一种碎纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎纸机，具体来说，是一种能将碎片粉碎为纸浆的碎纸机。它包括上壳、上壳内由电机驱动的两根刀盘轴，以及碎纸桶，所述上壳内设置有将粉碎后的碎片进行部分分离的碎片再分离导出机构，所述碎片再分离导出机构包括输送箱和螺旋输送轴，所述输送箱的下部开有出纸口；所述螺旋输送轴的螺旋叶片的厚度大于螺旋间隙的宽度；所述出纸口的下方设置有水箱，所述水箱的顶部开有与出纸口对应的碎片进料口，且碎片进料口位于出纸口的正下方；所述水箱的内部设置有碎片再粉碎机构。本实用新型专利技术可将刀盘轴粉碎的碎片再次进行部分分离，并将部分分离的碎片粉碎为纸浆，提高碎纸机的保密性。

A shredder

The utility model relates to a paper shredder, in particular to a paper shredder capable of crushing debris into pulp. The utility model comprises two cutter disc shafts driven by an electric motor in the upper shell and a shredder barrel. The upper shell is provided with a mechanism for separating and exporting the fragments partially separated from the shredded fragments. The mechanism for separating and exporting the fragments comprises a conveyor box and a screw conveyor shaft, and a paper outlet is opened at the lower part of the conveyor box; the thickness of the screw blade of the screw conveyor shaft is larger than that of the screw interval. The width of the gap; the lower part of the paper outlet is provided with a water tank, and the top of the water tank is provided with a debris feed port corresponding to the paper outlet, and the debris feed port is positioned directly below the paper outlet; the inner part of the water tank is provided with a debris re-crushing mechanism. The utility model can partially separate the fragments crushed by the cutter disc shaft again, and crush the partially separated fragments into pulp to improve the confidentiality of the shredder.

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机
本技术涉及一种碎纸机，具体来说，是一种能将纸张粉碎后的碎片部分分离，并将部分分离的碎片再次粉碎为纸浆的碎纸机。
技术介绍
碎纸机是一种常用的办公保密设备，用于将文件粉碎，防止文件泄密。碎纸机大多采用刀片轴切碎文件，虽然能将文件上的文字和图形切碎成纸条或小片，但破碎后的纸条和小片呈一定规律堆积在碎纸机的碎纸桶中，使文件仍具有较大的被还原的可能性。另外还有一种浸湿处理碎纸机，通过加水浸润再粉碎的方式把文件碎成纸浆而不是纸片，使被粉碎后的纸失去了纸的外在形式，不像纸片那样可以还原，从而更有效地保护了机密信息。但浸湿处理切碎机与普通切碎机相比较为庞大，需要较大的安装空间，而一般的小办公室、商店或家庭的室内空间有限，不利于浸湿处理碎纸机的安放。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种能将纸张粉碎后的碎片部分分离，并将部分分离的碎片再次粉碎为纸浆的碎纸机。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种碎纸机，包括上壳、上壳内由电机驱动的两根刀盘轴，以及连接在上壳下方的碎纸桶，所述上壳内设置有将粉碎后的碎片进行部分分离的碎片再分离导出机构，所述碎片再分离导出机构包括输送箱和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的两端通过轴承转动连接在输送箱的两侧，所述螺旋输送轴通过齿轮组件与刀盘轴的电机连接；所述输送箱的形状与螺旋输送轴的形状相匹配；所述输送箱位于两根刀盘轴之间的碎纸口的下方，且输送箱的一端固定在上壳的一侧，另一端贯穿上壳的另一侧并位于上壳的外部；所述输送箱的上部开有进纸口，所述螺旋输送轴的上部通过所述进纸口凸出于输送箱的外部，所述进纸口位于上壳内；所述输送箱的下部开有出纸口，所述出纸口位于上壳外；所述螺旋输送轴的螺旋叶片的厚度大于螺旋间隙的宽度，所述刀盘轴粉碎纸张后碎片下落，小部分碎片通过螺旋间隙落进输送箱中，其余部分碎片由于螺旋叶片的遮挡而掉进碎纸桶中；所述出纸口的下方设置有水箱，所述水箱的顶部开有与出纸口对应的碎片进料口，且碎片进料口位于出纸口的正下方，螺旋输送轴将掉进输送箱中的碎片输送至出纸口，并通过碎片进料口进入水箱中；所述水箱的内部设置有碎片再粉碎机构，通过碎片再粉碎机构将排进水箱的碎纸粉碎为纸浆。进一步限定，所述水箱通过隔板分隔为浸润箱和粉碎箱，所述粉碎箱内腔的水平截面呈圆形，且粉碎箱内腔的高度小于浸润箱内腔的高度；所述碎片进料口位于浸润箱的顶部；所述隔板的上、下部均开有将浸润箱和粉碎箱连通的通孔，在浸润箱和粉碎箱均有装有水，且粉碎箱中装满水；所述碎片再粉碎机构又包括位于粉碎箱内腔中的碎纸轴，所述碎纸轴的上端通过轴承转动连接在粉碎箱的顶板中心位置，且碎纸轴通过齿轮组件与螺旋输送轴连接；所述碎纸轴的底端径向均布有至少两块导流叶片，导流叶片的转动可使粉碎箱中的水向上流动，通过隔板上、下两部的通孔使水在浸润箱和粉碎箱之间循环流动，并带动进入水箱的碎片随水一起在浸润箱和粉碎箱之间循环流动；所述导流叶片的上方设置有碎纸刀和碎纸盘，所述碎纸刀和碎纸盘均呈圆盘状，且圆面大小均略小于粉碎箱横截面的大小；所述碎纸刀固定在碎纸轴上，且碎纸刀的底面设置有用于磨碎碎纸的磨齿，碎纸刀与碎纸轴中心线相同；所述碎纸盘转动连接在碎纸轴上，该碎纸盘的转动轴线为碎纸轴的中轴线，且碎纸盘位于碎纸刀的下方，所述碎纸盘的顶面与碎纸刀的底面之间具有用于磨碎碎纸的间隙；所述碎纸盘上开有供碎纸穿过的开孔，该开孔的数量为四个，形状为扇形。本技术由于上述设计所具有的优点是：通过碎片再分离导出机构对到刀盘轴粉碎后的碎片进行再次分离，使小部分碎片通过螺旋输送轴的螺旋间隙进入输送箱中，其余部分碎片由于螺旋叶片的阻挡进入碎纸桶中，避免所有碎片都集中在一处而较易还原，且因螺旋输送轴的转动，螺旋间隙的位置时刻在发生变化，使进入输送箱中的碎片具有了一定随机性，更不利于碎片的还原；之后将进入输送箱中的排进水箱中，通过浸润箱对碎片进行浸润使碎片更容易被粉碎，再利用碎纸轴下端的导流叶片使碎片进入粉碎箱，并通过碎纸盘上的开孔使碎片进入到碎纸盘与碎纸刀被之间被粉碎成纸浆，使碎片失去纸的形式而失去被还原的可能；通过把小部分碎片粉碎为纸浆极大地提高了碎纸机的保密性，并且对小部分碎片进行浸润粉碎并不会大幅增大碎纸机的体积，有利于使设备在各种场所使用。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的碎片再分离导出机构和碎片再粉碎机构结合的结构示意图；图3为本技术的输送箱的结构示意图；图4为本技术的粉碎箱内部的结构示意图；图5为本技术的压制机构的结构示意图；图6为本技术的锁杆处的结构示意图；图7为本技术的碎纸盘的结构示意图；图8位本技术的碎纸轴的结构示意图；图9为本技术的碎纸刀与碎纸盘结合的结构示意图；主要元件符号说明如下：1、上壳；2、刀盘轴；3、碎纸桶；4、输送箱；5、螺旋输送轴；6、进纸口；7、出纸口；8、螺旋叶片；9、螺旋间隙；10、水箱；11、浸润箱；12、粉碎箱；13、碎片进料口；14、隔板；15、碎纸轴；16、碎纸刀；17、碎纸盘；18、导流叶片；19、通孔；20、开孔；22、压纸板；23、上移动杆；24、下移动杆；25、限位杆；26导向管；27、弹簧；28、手压杆；29、单向锁齿；30、压簧；31、锁杆；32、锁紧部；33、松锁部；34、通电插口；35、通电插头；36、磁铁；37、异极磁铁；38、透明板；39、转动限位杆；40、挡板；41、口盖；42、进水口。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。参照附图1至9：一种碎纸机，包括上壳1、上壳1内由电机驱动的两根刀盘轴2，以及连接在上壳1下方的碎纸桶3，上壳1内设置有将刀盘轴粉碎后的碎片再次进行部分分离的碎片再分离导出机构，碎片再分离导出机构包括输送箱4和用于输送碎片的螺旋输送轴5，螺旋输送轴5的两端通过轴承转动连接在输送箱4的两侧；输送箱4的截面呈圆弧形，且形状大小均与螺旋输送轴5的形状相匹配；该输送箱4位于两根刀盘轴2之间的碎纸口的正下方，且输送箱4的一端固定在上壳1的一侧，另一端贯穿上壳1的另一侧并位于上壳1的外部；在输送箱4的上部开有进纸口6，螺旋输送轴5的上部通过所述进纸口6凸出于输送箱4的外部，进纸口6位于上壳1内；在输送箱4的下部开有出纸口7，出纸口7位于上壳1外；螺旋输送轴5通过齿轮组件与刀盘轴2的电机连接，也可单独设置一个电机带动输送轴5转动，本实施例采用齿轮组件将螺旋输送轴5与刀盘轴2的电机连接利于减小本设计整体的体积并节约制造成本；该螺旋输送轴5的螺旋叶片8的厚度大于螺旋间隙9的宽度，螺旋间隙9为螺旋输送轴5用于输送物料的输送间隙；刀盘轴2粉碎的文件碎片，小部分通过螺旋间隙9进入输送箱4中，其余部分由于螺旋叶片8的阻挡而进入碎纸桶3中，而进入输送箱4中的随螺旋输送轴5的输送排出出纸口7。在出纸口7的下方设置有水箱10，水箱10的顶部开有与出纸口7对应的碎片进料口13，且碎片进料口13位于出纸口7的正下方，从出纸口7排出的碎片通过碎片进料口13进入水箱10中，在水箱10的内部设置有碎片再粉碎机构。水箱10通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎纸机，包括上壳（1）、上壳（1）内由电机驱动的两根刀盘轴（2），以及连接在上壳（1）下方的碎纸桶（3），其特征在于：所述上壳（1）内设置有碎片再分离导出机构，所述碎片再分离导出机构包括输送箱（4）和转动连接在输送箱（4）内部的螺旋输送轴（5）；所述输送箱（4）的形状与螺旋输送轴（5）的形状相匹配；所述输送箱（4）位于两根刀盘轴（2）之间的碎纸口的下方，且输送箱（4）的一端固定在上壳（1）的一侧，另一端贯穿上壳（1）的另一侧并位于上壳（1）的外部；所述输送箱（4）的上部开有进纸口（6），所述螺旋输送轴（5）的上部通过所述进纸口（6）凸出于输送箱（4）的外部，所述进纸口（6）位于上壳（1）内；所述输送箱（4）的下部开有出纸口（7），所述出纸口（7）位于上壳（1）外；所述螺旋输送轴（5）通过齿轮组件与刀盘轴（2）的电机连接；所述螺旋输送轴（5）的螺旋叶片（8）的厚度大于螺旋间隙（9）的宽度；所述出纸口（7）的下方设置有水箱（10），所述水箱（10）的顶部开有与出纸口（7）对应的碎片进料口（13），且碎片进料口（13）位于出纸口（7）的正下方，所述水箱（10）的内部设置有碎片再粉碎机构。...

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机，包括上壳（1）、上壳（1）内由电机驱动的两根刀盘轴（2），以及连接在上壳（1）下方的碎纸桶（3），其特征在于：所述上壳（1）内设置有碎片再分离导出机构，所述碎片再分离导出机构包括输送箱（4）和转动连接在输送箱（4）内部的螺旋输送轴（5）；所述输送箱（4）的形状与螺旋输送轴（5）的形状相匹配；所述输送箱（4）位于两根刀盘轴（2）之间的碎纸口的下方，且输送箱（4）的一端固定在上壳（1）的一侧，另一端贯穿上壳（1）的另一侧并位于上壳（1）的外部；所述输送箱（4）的上部开有进纸口（6），所述螺旋输送轴（5）的上部通过所述进纸口（6）凸出于输送箱（4）的外部，所述进纸口（6）位于上壳（1）内；所述输送箱（4）的下部开有出纸口（7），所述出纸口（7）位于上壳（1）外；所述螺旋输送轴（5）通过齿轮组件与刀盘轴（2）的电机连接；所述螺旋输送轴（5）的螺旋叶片（8）的厚度大于螺旋间隙（9）的宽度；所述出纸口（7）的下方设置有水箱（10），所述水箱（10）的顶部开有与出纸口（7）对应的碎片进料口（13），且碎片进料口（13）位于出纸口（7）的正下方，所述水箱（10）的内部设置有碎片再粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述水箱（10）通过隔板（14）分隔为浸润箱（11）和粉碎箱（12），所述粉碎箱（12）内腔的水平截面呈圆形，且粉碎箱（12）内腔的高度小于浸润箱（11）内腔的高度；所述碎片进料口（13）位于浸润箱（11）的顶部；所述隔板（14）的上、下部均开有将浸润箱（11）和粉碎箱（12）连通的通孔（19）；所述碎片再粉碎机构又包括位于粉碎箱（12）内腔中的碎纸轴（15），所述碎纸轴（15）的上端转动连接在粉碎箱（12）的顶板中心位置，且碎纸轴（15）通过齿轮组件与螺旋输送轴（5）连接；所述碎纸轴（15）的底端径向均布有至少两块导流叶片（18），所述导流叶片（18）用于引导水流向上流动；所述导流叶片（18）的上方设置有碎纸刀（16）和碎纸盘（17），所述碎纸刀（16）和碎纸盘（17）均呈圆盘状；所述碎纸刀（16）固定在碎纸轴（15）上，该碎纸刀（16）的中轴线与碎纸轴（15）的中轴线为同一直线，且碎纸刀（16）的底面设置有用于磨碎碎纸的磨齿；所述碎纸盘（17）转动连接在碎纸轴（15）上，该碎纸盘（17）的转动轴线与碎纸轴（15）的中轴线为同一直线，且碎纸盘（17）位于碎纸刀（16）的下方；所述碎纸盘（17）的顶面与碎纸刀（16）的底面之间具有用于磨碎碎纸的间隙；所述碎纸盘（17）上开有供碎纸穿过的开孔（20）。3.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述碎纸桶（3）中设置有压纸机构，所述压纸机构又包括压纸板（22）、上移动杆（23）、下移动杆（24）、限位杆（25）、导向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞霞，
申请(专利权)人：山东职业学院，
类型：新型
国别省市：山东,37