一种送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送料装置，涉及散热片加工设备技术领域，包括送料组件、连接杆、支撑块以及驱动件，通过设置丝杆作为驱动件，能够较为精确地驱动支撑块进行移动，以解决现有的送料装置采用气缸作为驱动件导致支撑块移动位置不精确的问题。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置丝杆作为驱动件，使得对支撑块的驱动更精确，并使得输送装置对原材料的输送位置更准确，从而使得加工设备的打孔以及裁切位置更准确，进而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种送料装置
本技术涉及散热片加工设备
，特别涉及一种送料装置。
技术介绍
散热片加工设备的输入端通常会设置送料装置，以对长条状的原材料进行输送，由于长条状的材料远离加工设备的一端会在重力作用下下垂，可能会妨碍送料过程的顺利进行，故通常在送料装置远离加工设备的一端设置支撑块，用于支撑原材料下垂的部分，而为了便于根据原材料的下垂程度调整支撑块与加工设备之间的距离，通常设置有一个用于驱动支撑块远离/靠近加工设备的气缸。但气缸只能较粗略地调整支撑块的位置，可能会导致输送装置最终对原材料输送的位置不准确，从而影响加工设备对原材料的打孔和裁切的位置的准确度，进而降低加工成型的散热片产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种送料装置，能够更精确地控制对原材料的输送距离，从而提高加工成型的产品质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送料装置，包括与加工设备相装配的送料组件，还包括：连接杆，其一端与加工设备相装配；支撑块，其与所述连接杆滑动式装配，所述支撑块用于支撑原材料下垂部分，并使原材料位于支撑块上的部分与原材料位于送料组件上的部分保持齐平；以及，驱动件，其用于驱动支撑块靠近/远离加工设备，所述驱动件为贯穿所述支撑块的丝杆，且所述丝杆远离加工设备的一端与加工设备之间的距离固定。通过采用上述技术方案，利用丝杆驱动支撑块的移动，能够使支撑块的移动距离较为精确，且移动的过程平稳，从而使得输送装置能够较为准确、平稳地将原材料输送至加工设备的预设位置，进而提高加工成型的产品质量。进一步的，所述连接杆设置有两根，且两根所述连接杆相互平行，所述丝杆远离加工设备的一端设置有横杆，所述横杆两端分别与两根所述连接杆相装配，且所述丝杆与所述横杆在所述丝杆的轴向固定、径向转动式装配；所述横杆上设置有蜗轮以及与所述蜗轮适配的蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆配合用于驱动所述丝杆径向转动。通过采用上述技术方案，当需要改变支撑块与加工设备之间的距离时，可以先转动蜗杆，利用蜗杆带动蜗轮转动，从而驱动丝杆径向转动，进而驱动支撑块沿连接杆滑动，操作简单方便且滑动距离较精确。进一步的，所述蜗杆远离所述蜗轮的一端设置有手柄。通过采用上述技术方案，手柄的设置使得对蜗杆的转动更方便，从而提升操作者的使用体验。进一步的，所述支撑块上设置有两个相互对称的限位件，两个所述限位件同时与原材料两侧抵接。通过采用上述技术方案，限位件的设置使得原材料的输送过程中不易偏离输送轨迹，从而使得加工设备对原材料的打孔和裁切位置更准确，进而提高产品质量。进一步的，所述限位件与所述支撑块滑动式装配。通过采用上述技术方案，通过沿支撑块滑动限位件，可以改变两个限位件之间的距离，从而适应不同宽度的原材料，进而扩大输送装置的适用范围。进一步的，所述支撑块朝向原材料的一侧开设有呈T形的滑槽，所述限位件为沿所述滑槽滑动的滑动件。通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，从而实现对限位件位置的连续调整，进而使得输送装置的输送位置更精确，提高了产品质量。进一步的，所述支撑块远离加工设备的一侧设置有两个限位辊，两个所述限位辊用于从垂直于原材料表面的方向对原材料进行夹紧。通过采用上述技术方案，限位辊的设置使得原材料能够更准确地进入输送装置，从而提高输送效率。进一步的，两个所述限位辊错开设置在原材料的两面。通过采用上述技术方案，将两个限位辊错开设置在原材料的两面较之将两个限位辊对称设置在原材料的两面使得原材料更方便进入两个限位辊之间的间隙，从而使得输送效率更高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置丝杆驱动支撑块滑动，能够较为精确地对支撑块的位置进行调整，从而使得输送装置的输送更为准确平稳，进而提高产品质量；2.通过设置蜗轮蜗杆驱动丝杆转动，使得丝杆的转动更方便，从而提升操作者的使用体验。附图说明图1是本技术实施例中加工设备与送料装置的整体结构示意图；图2是本技术实施例中送料装置的细节图；图3是本技术实施例中连接杆、支撑块以及驱动件的细节图。附图标记：1、加工设备；2、送料装置；21、连接杆；22、支撑块；221、限位件；222、滑槽；23、驱动件；231、横杆；232、蜗轮；233、蜗杆；2331、手柄；24、限位辊；25、送料组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种送料装置，如图1和图2所示，包括送料组件25、连接杆21、支撑块22以及驱动件23。其中，送料组件25与加工设备1相装配，连接杆21的一端也与加工设备1相装配，支撑块22与连接杆21滑动式装配，支撑块22用于支撑原材料下垂部分，并使原材料位于支撑块22上的部分与原材料位于送料组件25上的部分保持齐平，驱动件23为贯穿支撑块22的丝杆，其用于驱动支撑块22靠近/远离加工设备1，且丝杆远离加工设备1的一端与加工设备1之间的距离固定，从而使得在绕丝杆的轴心线转动丝杆时即可驱动支撑块22靠近/远离加工设备1，操作简单方便，且移动距离较为精确，从而使得输送装置对原材料的输送位置较为准确，进而提高产品质量。结合图2和图3，为使丝杆的转动更方便，设置两根相互平行的连接杆21，而丝杆远离加工设备1的一端设置有横杆231，横杆231两端分别与两根连接杆21相装配，且丝杆与横杆231在丝杆的轴向固定、径向转动式装配，横杆231上设置有蜗轮232以及与蜗轮232适配的蜗杆233，通过利用蜗轮232与蜗杆233的配合，即可较为方便地驱动丝杆径向转动；为进一步使蜗杆233的转动更方便，在蜗杆233远离蜗轮232的一端设置有手柄2331，从而提升操作者的使用体验。为使原材料在输送工程中不易偏离输送路径而相对横杆231发生倾斜，在支撑块22上设置两个相互对称的限位件221，并使两个限位件221同时与原材料两侧抵接，从而较为方便地实现对原材料的限位；另外，有时原材料的宽度可能发生变化，为适应不同宽度的原材料，在支撑块22朝向原材料的一侧开设有呈T形的滑槽222，而限位件221则是沿滑槽222滑动的滑动件，通过滑槽222与滑动件的配合实现限位件221与支撑块22之间的滑动式装配，从而使得输送装置可以输送不同宽度的原材料，进而扩大输送装置的适用范围。为使原材料进入输送装置的过程更为顺利，在支撑块22远离加工设备1的一侧设置两个限位辊24，利用两个限位辊24从垂直于原材料表面的方向对原材料进行夹紧，并将两个限位辊24错开设置在原材料的两面，从而使得原材料可以较为方便地进入两个限位辊24之间的间隙，进而提高输送效率。工作过程概述：当需要利用输送装置向加工设备1输送原材料时，先将原材料从两个限位辊24的间隙穿过，然后继续移动原材料，将原材料置于支撑块22上的限位件221之间，接着继续移动原材料，使原材料的一端进入送料组件25处，最后由送料组件25将原材料输送至加工设备1内进行加工；当需要调整支撑块22与送料组件25之间的距离时，先转动手柄2331，使蜗杆233带动涡轮转动，从而带动丝杆转动，进而驱动支撑块22沿连接杆21滑动，以改变支撑块22与送料组件25之间的距离；当原材料的宽度发生变化时，先沿支撑块22上的滑槽222滑动限位件221，使两个限位件221之间的距离与原材料的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料装置，包括与加工设备(1)相装配的送料组件(25)，其特征在于，还包括：连接杆(21)，其一端与加工设备(1)相装配；支撑块(22)，其与所述连接杆(21)滑动式装配，所述支撑块(22)用于支撑原材料下垂部分，并使原材料位于支撑块(22)上的部分与原材料位于送料组件(25)上的部分保持齐平；以及，驱动件(23)，其用于驱动支撑块(22)靠近/远离加工设备(1)，所述驱动件(23)为贯穿所述支撑块(22)的丝杆，且所述丝杆远离加工设备(1)的一端与加工设备(1)之间的距离固定。

【技术特征摘要】
1.一种送料装置，包括与加工设备(1)相装配的送料组件(25)，其特征在于，还包括：连接杆(21)，其一端与加工设备(1)相装配；支撑块(22)，其与所述连接杆(21)滑动式装配，所述支撑块(22)用于支撑原材料下垂部分，并使原材料位于支撑块(22)上的部分与原材料位于送料组件(25)上的部分保持齐平；以及，驱动件(23)，其用于驱动支撑块(22)靠近/远离加工设备(1)，所述驱动件(23)为贯穿所述支撑块(22)的丝杆，且所述丝杆远离加工设备(1)的一端与加工设备(1)之间的距离固定。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述连接杆(21)设置有两根，且两根所述连接杆(21)相互平行，所述丝杆远离加工设备(1)的一端设置有横杆(231)，所述横杆(231)两端分别与两根所述连接杆(21)相装配，且所述丝杆与所述横杆(231)在所述丝杆的轴向固定、径向转动式装配；所述横杆(231)上设置有蜗轮(232)以及与所述蜗轮(232)适配的蜗杆(233)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良敏，黄江海，
申请(专利权)人：深圳市佳成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44