锅炉尾气温度调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管处，包括温度调节罐体，所述温度调节罐体上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口连接所述排烟管；所述温度调节罐体上贯穿设有若干冷却管，所述温度调节罐体上设有冷却进气管和冷却出气管，所述冷却进气管连接有冷却供风机，所述冷却供风机的进风管上设有自然进风口和热风补风口，所述冷却出气管上设有热风出口和热风回流口，所述热风回流口与热风补风口之间连接有热风补风管；本发明专利技术通过自然风换热对尾气进行降温，使其降到400℃以下，换热后气体部分回流，用以提高冷却风的初始温度，防止自然风将尾气温度降得过低；这样尾气温度可达到一个有效地调节，降低HCl腐蚀作用。

Boiler Tail Air Temperature Regulating Device

The invention discloses a temperature regulating device for boiler tail gas, which is installed at the exhaust pipe of the boiler, including a temperature regulating tank body. The temperature regulating tank body is provided with an exhaust gas inlet and an exhaust gas outlet, and the exhaust gas inlet is connected with the exhaust gas pipe. The temperature regulating tank body is perforated with several cooling pipes, and the temperature regulating tank body is provided with a cooling inlet pipe and a cooling outlet pipe. The cooling intake pipe is connected with a cooling air supply fan, and the air intake pipe of the cooling air supply fan is provided with a natural air intake and a hot air supplement outlet, and the air outlet is provided with a hot air outlet and a hot air return outlet, and a hot air supplement pipe is connected between the hot air return outlet and the hot air supplement outlet; the tail gas is cooled by natural air heat transfer, so that the tail gas can be reduced to less than 400 degrees Celsius and heat exchanged. The back gas is partially refluxed to increase the initial temperature of the cooling air and prevent the natural wind from lowering the tail temperature too low, so that the tail temperature can be adjusted effectively and the corrosion of HCl can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
锅炉尾气温度调节装置
本专利技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种锅炉尾气温度调节装置。
技术介绍
垃圾处理问题是目前环境治理所必须面对的重要问题之一，城市生活垃圾属于主要来源，包括废旧塑料、纤维、餐余垃圾等。专利技术人致力于垃圾资源化利用的研究与应用，如利用垃圾生产RDF、垃圾燃烧热能利用等，在垃圾燃烧热能利用的过程中，专利技术人发现，因城市生活垃圾中含氯较高，在燃烧后易产生HCl等物质，HCl对各种金属物件都具有较强的腐蚀性。垃圾燃烧后HCl存在于尾气中，在经过管路、尾气处理设备等位置时，会与金属表面发生反应，生产氯化物或者氯酸盐等，使金属表面造成腐蚀。专利技术人在研究中发现，HCl的腐蚀作用受温度影响，在150℃～400℃之间时，HCl活性较低，腐蚀作用较低，锅炉内虽经水管等将热量换热利用，但排烟管处尾气温度多数还在400℃以上，HCl的腐蚀作用还非常明显。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可对尾气温度进行调节，降低HCl腐蚀作用的锅炉尾气温度调节装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管处，包括温度调节罐体，所述温度调节罐体上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口连接所述排烟管；所述温度调节罐体上贯穿设有若干冷却管，所述温度调节罐体上设有与若干所述冷却管的两端分别连通的冷却进气管和冷却出气管，所述冷却进气管连接有冷却供风机，所述冷却供风机的进风管上设有自然进风口和热风补风口，所述冷却出气管上设有热风出口和热风回流口，所述热风回流口与热风补风口之间连接有热风补风管。作为优选的技术方案，所述热风补风管上设有流量控制装置。作为优选的技术方案，所述流量控制装置包括电磁流量控制阀。作为优选的技术方案，位于所述尾气出口处的所述温度调节罐体上设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器控制所述流量控制装置。由于采用了上述技术方案，锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管处，包括温度调节罐体，所述温度调节罐体上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口连接所述排烟管；所述温度调节罐体上贯穿设有若干冷却管，所述温度调节罐体上设有与若干所述冷却管的两端分别连通的冷却进气管和冷却出气管，所述冷却进气管连接有冷却供风机，所述冷却供风机的进风管上设有自然进风口和热风补风口，所述冷却出气管上设有热风出口和热风回流口，所述热风回流口与热风补风口之间连接有热风补风管；本专利技术通过自然风换热对尾气进行降温，使其降到400℃以下，换热后气体部分回流，用以提高冷却风的初始温度，防止自然风将尾气温度降得过低；这样尾气温度可达到一个有效地调节，降低HCl腐蚀作用。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图。图中：1-排烟管；2-温度调节罐体；3-尾气进口；4-尾气出口；5-冷却管；6-冷却进气管；7-冷却供风机；8-自然进风口；9-热风补风口；10-冷却出气管；11-热风出口；12-热风回流口；13-热风补风管；14-电磁流量控制阀；15-温度传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管1处，包括温度调节罐体2，所述温度调节罐体2上设有尾气进口3和尾气出口4，所述尾气进口3连接所述排烟管1。本实施例所述温度调节罐体2可以为长方体结构，当然也可为圆柱体结构，所述尾气进口3通过法兰与所述排烟管1固定连接，并以此形成所述温度调节罐体2的固定安装。所述尾气出口4连接旋风分离器、布袋除尘器等尾气处理装置。所述温度调节罐体2上贯穿设有若干冷却管5，本实施例若干所述冷却管5平行设置，两端分别穿出所述温度调节罐体2，当然各所述冷却管5的端部外周与所述温度调节罐体2之间进行封堵，所述封堵技术为公知常用技术，在此不再赘述，这样所述冷却管5与所述温度调节罐体2的内腔形成隔绝。所述温度调节罐体2上设有与若干所述冷却管5的两端分别连通的冷却进气管6和冷却出气管10，所述冷却进气管6连接有冷却供风机7，所述冷却供风机7的进风管上设有自然进风口8和热风补风口9，所述冷却出气管10上设有热风出口11和热风回流口12，所述热风回流口12与热风补风口9之间连接有热风补风管13。这样经换热后温度提高的冷却风部分被吸回到所述冷却供风机7处，提高冷却风的初始温度，可防止自然风将尾气温度降得过低。所述热风补风管13上设有流量控制装置，所述流量控制装置包括电磁流量控制阀14，当然也可为手动流量调节阀。位于所述尾气出口4处的所述温度调节罐体2上设有温度传感器15，所述温度传感器15连接有控制器，所述控制器控制所述流量控制装置。所述控制器为公知常用技术，在此不再赘述且在图中未示出。本实施例可在所述控制器上设置温度最低值和最高值，当然最低值不应为150℃，因为尾气在后续处理的过程中，还会有热量的散失，温度是逐渐降低的，所以最低值应为高于150℃的某一数值，如300℃；最高值可设置为400℃或者比400℃略低，如390℃，这样可减少温度测量误差带来的负面影响。本实施例以最低值300℃和最高值390℃为例进行说明。所述冷却供风机7供给自然风，自然风到达所述冷却管5内与所述温度调节罐体2内通过的尾气进行换热，自然风吸热后变为热风，热风一部分通过所述热风出口11进行排放或者再利用，一部分通过所述热风回流口12经所述热风补风管13到达所述冷却供风机7的进风管；尾气换热后到达所述尾气出口4，所述温度传感器15感应，当测得温度高于390℃时，所述控制器控制所述电磁流量控制阀14开小流量，所述冷却供风机7主要吸取自然风，可对尾气进行大幅降温；若出现自然风温度很低，尾气温度过低的情况，当所述温度传感器15测得温度低于300℃时，所述控制器控制所述电磁流量控制阀14开大流量，大量热风回流至所述冷却供风机7提高冷却风初始温度，从而减小尾气温度过度降低的情况，使尾气温度保持在合理的范围之内。本实施例通过简单的结构将尾气温度进行有效调节和控制，可有效降低HCl的腐蚀作用，便于垃圾燃烧后进行尾气处理，当然本实施例在其他需要温度控制的地方也可适用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管处，其特征在于：包括温度调节罐体，所述温度调节罐体上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口连接所述排烟管；所述温度调节罐体上贯穿设有若干冷却管，所述温度调节罐体上设有与若干所述冷却管的两端分别连通的冷却进气管和冷却出气管，所述冷却进气管连接有冷却供风机，所述冷却供风机的进风管上设有自然进风口和热风补风口，所述冷却出气管上设有热风出口和热风回流口，所述热风回流口与热风补风口之间连接有热风补风管。

【技术特征摘要】
1.锅炉尾气温度调节装置，安装在锅炉的排烟管处，其特征在于：包括温度调节罐体，所述温度调节罐体上设有尾气进口和尾气出口，所述尾气进口连接所述排烟管；所述温度调节罐体上贯穿设有若干冷却管，所述温度调节罐体上设有与若干所述冷却管的两端分别连通的冷却进气管和冷却出气管，所述冷却进气管连接有冷却供风机，所述冷却供风机的进风管上设有自然进风口和热风补风口，所述冷却出气管上设有热风出口和热风回流口，所述热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振亮，
申请(专利权)人：刘振亮，
类型：发明
国别省市：山东,37