一种噪音较小的液压破碎锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种噪音较小的液压破碎锤,包括主缸体、安装环和前缸体，主缸体的一端法兰连接有后缸体，后缸体的内部设置有氮气室，主缸体的另一端法兰连接有安装环，安装环的上部开设有环绕安装环的放置槽，放置槽的内部套设有隔音环，安装环的一端法兰连接有前缸体，前缸体的内部销连接有钎杆，前缸体和钎杆之间设置有减震圈，主缸体的内部设置有冲杆，本装置在噪音产生点的外侧设置了隔音环，隔音环内部呈负压，降低了噪音的传播速率，从传播途径上削减了噪音，在钎杆上设置了减震圈，在钎杆受到撞击时，能够吸收振动波，并避免钎杆和前缸体因振动而碰撞，从产生的源头降低了噪音。

A Hydraulic Crushing Hammer with Low Noise

The utility model discloses a hydraulic crushing hammer with less noise, which comprises a main cylinder body, an installation ring and a front cylinder body. One end of the main cylinder body is flanged with a rear cylinder body, the inner part of the rear cylinder body is provided with a nitrogen chamber, the flange of the other end of the main cylinder body is connected with an installation ring, the upper part of the installation ring is provided with a placement groove surrounding the installation ring, the inner sleeve of the placement groove is provided with a sound insulation The flange is connected with the front cylinder block, the inner pin of the front cylinder block is connected with the drill rod, the shock absorber ring is set between the front cylinder block and the drill rod, and the punch rod is set inside the main cylinder block. The sound insulation ring is set on the outside of the noise generating point. The internal pressure of the sound insulation ring is negative, which reduces the transmission rate of noise, reduces the noise from the transmission path, and sets the shock absorber ring on the drill rod, and the drill rod is subjected to noise. When impacting, it can absorb vibration wave and avoid collision between drill rod and front cylinder due to vibration, thus reducing noise from the source.

【技术实现步骤摘要】
一种噪音较小的液压破碎锤
本技术涉及液压破碎锤
，尤其涉及一种噪音较小的液压破碎锤。
技术介绍
液压破碎锤是安装在挖掘机、装载机的安装挖斗或装斗的部位，用来破碎石块、岩石的工具，以挖掘机、装载机的液压泵输出压力油为动力，通过配流阀控制活塞往复运动，冲程时，破碎锤主缸的后腔进高压液压油，活塞被后缸中的压缩氮气和高压油的共同作用下冲击钎杆凿碎岩石，回程时，中缸前腔接通高压油，推动活塞后移并使后缸中的氮气压缩，完成一个工作循环，活塞周而复始的冲程、回程、使钎杆冲击破碎岩石、石块、混泥土等，由于活塞不间断地冲击钎杆，在作业的过程中会产生巨大的噪音，危害作业人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的噪音巨大的缺点，而提出的一种噪音较小的液压破碎锤。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种噪音较小的液压破碎锤，包括主缸体、安装环和前缸体，所述主缸体的一端法兰连接有后缸体，且后缸体的内部设置有氮气室，所述主缸体的另一端法兰连接有安装环，安装环的上部开设有环绕安装环的放置槽，且放置槽的内部套设有隔音环，安装环的一端法兰连接有前缸体，前缸体的内部销连接有钎杆，前缸体和钎杆之间设置有减震圈，减震圈的下侧设置有T型套，所述主缸体的内部设置有冲杆，冲杆的上部固定连接有活塞，所述主缸体的上部固定连接有第一连通管和第二连通管。优选的，所述隔音环的内部为空腔结构，且隔音环的空腔内呈负压状态。优选的，所述放置槽的内部设置有缓冲垫，且缓冲垫放置在隔音环和安装环之间。优选的，所述T型套设置在所述前缸体的一端，且T型套插接在所述钎杆和前缸体之间。优选的，所述冲杆的上部设置有卡环，所述活塞的内壁设置有卡槽，且卡环插接在卡槽的内部，卡环和卡槽之间的间隙填充有密封胶。优选的，所述主缸体的两端内壁分别固定连接有油封固定器，且油封固定器的内部固定连接有油封，油封的内壁和所述冲杆的侧壁相接触。本技术的有益效果是：1、本技术在冲杆和钎杆之间，即噪音产生点的外侧设置了隔音环，隔音环内部呈负压，降低了噪音的传播速率，从传播途径上削减了噪音。2、本技术在钎杆和前缸体之间设置了减震圈，在钎杆受到撞击时，能够吸收振动波，并避免钎杆和前缸体因振动而碰撞，从产生的源头降低了噪音。附图说明图1为本技术提出的一种噪音较小的液压破碎锤的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种噪音较小的液压破碎锤的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种噪音较小的液压破碎锤的B处放大结构示意图。图中：1主缸体、2后缸体、3安装环、4隔音环、5缓冲垫、6前缸体、7钎杆、8减震圈、9T型套、10冲杆、11活塞、12第一连通管、13第二连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种噪音较小的液压破碎锤，包括主缸体1、安装环3和前缸体6，主缸体1的一端法兰连接有后缸体2，且后缸体2的内部设置有氮气室，主缸体1的另一端法兰连接有安装环3，安装环3的上部开设有环绕安装环3的放置槽，且放置槽的内部套设有隔音环4，隔音环4为玻璃材质，隔音环4的内部为空腔结构，且隔音环4的空腔内呈负压状态，放置槽的内部设置有缓冲垫5，缓冲垫5放置在隔音环4和安装环3之间，被隔音环4和安装环3夹紧，能够保护隔音环4，避免被震坏，安装环3的一端法兰连接有前缸体6，前缸体6的内部销连接有钎杆7，前缸体6和钎杆7之间设置有减震圈8，减震圈8为橡胶材质，减震圈8套在钎杆7上部，减震圈8的下侧设置有T型套9，T型套9设置在前缸体6的最前端，T型套9插接在钎杆7和前缸体6之间，防止异物进入前缸体6，主缸体1的内部设置有冲杆10，冲杆10的上部固定连接有活塞11，活塞11的外侧和主缸体1的内壁紧密接触，冲杆10的上部设置有卡环，活塞11的内壁设置有卡槽，且卡环插接在卡槽的内部，卡环和卡槽之间的间隙填充有密封胶，主缸体1的两端内壁分别通过螺丝连接有油封固定器，且油封固定器的内部插接有油封，油封的内壁和冲杆10的侧壁相接触，两个油封之间填充有液压油，油封能够防止液压油漏出，主缸体1的上部分别丝扣连接有第一连通管12和第二连通管13，第一连通管12连接第一油泵，第二连通管13连接第二油泵，第一油泵和第二油泵分别与液压油箱连接，第一油泵和第二油泵分别和挖掘机的控制系统电连接，统一受挖掘机的控制系统控制。实施例：破碎锤在工作时，挖掘机的控制系统控制第一油泵和第二油泵，冲程时，第一油泵通过第一连通管12向主缸体1内部输送高压油，活塞11在后缸体2内部的压缩氮气和高压油的共同作用下向钎杆7运动，带动冲杆10冲击钎杆7，低压油经第二连通管13流回液压油箱，冲杆10冲击钎杆7时，产生振动，因此会产生噪音，在噪音产生点的外侧设置了隔音环4，隔音环4的内部呈负压，能够显著降低了噪音的传播速率，起到从传播途径上削减了噪音的效果，缓冲垫5夹紧在隔音环4和安装环3之间，能够保护隔音环4，避免被震坏，同时，钎杆7受到冲击，其本身会振动，钎杆7上部的减震圈8在钎杆7受到撞击时，能够吸收振动波，并避免钎杆7和前缸体6因振动而碰撞，减少了噪音的产生，回程时，第二油泵通过第二连通管13向主缸体1内部输送高压油，活塞11在高压油的作用下向后缸体2侧运动，逐渐将后缸体2内部的氮气压缩，低压油经第一连通管12流回液压油箱，完成一个工作循环。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种噪音较小的液压破碎锤，包括主缸体（1）、安装环（3）和前缸体（6），其特征在于，所述主缸体（1）的一端法兰连接有后缸体（2），且后缸体（2）的内部设置有氮气室，所述主缸体（1）的另一端法兰连接有安装环（3），安装环（3）的上部开设有环绕安装环（3）的放置槽，且放置槽的内部套设有隔音环（4），安装环（3）的一端法兰连接有前缸体（6），前缸体（6）的内部销连接有钎杆（7），前缸体（6）和钎杆（7）之间设置有减震圈（8），减震圈（8）的下侧设置有T型套（9），所述主缸体（1）的内部设置有冲杆（10），冲杆（10）的上部固定连接有活塞（11），所述主缸体（1）的上部固定连接有第一连通管（12）和第二连通管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种噪音较小的液压破碎锤，包括主缸体（1）、安装环（3）和前缸体（6），其特征在于，所述主缸体（1）的一端法兰连接有后缸体（2），且后缸体（2）的内部设置有氮气室，所述主缸体（1）的另一端法兰连接有安装环（3），安装环（3）的上部开设有环绕安装环（3）的放置槽，且放置槽的内部套设有隔音环（4），安装环（3）的一端法兰连接有前缸体（6），前缸体（6）的内部销连接有钎杆（7），前缸体（6）和钎杆（7）之间设置有减震圈（8），减震圈（8）的下侧设置有T型套（9），所述主缸体（1）的内部设置有冲杆（10），冲杆（10）的上部固定连接有活塞（11），所述主缸体（1）的上部固定连接有第一连通管（12）和第二连通管（13）。2.根据权利要求1所述的一种噪音较小的液压破碎锤，其特征在于，所述隔音环（4）的内部为空腔结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小立，
申请(专利权)人：天津派沃德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12