PVC型材离线后处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC型材离线后处理设备，属于建筑材料生产设备领域。包括分别固定在主体支架上的纠偏机构、传动机构、红外感应机构、印字机构、除痕机构、抛光机构及电箱，所述主体支架的中间位置通过多道边梁固定安装滚筒平板，所述滚筒平板包括两道竖梁，在两竖梁之间均匀分布若干个滚筒。优点在于：构思新颖，结构简单，使用安全、方便。改善了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了型材二次加工质量的稳定性。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
PVC型材离线后处理设备
本技术涉及建筑材料生产设备领域，特别涉及一种PVC型材离线后处理设备。
技术介绍
PVC型材在生产过程中由于生产的不稳定性，易出现未抛光、印字不清和有划痕的型材待检品等问题，需要对其进行二次离线加工处理，而离线抛光需要两人抬起一根型材经过抛光机，这样的操作存在的问题如下：1、高速旋转的抛光机动能较大，存在刮伤手臂和袖口卷入操作的危险；2、型材在经过抛光机时易出现抖动、速度不协调，使型材局部出现抛伤、漏抛现象，抛光效果不好，影响产品质量；3、离线印字需要人工手推印字轮进行滚压，浪费人工，且效率不高。4、划痕的处理通常需要使用烘枪在型材表面往复烘烤，这种操作方式不仅浪费人工，而且型材表面在烘烤的工程中温度不均匀，存在误差，温度过高，引起型材局部变色，温度过低，划痕间断性出现，不能彻底根除，存在漏检、反馈的可能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC型材离线后处理设备，解决了现有技术采用手工操作存在的上述问题。改善了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了型材二次加工质量的稳定性。本技术的上述目的通过以下技术方案实现：PVC型材离线后处理设备，包括分别固定在主体支架1上的纠偏机构2、传动机构3、红外感应机构4、印字机构5、除痕机构6、抛光机构7及电箱8，所述主体支架1的中间位置通过多道边梁101固定安装滚筒平板102，所述滚筒平板102包括两道竖梁103，在两竖梁103之间均匀分布若干个滚筒104；所述纠偏机构2包括型材平面定位模块、竖直定位模块，所述型材平面定位模块由左定位挡板201和右定位挡板202构成，所述左定位挡板201、右定位挡板202分别固定在竖梁103上；所述竖直定位模块由两个顶压滚轮203和悬梁204构成，两个顶压滚轮203其中的一个位于传动机构3和印字机构5之间，另一个位于传动机构3和抛光机构7之间；所述顶压滚轮203的两端分别通过悬梁204固定在两道竖梁103上。所述的传动机构3包括从动滚轮301、传动气缸302、传动滚轮303、驱动电机304，所述从动滚轮301与传动气缸302连接，驱动电机304主体支架1的下端，通过链条与传动滚轮303连接，传动滚轮303与从动滚轮301相连。所述的红外感应机构4为光电开关，控制从动滚轮301压紧型材，位于传动滚轮303与顶压滚轮203之间。所述的印字机构5位于主体支架1的中间位置，包括钢码印字轮501、辅助轮502、印字气缸503，其中，辅助轮502与钢码印字轮501相连接，钢码印字轮501与印字气缸503相连接。所述的除痕机构6位于印字机构5和抛光机构7中间，由热风箱601和其内的温控表602构成。所述的抛光机构7包括抛光轮701、抛光支架702、抛光电机703，其中，抛光电机703固定在抛光支架702上，抛光轮701与抛光电机703相连接，抛光支架702固定在主体支架1上，位于除痕机构6和传动机构3的从动滚轮301之间。所述的电箱8位于主体支架1的下部，其内部设置PLC控制器、变频调速器，所述PLC控制器与两红外感应机构4的光电开关连接，分别控制两传动机构3中的传动气缸302；所述变频调速器与两传动机构3中的驱动电机304连接，通过按钮可调节两传动机构3的传动滚轮303的转速。所述的滚筒104为不锈钢或镀锌材质，顶压滚轮203为橡胶或硅胶材质。所述的从动滚轮301、传动滚轮303为橡胶或硅胶材质。本技术的有益效果在于：构思新颖，结构简单，使用安全、方便。改善了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了型材二次加工质量的稳定性。实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的滚筒平板的局部结构示意图。图中：1、主体支架；101、边梁；102、滚筒平板；103、竖梁；104、滚筒；2、纠偏机构；201、左定位挡板；202、右定位挡板；203、顶压滚轮；204、悬梁；3、传动机构；301、从动滚轮；302、传动气缸；303、传动滚轮；304、驱动电机；4、红外感应机构；5、印字机构；501、钢码印字轮；502、辅助轮；503、印字气缸；6、除痕机构；601、热风箱；602、温控表；7、抛光机构；701、抛光轮；702、抛光支架；703、抛光电机；8、电箱。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。参见图1及图2所示，本技术的PVC型材离线后处理设备，包括分别固定在主体支架1上的纠偏机构2、传动机构3、红外感应机构4、印字机构5、除痕机构6、抛光机构7及电箱8，所述主体支架1的中间位置通过多道边梁101固定安装滚筒平板102，所述滚筒平板102包括两道竖梁103，在两竖梁103之间均匀分布若干个滚筒104；所述纠偏机构2包括型材平面定位模块、竖直定位模块，所述型材平面定位模块由左定位挡板201和右定位挡板202构成，所述左定位挡板201、右定位挡板202分别固定在竖梁103上；所述竖直定位模块由两个顶压滚轮203和悬梁204构成，两个顶压滚轮203其中的一个位于传动机构3和印字机构5之间，另一个位于传动机构3和抛光机构7之间；所述顶压滚轮203的两端分别通过悬梁204固定在两道竖梁103上。所述的传动机构3包括从动滚轮301、气缸302、传动滚轮303、驱动电机304，所述从动滚轮301与气缸302连接，驱动电机304主体支架1的下端，通过链条与传动滚轮303连接，所述的红外感应机构4为光电开关，通过控制气缸302使从动滚轮301压紧型材，分别位于传动滚轮303与顶压滚轮203之间和滚筒平板102末端。所述的印字机构5位于主体支架1的中间位置，包括钢码印字轮501、辅助轮502、印字气缸503，其中，辅助轮502与钢码印字轮501相连接，钢码印字轮501与印字气缸503相连接。所述的除痕机构6位于印字机构5和抛光机构7中间，由热风箱601和其内的温控表602构成。所述的抛光机构7包括抛光轮701、抛光支架702、抛光电机703，其中，抛光电机703固定在抛光支架702上，抛光轮701与抛光电机703相连接，抛光支架702固定在主体支架1上，位于除痕机构6和传动机构3的从动滚轮301之间。所述的电箱8位于主体支架1的下部，其内部设置PLC控制器、变频调速器，所述PLC控制器与两红外感应机构4的光电开关连接，分别控制两传动机构3中的传动气缸302；所述变频调速器与两传动机构3中的驱动电机304连接，通过按钮可调节两传动机构3的传动滚轮303的转速。所述的滚筒104为不锈钢或镀锌材质，顶压滚轮203为橡胶或硅胶材质。所述的从动滚轮301、传动滚轮303为橡胶或硅胶材质。本技术在使用时，启动电箱8通电，启动传动机构3，传动滚轮303开始旋转，当型材进入到光电开关处，传动气缸302开始启动，带动从动滚轮301压紧型材，从动滚轮301和传动滚轮303夹紧型材匀速向前行进，当型材行进至另一光电开关处，另一传动气缸302开始启动，带动另一从动滚轮301压紧型材，导出型材。当进行印字处理的时，启动印字机构5，印字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC型材离线后处理设备，其特征在于：包括分别固定在主体支架（1）上的纠偏机构（2）、传动机构（3）、红外感应机构（4）、印字机构(5)、除痕机构(6)、抛光机构(7)及电箱(8)，所述主体支架(1)的中间位置通过多道边梁(101)固定安装滚筒平板(102)，所述滚筒平板(102)包括两道竖梁(103)，在两竖梁(103)之间均匀分布若干个滚筒(104)；所述纠偏机构(2)包括型材平面定位模块、竖直定位模块，所述型材平面定位模块由左定位挡板(201)和右定位挡板（202）构成，所述左定位挡板（201）、右定位挡板（202）分别固定在竖梁（103）上；所述竖直定位模块由两个顶压滚轮（203）和悬梁（204）构成，两个顶压滚轮（203）其中的一个位于传动机构(3)和印字机构(5)之间，另一个位于传动机构(3)和抛光机构(7)之间；所述顶压滚轮(203)的两端分别通过悬梁(204)固定在两道竖梁(103)上。

【技术特征摘要】
1.一种PVC型材离线后处理设备，其特征在于：包括分别固定在主体支架（1）上的纠偏机构（2）、传动机构（3）、红外感应机构（4）、印字机构(5)、除痕机构(6)、抛光机构(7)及电箱(8)，所述主体支架(1)的中间位置通过多道边梁(101)固定安装滚筒平板(102)，所述滚筒平板(102)包括两道竖梁(103)，在两竖梁(103)之间均匀分布若干个滚筒(104)；所述纠偏机构(2)包括型材平面定位模块、竖直定位模块，所述型材平面定位模块由左定位挡板(201)和右定位挡板（202）构成，所述左定位挡板（201）、右定位挡板（202）分别固定在竖梁（103）上；所述竖直定位模块由两个顶压滚轮（203）和悬梁（204）构成，两个顶压滚轮（203）其中的一个位于传动机构(3)和印字机构(5)之间，另一个位于传动机构(3)和抛光机构(7)之间；所述顶压滚轮(203)的两端分别通过悬梁(204)固定在两道竖梁(103)上。2.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备，其特征在于：所述的传动机构(3)包括从动滚轮(301)、传动气缸(302)、传动滚轮(303)、驱动电机(304)，所述从动滚轮(301)与传动气缸（302）连接，驱动电机（304）主体支架（1）的下端，通过链条与传动滚轮（303）连接，传动滚轮（303）与从动滚轮(301)相连。3.根据权利要求1所述的PVC型材离线后处理设备，其特征在于：所述的红外感应机构（4）为光电开关，控制从动滚轮（301）压紧型材，位于传动滚轮（303）与顶压滚轮（203）之间。4.根据权利要求1所述的PVC型材离线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲁亮，信宏波，李小双，
申请(专利权)人：吉林中财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22