一种塑料管材划线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料管材划线器，涉及塑料管材检测辅助工具设计领域，解决了塑料管材划线过程中压杆抬升困难的技术问题，包括V形支撑架，及转动设置在支撑架上的第一转轴，所述第一转轴上设有与其同步转动的压杆，所述第一转轴其中一端端部设有踏板，所述踏板与所述第一转轴同步转动设置；通过踏板的设置，检测完毕后，可以通过脚踏踏板将压杆抬起，从而使得能够方便地将支撑架上的塑料管材取出，使得划线过程能够更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材划线器
本技术涉及塑料管材检测辅助工具设计领域，尤其涉及一种塑料管材划线器。
技术介绍
纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一种重要指标，但是由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。而为了检测的准确性，现有技术中，通常使用塑料管材划线器对塑料管材进行划线，如图1所示，现有技术中的塑料管材划线器通常包括竖直方向为V形的支撑架1，支撑架1上位于V形边的一侧侧边设有第一转轴11，第一转轴11上转动设有压杆12，在压杆12远离第一转轴11一侧端部设有垂直于压杆12的横杆121，横杆121两端设有划线轮122，支撑架1垂直于V形边一侧设有挡板13，挡板13与支撑架1侧壁相互抵接且位于V形边上交界处。检测过程中，将需要划线的塑料管材放置在V形边的中心交界处，并转动压杆12使得划线轮122位于塑料管材的上方，转动塑料管材，通过划线轮122实现对塑料管材的划线。现有技术中的塑料管材划线器在进行使用过程中，需要保持横杆两端的划线轮能够始终抵接在塑料管材上，这样，就需要使得划线轮及横杆整体的质量足够大，避免划线过程中，划线轮的翘起。而这样，也导致了划线轮质量过大，对其进行抬起和放下均不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材划线器，其具有能够方便划线轮抬起的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料管材划线器，包括V形支撑架，及转动设置在支撑架上的第一转轴，所述第一转轴上设有与其同步转动的压杆，所述第一转轴其中一端端部设有踏板，所述踏板与所述第一转轴同步转动设置。通过采用上述技术方案，通过踏板的设置，检测完毕后，可以通过脚踏踏板将压杆抬起，从而使得能够方便地将支撑架上的塑料管材取出，使得划线过程能够更加方便。优选的，所述支撑架其中一侧侧壁上设有扭簧，所述扭簧驱动所述第一转轴上压杆支撑架中心交界处转动设置。通过采用上述技术方案，通过扭簧的设置，使得在将压杆向上抬升后，可以通过扭簧的弹力使压杆向支撑架的中心位置滑移，避免在对踏板施力过程中，压力过大，导致压杆向上转动过程中越过竖直状态，向支撑架外侧转动的情况出现。优选的，所述支撑架上位于远离挡板一侧的外侧设有转盘，所述转盘与所述第一转轴同步转动，所述支撑架上设有与所述挡板相互平行设置的抵接板，所述抵接板沿垂直于所述挡板方向滑移设置，且所述转盘上设有与所述抵接板相互连接设置的拉绳，所述拉绳绕卷设置的所述转盘上。通过采用上述技术方案，在第一转轴转动过程中，带动转盘的同步转动，使得抵接板与转盘之间的拉绳长度减小，使抵接板能够向转盘一侧滑移，从而将划线完成的塑料管材向远离挡板一侧推移，直到推出支撑架，从而方便了对塑料管材的卸料。优选的，所述支撑架内设有与所述第一转轴相互平行设置的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上分别设有相互啮合的齿轮，所述第二转轴向远离所述支撑架上挡板一端向外延伸设置，所述转盘位于所述第二转轴的延伸端上。通过采用上述技术方案，通过两个相互啮合的齿轮，使得第二转轴与第一转轴之间实现同步转动，从而使得第二转轴上的转盘能够与第一转轴保持同步转动，且通过第二转轴的设置减少了第一转轴上的零部件，在对第一转轴驱动过程中，能够减少驱动所需要的动能。优选的，所述第一转轴上的齿轮直径大于第二转轴上的齿轮，所述转盘的直径大于所述第一转轴上的齿轮。通过采用上述技术方案，通过第一转轴上的齿轮直径大于第二转轴上的齿轮，在进行转动过程中，第一转轴转动较小的角度，会使得第二转轴转动较大的角度，从而使得转盘转动过程中能够带动更多的拉绳，方便了对抵接板的滑移。优选的，所述转盘为工字盘，所述支撑架上位于转盘一侧侧边设有竖直设置的的抵接杆，所述抵接杆凸出所述转盘侧壁设置，所述支撑架上设有连接抵接杆的连杆。通过采用上述技术方案，通过设置呈工字盘的转盘，在进行转动过程中，能够通过工字盘两侧的侧壁对拉绳位置进行限定，避免拉绳的晃动，且通过抵接杆的设置，在进行转动过程中，通过抵接杆对拉绳的位置进行限制，使得拉绳只能绕卷在转盘上，从而避免了转盘转动过程中，拉绳脱离绕卷转盘导致对抵接板滑移控制不方便的情况发生。优选的，所述挡板上设有与所述抵接板相互连接设置的弹性绳，且所述弹性绳始终处于绷直状态。通过采用上述技术方案，通过始终保持绷直状态的拉绳，使得在将抵接板向远离挡板一侧滑移后，能够通过弹性绳的弹力作用使得抵接板能够回归原位。优选的，所述转盘及第二转轴上设有相互匹配的定位凹槽，所述定位凹槽内设有沿所述第二转轴长度方向滑移设置的定位凸起，所述定位凸起可拆卸连接在所述定位凹槽内。通过采用上述技术方案，划线过程中，需要对不同直径的管材进行划线，因此，压杆回归的角度不一，这样，导致了转盘在归位的时候会卡住，导致抵接板不能回复到初始的位置；通过定位凸起的设置保证了第二转轴与转盘之间能够同步转动，在压杆回归时，通过将定位凸起拆卸下来使得转盘与第二转轴之间能够相互转动设置，从而方便了对抵接板的归位。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过踏板的设置，检测完毕后，可以通过脚踏踏板将压杆抬起，从而使得能够方便地将支撑架上的塑料管材取出，使得划线过程能够更加方便；2、通过定位凸起的设置保证了第二转轴与转盘之间能够同步转动，在压杆回归时，通过将定位凸起拆卸下来使得转盘与第二转轴之间能够相互转动设置，从而方便了对抵接板的归位。附图说明图1是现有技术中一种塑料管材划线器的整体示意图；图2是一种塑料管材划线器的整体示意图；图3是一种塑料管材划线器另外一个视角的整体示意图；图4是一种塑料管材划线器横杆抬起后的整体示意图;图5是图2中A部分的放大示意图。图中，1、支撑架；11、第一转轴；12、压杆；121、横杆；122、划线轮；13、挡板；131、弹性绳；2、踏板；21、扭簧；3、转盘；31、抵接板；32、拉绳；33、定位凹槽；4、第二转轴；41、齿轮；42、定位凸起；5、抵接杆；51、连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种塑料管材划线器，如图2所示，包括底部呈V形的支撑架1，以及转动设置在支撑架1上的第一转轴11，这里，在第一转轴11上设有与其同步转动的压杆12，在压杆12远离第一转轴11一侧端部设有垂直于压杆12的横杆121，横杆121两端设有划线轮122，本实施例中，第一转轴11其中一端端部向外延伸且延伸一端上设有踏板2，且踏板2与第一转轴11同步转动设置。这样，检测完毕后，可以通过脚踏踏板2将压杆12抬起，从而使得能够方便地将支撑架1上的塑料管材取出，使得划线过程能够更加方便。踏板2下压过程中，压杆12向上抬起，为了避免压杆12转动角度过大，压杆12向上转动越过竖直点，导致压杆12外翻，如图1所示，本实施例中，支撑架1其中一侧侧壁上设有扭簧21，扭簧21驱动第一转轴11上压杆12支撑架1中心交界处转动设置。这样，将压杆12向上抬升后，可以通过扭簧21的弹力使压杆12向支撑架1的中心位置滑移，使得压杆12端部始终受到向支撑架1中心凹陷处转动的力。将压杆12向上滑移后，还需要将支撑架1上划线的塑料管材取出，本实施例中，如图3所示，在支撑架1上位于远离挡板13一侧的外侧设有转盘3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材划线器，包括V形支撑架（1），及转动设置在支撑架（1）上的第一转轴（11），所述第一转轴（11）上设有与其同步转动的压杆（12），其特征在于：所述第一转轴（11）其中一端端部设有踏板（2），所述踏板（2）与所述第一转轴（11）同步转动设置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材划线器，包括V形支撑架（1），及转动设置在支撑架（1）上的第一转轴（11），所述第一转轴（11）上设有与其同步转动的压杆（12），其特征在于：所述第一转轴（11）其中一端端部设有踏板（2），所述踏板（2）与所述第一转轴（11）同步转动设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于：所述支撑架（1）其中一侧侧壁上设有扭簧（21），所述扭簧（21）驱动所述第一转轴（11）上压杆（12）支撑架（1）中心交界处转动设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料管材划线器，其特征在于：所述支撑架（1）上位于远离挡板（13）一侧的外侧设有转盘（3），所述转盘（3）与所述第一转轴（11）同步转动，所述支撑架（1）上设有与所述挡板（13）相互平行设置的抵接板（31），所述抵接板（31）沿垂直于所述挡板（13）方向滑移设置，且所述转盘（3）上设有与所述抵接板（31）相互连接设置的拉绳（32）。4.根据权利要求3所述的一种塑料管材划线器，其特征在于：所述支撑架（1）内设有与所述第一转轴（11）相互平行设置的第二转轴（4），所述第一转轴（11）与第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷，卢孟晖，何岐发，
申请(专利权)人：深圳市正非检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44