏板构成的人字梯;而这种可伸縮的梯子, 一般采用前腿管l、后腿管9结构, 前腿管1的管壁一体向后延伸设有弯折的扣钩片,后腿管9的管壁一体向前延伸设有可对应 配合的弯折的扣钩片,前腿管1与后腿管9之间通过各自的扣钩片沿轴向相互套入构成可沿 轴向相互滑动而沿径向相互定位的可伸縮的腿管结构,这样,前腿管1与后腿管9呈并列状, 可分别与各自对应的踏板的横杆的端头旋接相固定,两前腿管1之间联接踏板2,两后腿管9 之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梯子腿管与踏板的连接结构,其特征在于:包括: 设在由中空金属管形体构成的腿管的外侧壁上的第一孔和相对的内侧壁上的第二孔; 沿踏板长度方向而设的横杆,横杆的端头设有旋接部;其中,旋接部靠近或穿过腿管的第二孔,或旋接部穿过腿管的第二孔并靠近或穿过腿管的第一孔; 杯底设有通孔杯沿设有边唇的金属杯或设有中孔的垫片;其中,金属杯的杯体由腿管外侧壁的第一孔套入腿管腔内,杯底的通孔与腿管内侧壁的第二孔相对,杯沿的边唇贴靠在腿管外侧壁的第一孔的孔沿处,或垫片中孔与腿管的第一孔相对,垫片的端面贴压在腿管的第一孔的外侧壁上; 旋固件,旋固件在金属杯的杯体内或穿过金属杯的杯底的通孔及腿管内侧壁的第二孔与横杆的端头旋接相固定,或旋固件在腿管的外侧壁外或穿过垫片的中孔及腿管的外侧壁的第一孔与横杆的端头旋接相固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冷鹭浩,
申请(专利权)人:冷鹭浩,
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]
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