铝模板传送一体机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种铝模板传送一体机，包括机架、传送装置、除渣装置、驱动装置和控制装置，传送装置包括至少一组辊轴组，每一组辊轴组包括两根平行设置的第一辊轴和第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴各自可旋转地支承在机架上；除渣装置位于传送通道的一侧，除渣装置包括擦刷，擦刷与机架固定连接，擦刷的刷毛位于传送通道内；控制装置与机架固定连接，控制装置与第一驱动装置电连接。铝模板传送一体机在传送铝模板时，由擦刷对铝模板表面的混凝土等渣滓进行清理，擦刷也能够通过自身变形而使这些凸起结构顺利通过，不会出现擦刷阻挡铝模板传送的现象，避免铝模板传送一体机卡死和损坏，使铝模板的传送和清理作业运转顺畅高效。

Aluminum template conveyor

The utility model provides an integrated conveyor for aluminum template, which comprises a frame, a conveying device, a slag removal device, a driving device and a control device. The conveying device comprises at least one set of roll shafts, each set of roll shafts comprises two parallel first and second roll shafts, and the first and second roll shafts can be rotatably supported on the frame respectively. On one side, the slag removal device includes a brush, which is fixed to the rack, and the brush bristles are located in the transmission channel; the control device is fixed to the rack, and the control device is electrically connected to the first drive device. When conveying the aluminum template, the aluminum template conveyor can clean up the slag such as concrete on the surface of the aluminum template by brushing. The brushing can also make these convex structures pass smoothly through its own deformation, without the phenomenon of brushing blocking the transmission of the aluminum template, avoiding the jam and damage of the aluminum template conveyor, and making the transmission and cleaning of the aluminum template run smoothly and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
铝模板传送一体机
本专利技术涉及建筑机械
，具体地说，是涉及一种铝模板传送一体机。
技术介绍
建筑模板(铝模板)是一种临时性支护结构，其作用是使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。并且，建筑模板在建筑工程中是可反复使用的材料，然而，在每次脱模后，建筑模板表面都会粘结一定量的混凝土，若不对该残留的混凝土进行清理，会导致建筑模板在下一次使用时，对建筑表面造成影响，使得建筑表面出现不平整和建筑主体结构尺寸过大的问题。由于混凝土干结后具有较强的硬度和粘性，人们往往会想到使用铲刀和刮刀等刚性工具对模板上的混凝土进行清理。然而，工程上实际使用的模板并不完全平整，为了安装模板，往往会在模板上设置沟槽和螺栓等便于连接的构件，这些构件容易使模板局部凸起，因此在自动化清理设备中使用刮刀或铲刀清理模板容易造成设备卡死或损坏，引起生产事故。此外，在楼宇修建过程中，模板在低楼层使用完后需要运输至高楼层使用，采用人力运输也往往事倍功半。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种传送方便高效、除渣顺畅的铝模板传送一体机。为了实现本专利技术的主要目的，本专利技术提供的一种铝模板传送一体机，其中，包括机架、传送装置、除渣装置、驱动装置和控制装置，传送装置包括设置在铝模板的传送通道上的至少一组辊轴组，每一组辊轴组包括两根平行设置的第一辊轴和第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴各自可旋转地支承在机架上；除渣装置位于传送通道的一侧，除渣装置包括擦刷，擦刷与机架固定连接，擦刷的刷毛位于传送通道内；第一驱动装置与机架固定连接，第一驱动装置驱动辊轴组的至少一根辊轴转动；控制装置与机架固定连接，控制装置与第一驱动装置电连接。由上可见，本专利技术通过对铝模板传送一体机的设置和结构设计，使得铝模板传送一体机在传送铝模板时，由擦刷对铝模板表面的混凝土等渣滓进行清理，由于擦刷的刷毛本身具有挠度和韧性，因此即使铝模板上有安装结构或螺栓等局部凸起结构，擦刷也能够通过自身变形而使这些凸起结构顺利通过，不会出现擦刷阻挡铝模板传送的现象，避免铝模板传送一体机卡死和损坏，使铝模板的传送和清理作业运转顺畅高效。进一步的方案是，擦刷的刷毛直径不小于0.5mm。由上可见，刷毛直径不小于0.5mm，刷毛的直径加大，有利于提升刷毛的刚度和强度，使得刷毛在遇有混凝土等顽固渣滓时不容易发生弯曲变形，能够产生较大的擦刷力尽可能的刷除这些渣滓，尽可能地将铝模板刷干净。更近一步的方案是，擦刷的刷毛长度在10mm至70mm之间。由上可见，擦刷的刷毛长度较短，使得刷毛在遇有混凝土等顽固渣滓时不容易发生弯曲变形，能够产生较大的擦刷力尽可能的刷除这些渣滓，尽可能地将铝模板刷干净。一个优选的方案是，同一辊轴组的第一辊轴和第二辊轴的轴心距可调节，且同一辊轴组的第一辊轴与第二辊轴之间设有预紧装置。由上可见，同一辊轴组的两辊轴的轴心距可调节，使得两辊轴间的空间能够允许不同厚度的铝模板通过，两辊轴间设有预紧装置，使得第一辊轴和第二辊轴能一定程度上压紧不同厚度的铝模板，从而转动传送不同厚度的铝模板，铝模板传送一体机的适用范围更广。更进一步的方案是，铝模板驱动一体机还包括滑移组件，滑移组件包括设于机架上的导轨及滑设于导轨上的滑块，第一辊轴可旋转地支承于导轨的一端，第二辊轴可旋转地支承于滑块上。由上可见，第一辊轴可转动地支承在固定的机架上，第二辊轴可转动地支承在滑动的滑块上，这样就使得第一辊轴与第二辊轴之间的轴间距可变化，再加上预紧装置的设置，使得第一辊轴与第二辊轴之间在不同的轴间距情况下始终存在相互靠近的预紧力，使得第一辊轴和第二辊轴在传送不同厚度的铝模板时都能够压紧铝模板从而实现对铝模板的传送。更近一步的方案是，预紧装置包括拉簧和/或压簧，拉簧和/或压簧连接滑块和机架，压簧位于滑块的远离第一辊轴的一侧，拉簧位于滑块的靠近第一辊轴的一侧。由上可见，在拉簧和/或压簧的作用下第一辊轴与第二辊轴始终保持相互尽可能靠拢的状态，共同夹持住铝模板，使得第一辊轴和第二辊轴在传送不同厚度的铝模板时都能够压紧铝模板从而实现对铝模板的传送。另一个优选方案是，铝模板传送一体机还包括涂覆装置，涂覆装置位于传送通道的出口处，涂覆装置包括固设于机架上的油槽、喷油管以及可旋转地设于机架上的油辊，油槽开口朝向传送通道的出口一侧，喷油管及油辊均位于油槽的开口一侧，喷油管设有进油口和沿油辊的长度方向分布的若干出油孔。由上可见，喷油管通过出油孔向油辊喷洒油料，油辊再将油料涂覆到铝模板上，这样能够使得油辊上的油料充足并且分布均匀，进而使得油辊对铝模板涂覆的油量充足和均匀，使铝模板的全部表面都能保持适当的油量，从而使铝模板在使用时不容易被混凝土粘附，避免建筑表面出现不平整的问题，提升建筑表面的质量，也降低铝模板清理的难度。进一步的优选方案是，涂覆装置还包括油泵，油泵连接油槽和喷油管的进油口。由上可见，油泵连接油槽和喷油管的进油口，油泵将油槽中的油料泵送至喷油管中，使得喷油管能够持续向油辊喷油；此外还可以通过油泵的泵送压力调节喷油管的喷油压力，进而调节喷油管的喷油速度，便于操作人员根据使用情况自由选择合适的喷油速度。另一个优选方案是，铝模板传送一体机还包括第二驱动装置，第二驱动装置与机架固定连接，第二驱动装置驱动油辊转动和调节油辊的转动速度。由上可见，第二驱动装置驱动油辊转动和调节油辊的转动速度，这样可以通过调节油辊的转动速度来调节油辊与铝模板接触面的相对速度，进而调节油辊的涂覆频率。另一个优选方案是，铝模板传送一体机还包括旋向锁定装置，旋向锁定装置用于锁定或解除锁定辊轴的旋向。由上可见，旋向锁定装置能够限制辊轴的旋转方向，正常运转情况下，方向锁定装置锁定辊轴的旋向，使得辊轴只能正向旋转以传送铝模板，能够避免辊轴在铝模板重力的作用下自转而导致铝模板脱离铝模板传送一体机，避免处于传送中的铝模板从铝模板传送一体机掉落，保证铝模板传送一体机传送和清理运行安全；当出现有铝模板卡死在传送过程中时，解除选项锁定装置对辊轴旋向的锁定，使得铝模板能够从传入铝模板传送一体机的方向取出，便于及时解决铝模板的卡死问题。附图说明图1是本专利技术铝模板传送一体机去除覆板后的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图1的A向剖视图。图5是图1的B向剖视图。图6是图3的C向剖视图。图7是本专利技术铝模板传送一体机去除覆板后的立体图。图8是本专利技术铝模板传送一体机的立体外观图。图9是图3的D向剖视图。图10是图9中E处的放大图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参照图1、图2和图7，本实施例的铝模板传送一体机包括机架1、传送装置2、驱动装置3、传动装置4、除渣装置5、旋向锁定装置6、涂覆装置7、传入检测装置8、传出检测装置9和控制装置，驱动装置3包括第一驱动装置31和第二驱动装置32，控制装置与机架1固定连接，控制装置分别与第一驱动装置31、第二驱动装置32、传入检测装置8和传出检测装置9电连接。参照图1，机架1设置有传送通道11，传送通道11的后侧设有第一导向轮组112，并且传送通道11的左右两侧设有第二导向轮组1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝模板传送一体机，其特征在于，包括：机架；传送装置，所述传送装置包括设置在铝模板的传送通道上的至少一组辊轴组，每一组所述辊轴组包括平行设置的第一辊轴和第二辊轴，且所述第一辊轴和所述第二辊轴各自可旋转地支承在所述机架上；除渣装置，所述除渣装置位于所述传送通道的一侧，所述除渣装置包括擦刷，所述擦刷与所述机架固定连接，所述擦刷的刷毛位于所述传送通道内；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述机架固定连接，所述第一驱动装置驱动所述辊轴组的至少一根辊轴转动；控制装置，所述控制装置与所述机架固定连接，所述控制装置与所述第一驱动装置电连接。

【技术特征摘要】
1.铝模板传送一体机，其特征在于，包括：机架；传送装置，所述传送装置包括设置在铝模板的传送通道上的至少一组辊轴组，每一组所述辊轴组包括平行设置的第一辊轴和第二辊轴，且所述第一辊轴和所述第二辊轴各自可旋转地支承在所述机架上；除渣装置，所述除渣装置位于所述传送通道的一侧，所述除渣装置包括擦刷，所述擦刷与所述机架固定连接，所述擦刷的刷毛位于所述传送通道内；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述机架固定连接，所述第一驱动装置驱动所述辊轴组的至少一根辊轴转动；控制装置，所述控制装置与所述机架固定连接，所述控制装置与所述第一驱动装置电连接。2.根据权利要求1所述的铝模板传送一体机，其特征在于：所述擦刷的刷毛直径不小于0.5mm。3.根据权利要求1所述的铝模板传送一体机，其特征在于：所述擦刷的刷毛长度在10mm至70mm之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的铝模板传送一体机，其特征在于：同一所述辊轴组的所述第一辊轴和所述第二辊轴的轴心距可调节，且同一所述辊轴组的所述第一辊轴与所述第二辊轴之间设有预紧装置。5.根据权利要求4所述的铝模板传送一体机，其特征在于：所述铝模板驱动一体机还包括滑移组件，所述滑移组件包括设于所述机架上的导轨及滑设于所述导轨上的滑块，所述第一辊轴可旋转地支承于所述导轨的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，卢建军，
申请(专利权)人：珠海市建达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44