一种用于石油机械制造用油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油机械制造用油压机，包括机体，机体的顶部一端固定有压动机构，另一端固定有控制箱，压动机构包括支撑杆、活动板、固定板和油缸，活动板活动分布于所述支撑杆上，所述固定板固定于所述支撑杆的顶端，所述油缸固定于所述固定板的顶部，所述油缸的工作端贯穿所述固定板的上下表面并与所述活动板固定连接，所述活动板的底部中心位置固定有模头，所述支撑杆一侧的所述机体上固定有定位机构；通过定位机构对机体上的工件进行定位与限位，使得工件的放置更加稳定，避免由于油缸工作时的抖动导致工件偏离原位置；通过稳定板设置球形防滑凸起来稳定工件，避免工件与稳定板直接刚性接触造成的工件表面损坏，提高了产品品质。

A Hydraulic Press for Petroleum Machinery Manufacturing

The utility model discloses an oil press for petroleum machinery manufacturing, which comprises a body, a pressure mechanism fixed at one end of the body and a control box fixed at the other end. The pressure mechanism comprises a support rod, a movable plate, a fixed plate and an oil cylinder. The movable plate is movably distributed on the support rod, the fixed plate is fixed at the top of the support rod, and the oil cylinder is fixed on the solid rod. At the top of the fixing plate, the working end of the cylinder runs through the upper and lower surfaces of the fixing plate and is fixedly connected with the movable plate. The center position of the bottom of the movable plate is fixed with a die head, and the positioning mechanism is fixed on the body at one side of the support rod. The workpiece on the body is positioned and limited by the positioning mechanism, so that the placement of the workpiece is more stable and the cylinder is avoided. Work jitter causes the workpiece to deviate from its original position, stabilizes the workpiece by setting a spherical anti-slip bump on the stabilizer plate, avoids the damage of the workpiece surface caused by the direct rigid contact between the workpiece and the stabilizer plate, and improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油机械制造用油压机
本技术属于油压机
，具体涉及一种用于石油机械制造用油压机。
技术介绍
石油机械通常是指由于石油开采的机械，在石油机械的制造过程中，油压机是必不可少的加工机械。油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。大多数的油压机在工作过程中均缺乏定位机构，在油缸推动模头向下挤压工件时，由于定位机构的缺乏，很容易导致工件的滑动，并且不方便对工件的位置进行校准的问题，为此我们提出一种用于石油机械制造用油压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油机械制造用油压机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数的油压机在工作过程中均缺乏定位机构，在油缸推动模头向下挤压工件时，由于定位机构的缺乏，很容易导致工件的滑动，并且不方便对工件的位置进行校准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油机械制造用油压机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑脚杯，所述机体的顶部一端固定有压动机构，另一端固定有控制箱，所述压动机构包括支撑杆、活动板、固定板和油缸，所述支撑杆垂直固定于所述机体的顶部，所述活动板活动分布于所述支撑杆上，所述固定板固定于所述支撑杆的顶端，所述油缸固定于所述固定板的顶部，所述油缸的工作端贯穿所述固定板的上下表面并与所述活动板固定连接，所述活动板的底部中心位置固定有模头，所述支撑杆一侧的所述机体上固定有定位机构。优选的，所述定位机构包括中心杆、固定座、稳定板和伸缩弹簧，所述固定座对立固定于所述机体的顶部，所述固定座的内部横向开设有通孔，所述中心杆可左右往复活动地贯穿所述通孔，所述稳定板固定于所述中心杆的工作端。优选的，所述中心杆的外表面位于所述固定座的外侧固定有限位板。优选的，所述通孔的外侧开设有活动腔，所述中心杆的嵌入段外侧固定有与所述活动腔相匹配的限位环，所述伸缩弹簧分布于所述活动腔的腔底与所述限位环的端部表面之间。优选的，所述稳定板的工作面上均匀固定有防滑凸起，且所述防滑凸起为半球形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过定位机构对机体上的工件进行定位与限位，使得工件的放置更加稳定，避免由于油缸工作时的抖动导致工件偏离原位置；（2）本技术通过稳定板设置球形防滑凸起来稳定工件，避免工件与稳定板直接刚性接触造成的工件表面损坏，提高了产品品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的模头部分正视结构示意图；图3为本技术的定位机构正视结构示意图；图4为本技术的图3的A部放大剖视结构示意图；图5为本技术的稳定板部分正视结构示意图；图中：1、支撑杆；2、定位机构；3、机体；4、支撑脚杯；5、控制箱；6、压动机构；7、活动板；8、固定板；9、油缸；10、模头；11、中心杆；12、限位板；13、固定座；14、稳定板；15、通孔；16、限位环；17、活动腔；18、伸缩弹簧；19、防滑凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于石油机械制造用油压机，包括机体3，机体3的底部通过螺栓设置有支撑脚杯4，机体3的顶部一端固定有压动机构6，另一端通过螺栓固定有控制箱5，压动机构6包括支撑杆1、活动板7、固定板8和油缸9，支撑杆1通过螺栓垂直固定于机体3的顶部，活动板7活动分布于支撑杆1上，固定板8通过螺栓固定于支撑杆1的顶端，油缸9通过螺栓固定于固定板8的顶部，油缸9的工作端贯穿固定板8的上下表面并与活动板7通过螺栓固定连接，活动板7的底部中心位置通过螺栓固定有模头10，支撑杆1一侧的机体3上固定有定位机构2。为了方便中心杆11、固定座13以及稳定板14的固定，本实施例中，优选的，定位机构2包括中心杆11、固定座13、稳定板14和伸缩弹簧18，固定座13通过螺栓对立固定于机体3的顶部，固定座13的内部横向开设有通孔15，中心杆11可左右往复活动地贯穿通孔15，稳定板14通过螺栓固定于中心杆11的工作端。为了限制中心杆11的活动范围，使中心杆11活动更加安全，本实施例中，优选的，中心杆11的外表面位于固定座13的外侧通过焊接方式固定有限位板12。为了方便中心杆11在通孔15的内侧活动与复位，且活动更加稳定，本实施例中，优选的，通孔15的外侧开设有活动腔17，中心杆11的嵌入段外侧通过焊接方式固定有与活动腔17相匹配的限位环16，伸缩弹簧18分布于活动腔17的腔底与限位环16的端部表面之间。为了使得稳定板14内侧的工件放置更加稳定，本实施例中，优选的，稳定板14的工作面上通过粘合方式均匀固定有防滑凸起19，且防滑凸起19为半球形结构，且防滑凸起19可做成软制的橡胶结构。实施例二请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于石油机械制造用油压机，包括机体3，机体3的底部通过焊接方式设置有支撑脚杯4，机体3的顶部一端固定有压动机构6，另一端通过螺栓固定有控制箱5，压动机构6包括支撑杆1、活动板7、固定板8和油缸9，支撑杆1通过焊接方式垂直固定于机体3的顶部，活动板7活动分布于支撑杆1上，固定板8通过螺栓固定于支撑杆1的顶端，油缸9通过螺栓固定于固定板8的顶部，油缸9的工作端贯穿固定板8的上下表面并与活动板7通过螺栓固定连接，活动板7的底部中心位置通过螺栓固定有模头10，支撑杆1一侧的机体3上固定有定位机构2。为了方便中心杆11、固定座13以及稳定板14的固定，本实施例中，优选的，定位机构2包括中心杆11、固定座13、稳定板14和伸缩弹簧18，固定座13通过螺栓对立固定于机体3的顶部，固定座13的内部横向开设有通孔15，中心杆11可左右往复活动地贯穿通孔15，稳定板14通过焊接方式固定于中心杆11的工作端。为了限制中心杆11的活动范围，使中心杆11活动更加安全，本实施例中，优选的，中心杆11的外表面位于固定座13的外侧通过焊接方式固定有限位板12。为了方便中心杆11在通孔15的内侧活动与复位，且活动更加稳定，本实施例中，优选的，通孔15的外侧开设有活动腔17，中心杆11的嵌入段外侧通过焊接方式固定有与活动腔17相匹配的限位环16，伸缩弹簧18分布于活动腔17的腔底与限位环16的端部表面之间。为了使得稳定板14内侧的工件放置更加稳定，本实施例中，优选的，稳定板14的工作面上通过粘合方式均匀固定有防滑凸起19，且防滑凸起19为半球形结构，且防滑凸起19可做成软制的橡胶结构。本技术的工作原理及使用流程：油缸9的型号为2TQ-90X450。使用时，将工件平稳放置于机体3的顶部，并且置于模头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油机械制造用油压机，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的底部设置有支撑脚杯(4)，所述机体(3)的顶部一端固定有压动机构(6)，另一端固定有控制箱(5)，所述压动机构(6)包括支撑杆(1)、活动板(7)、固定板(8)和油缸(9)，所述支撑杆(1)垂直固定于所述机体(3)的顶部，所述活动板(7)活动分布于所述支撑杆(1)上，所述固定板(8)固定于所述支撑杆(1)的顶端，所述油缸(9)固定于所述固定板(8)的顶部，所述油缸(9)的工作端贯穿所述固定板(8)的上下表面并与所述活动板(7)固定连接，所述活动板(7)的底部中心位置固定有模头(10)，所述支撑杆(1)一侧的所述机体(3)上固定有定位机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油机械制造用油压机，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的底部设置有支撑脚杯(4)，所述机体(3)的顶部一端固定有压动机构(6)，另一端固定有控制箱(5)，所述压动机构(6)包括支撑杆(1)、活动板(7)、固定板(8)和油缸(9)，所述支撑杆(1)垂直固定于所述机体(3)的顶部，所述活动板(7)活动分布于所述支撑杆(1)上，所述固定板(8)固定于所述支撑杆(1)的顶端，所述油缸(9)固定于所述固定板(8)的顶部，所述油缸(9)的工作端贯穿所述固定板(8)的上下表面并与所述活动板(7)固定连接，所述活动板(7)的底部中心位置固定有模头(10)，所述支撑杆(1)一侧的所述机体(3)上固定有定位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油机械制造用油压机，其特征在于：所述定位机构(2)包括中心杆(11)、固定座(13)、稳定板(14)和伸缩弹簧(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周枭宇，
申请(专利权)人：淮安方圆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32