一种气味吸附剂及其在低VOC塑料母料中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种气味吸附剂及其在低VOC塑料母粒中的应用。所述气味吸附剂由硅藻土、硅胶粉、芦竹粉混合均匀，加入水、硼砂、二甘醇胺，继续搅拌混合均匀，干燥后高温反应，自然冷却后得到。与现有技术相比，本发明专利技术的含气味吸附剂的低VOC塑料母粒具有良好的抗菌性好，耐划伤性能和力学性能提高，挥发性气味降低，热稳定性好。不仅可用于建材、家具、汽车、电器、电子电气等行业，且可制备各种型材、管材、薄膜、片材、板材以及注塑部件，具有广泛的应用前景。

An Odor Adsorbent and Its Application in Low VOC Plastic Masterbatch

The invention discloses an odor adsorbent and its application in low VOC plastic masterbatch. The odor adsorbent is evenly mixed with diatomite, silica gel powder and Luzhu powder, water, borax and diethylene glycol amine are added, and the mixture is stirred and evenly stirred. After drying, the odor adsorbent reacts at high temperature and is obtained after natural cooling. Compared with the prior art, the low VOC plastic masterbatch containing odor adsorbent has good antimicrobial property, scratch resistance and mechanical properties, low volatile odor and good thermal stability. Not only can it be used in building materials, furniture, automobile, electrical appliances, electronic and electrical industries, but also can prepare various profiles, pipes, films, sheets, plates and injection parts, which has a wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种气味吸附剂及其在低VOC塑料母料中的应用
本专利技术涉及一种气味吸附剂及其在低VOC塑料母料中的应用。
技术介绍
众所周知，车辆处于封闭空间，会加重空气污染和细菌传播的危险系数。同时车内的材料和装饰本身就在源源不断释放甲醛、笨、异味等有害气体，造成车内空气双重污染，对人体的健康产生危害，甚至危及生命。汽车环境专业委员会调查发现，在接受测试的1175辆汽车中，全部检测项目均达到标准的车辆仅为52辆，占已测总数的6.18％。车内空气污染物质日益严重，亟待解决！塑料作为汽车内饰的主要组成部分，其VOC挥发量对于整车VOC的影响不容小觑。尤其是在塑料生产、成型过程中使用的增塑剂、阻燃剂、脱模剂等，含有大量苯、甲苯等有害物质，极易残留在塑料制品内部并释放出来，成为造成车内空气污染的罪魁祸首。近年来，随着人们的环保意识越来越强，对聚丙烯在汽车内饰材料等方面提出了越来越高的要求。其中，低VOC材料成为最为关注的领域之一。VOC即为挥发性有机化合物，当环境中的VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。因此，本专利技术提供一种气味吸附剂，可用于制备低VOC塑料母粒，由此应用于汽车内饰领域可以降低汽车内的空气污染。不仅如此，本专利技术的气味吸附剂还可与活性炭搭配使用，作为汽车用除味剂，消除汽车内的异味。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种气味吸附剂。本专利技术的目的之二在于提供一种气味吸附剂在低VOC塑料母粒中的应用。本专利技术的目的之三在于提供一种气味吸附剂在汽车除味剂中的应用。具体的技术方案：一种气味吸附剂，所述气味吸附剂由如下制备方法制备得到：将硅藻土、硅胶粉、芦竹粉三种组分搅拌混合均匀，加入水、硼砂、二甘醇胺，继续搅拌混合均匀，干燥后在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂。一种气味吸附剂，所述气味吸附剂由如下制备方法制备得到：将(1)硅藻土或改性硅藻土、(2)硅胶粉、(3)芦竹粉或改性芦竹粉三种组分混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂；所述硅藻土或改性硅藻土、硅胶粉、芦竹粉或改性芦竹粉的总质量为130-180g，质量比m(硅藻土或改性硅藻土):m(硅胶粉):m(芦竹粉或改性芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。在一些实施例中，所述气味吸附剂的制备方法如下：将硅藻土、硅胶粉、芦竹粉混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂，所述硅藻土、硅胶粉、芦竹粉的总质量为150g，质量比m(硅藻土):m(硅胶粉):m(芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。在另一些实施例中，所述气味吸附剂的制备方法如下：将改性硅藻土、硅胶粉、芦竹粉混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂，所述改性硅藻土、硅胶粉、芦竹粉的总质量为150g，质量比m(改性硅藻土):m(硅胶粉):m(芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。在另一些实施例中，所述气味吸附剂的制备方法如下：将硅藻土、硅胶粉、改性芦竹粉混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂，所述硅藻土、硅胶粉、改性芦竹粉的总质量为150g，质量比m(硅藻土):m(硅胶粉):m(改性芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。优选地，在另一些实施例中，所述气味吸附剂的制备方法如下：将改性硅藻土、硅胶粉、改性芦竹粉混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂，所述改性硅藻土、硅胶粉、改性芦竹粉的总质量为150g，质量比m(改性硅藻土):m(硅胶粉):m(改性芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。所述改性硅藻土的制备方法如下，所述份均为重量份：将80-120份硅藻土、250-350份质量分数为3-7％的碳酸氢钠水溶液混合后，在25-35℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌15-45分钟，然后在上述条件边搅拌边以0.1-0.5mL/s的速率加入30-60份质量分数为30-40％的氯化钙水溶液，加完后继续在上述条件搅拌20-50分钟，加入2-5聚丙烯酰胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟，过1000-1340目筛，将滤饼在90-110℃干燥3-6小时，得到改性硅藻土。所述改性芦竹粉的制备方法如下，所述份均为重量份：取芦竹粉30-60份，与5-10份乙二胺四亚甲基膦酸、400-600份水混合后在超声波频率为20-60kHz、功率为300-600W条件超声5-20分钟，过1000-1340目筛，将滤饼加入300-600份浓度为0.5-1.5mol/L的硝酸水溶液中，在55-65℃浸渍0.5-2小时，过1000-1340目筛，将滤饼用水洗涤至洗脱液呈中性，然后在60-70℃干燥6-18小时，得到改性芦竹粉。上述的气味吸附剂在低VOC聚丙烯母粒中的应用。所述的气味吸附剂在低VOC聚丙烯母粒中的应用具体如下：所述低VOC聚丙烯母粒包括下述重量份的原料制备而成：50-75份聚丙烯、3-9份马来酸酐接枝聚丙烯、0.5-3份硬脂酸酰胺、0.5-3份硫代二丙酸二月桂酯、1-5份热稳定剂、10-20份上述气味吸附剂、0.3-1.2份润滑剂、5-10份抗菌剂。按重量份称取各原料，投入搅拌机中，在25-30℃、以100-200转/分钟转速搅拌3-8分钟，得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中挤出，挤出条通过循环水冷却至室温，经过干燥、切粒机造粒得到聚丙烯抗菌母粒。优选地，双螺杆挤出机的料筒各区温度为：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气味吸附剂，其特征在于，所述气味吸附剂由如下制备方法制备得到：将硅藻土、硅胶粉、芦竹粉三种组分搅拌混合均匀，加入水、硼砂、二甘醇胺，继续搅拌混合均匀，干燥后在200‑225℃保温1‑3小时，自然冷却，得到气味吸附剂。

【技术特征摘要】
1.一种气味吸附剂，其特征在于，所述气味吸附剂由如下制备方法制备得到：将硅藻土、硅胶粉、芦竹粉三种组分搅拌混合均匀，加入水、硼砂、二甘醇胺，继续搅拌混合均匀，干燥后在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂。2.一种气味吸附剂，其特征在于，所述气味吸附剂由如下制备方法制备得到：将(1)硅藻土或改性硅藻土、(2)硅胶粉、(3)芦竹粉或改性芦竹粉三种组分混合，在25-35℃、转速为50-200转/分钟条件搅拌20-60分钟，加入75-150g水、0.3-0.9g硼砂、0.05-0.2g二甘醇胺，继续在上述条件搅拌90-150分钟得到混合料，将混合料在75-90℃干燥2-6小时，然后以3-8℃/min速率升温至200-225℃，在200-225℃保温1-3小时，自然冷却，得到气味吸附剂。3.如权利要求1或2所述的气味吸附剂，其特征在于，所述硅藻土或改性硅藻土、硅胶粉、芦竹粉或改性芦竹粉的总质量为130-180g，质量比m(硅藻土或改性硅藻土):m(硅胶粉):m(芦竹粉或改性芦竹粉)＝(8-10)：(1-2)：(1-3)。4.如权利要求2所述的气味吸附剂，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法如下，所述份均为重量份：将80-120份硅藻土、250-350份质量分数为3-7％的碳酸氢钠水溶液混合后，在25-35℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌15-45分钟，然后在上述条件边搅拌边以0.1-0.5mL/s的速率加入30-60份质量分数为30-40％的氯化钙水溶液，加完后继续在上述条件搅拌20-50分钟，加入2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱登年，
申请(专利权)人：朱登年，
类型：发明
国别省市：江苏,32