一种零件钻孔用固定夹具模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件钻孔用固定夹具模板，包括圆柱形的下模板，下模板的表面开设有圆形置放槽，圆形置放槽的中心处开设有中心穿孔，中心穿孔的四周设有多个边沿穿孔，中心穿孔和边沿穿孔中填充有缓冲海绵柱，下模板的上方设有上模板，上模板的形状与待加工零件的形状相匹配，上模板上开设有中心钻模孔和边沿钻模孔，下模板上圆形置放槽周围的上表面上卡设有限位卡槽，上模板的底面边缘处设有限位卡块。本实用新型专利技术的钻孔夹具模板，当钻刀在对零件进行贯穿钻孔时，钻刀的端部在钻出零件底面后能够穿入下模板上填充有海绵的穿孔中，即穿孔给钻刀提供缓冲的空间，而不会直接钻到下模板的表面，这样能够对钻刀起到保护作用。

A Fixed Fixture Template for Drilling Parts

The utility model discloses a fixture template for drilling parts, including a cylindrical lower template, a circular placement groove is arranged on the surface of the lower template, a central perforation is arranged at the center of the circular placement groove, a plurality of edge perforations are arranged around the central perforation, a buffer sponge column is filled in the central perforation and the edge perforation, an upper template is arranged above the lower template, and the shape of the upper template. The shape matches the shape of the parts to be processed. The upper template is provided with a central drill hole and a edge drill hole. The upper surface around the circular placement groove on the lower template is clamped with a limitation chuck, and the bottom edge of the upper template is provided with a limitation chuck. The drilling fixture template of the utility model, when the drill cutter is drilling through the parts, the end of the drill cutter can penetrate into the perforation filled with sponge after drilling out the bottom of the parts, that is, the perforation provides buffer space for the drill cutter, instead of directly drilling into the surface of the lower template, so as to protect the drill cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种零件钻孔用固定夹具模板
本技术涉及一种夹具模板，具体涉及一种零件钻孔用固定夹具模板。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。由于各种机械设备中都离不开轴承与轴套的作用，因此轴套等零件的生产至关重要。轴套在生产过程中根据其在机械设备中所起的作用需要对其进行中心穿孔，使得轴套能够套设在转轴上，同时对于某些帽子型的轴套，其帽檐处也需要加工多个通孔孔，用以轴套与其他的部件连接。现有对轴套进行钻孔加工时，将轴套预制件放到用于钻孔的夹具中，然后按照上模板上的钻孔依次进行钻孔，但是钻刀在钻入零件中并贯穿零件的底部时，这样钻刀的端部会直接与下模板的表面接触，容易造成钻刀损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是钻刀在钻入零件中并贯穿零件的底部时，钻刀的端部会直接与下模板的表面接触，容易造成钻刀损坏，目的在于提供一种零件钻孔用固定夹具模板，当钻刀在对零件进行贯穿钻孔时，钻刀的端部在钻出零件底面后能够穿入下模板上填充有海绵的穿孔中，即穿孔给钻刀提供一定的空间，使得钻刀在贯穿零件底部后，具有缓冲的空间，而不会直接钻到下模板的表面，这样能够对钻刀起到保护作用。本技术通过下述技术方案实现：一种零件钻孔用固定夹具模板，包括圆柱形的下模板，下模板的表面开设有圆形置放槽，圆形置放槽的中心处开设有中心穿孔，中心穿孔的四周沿着圆周方向均匀设有多个边沿穿孔，中心穿孔和边沿穿孔中填充有缓冲海绵柱，下模板的上方设有上模板，上模板的形状与待加工零件的形状相匹配，上模板能够套设在待加工零件外，上模板上开设有与中心穿孔相对应的中心钻模孔以及与边沿穿孔相对应的边沿钻模孔，下模板上圆形置放槽周围的上表面上卡设有限位卡槽，上模板的底面边缘处设有与限位卡槽尺寸相匹配的限位卡块。本技术的钻孔夹具模板，当钻刀在对零件进行贯穿钻孔时，钻刀的端部在钻出零件底面后能够穿入下模板上填充有海绵的穿孔中，即穿孔给钻刀提供一定的空间，使得钻刀在贯穿零件底部后，具有缓冲的空间，而不会直接钻到下模板的表面，这样能够对钻刀起到保护作用。首先将需要进行加工的类似帽子形状的轴套预制件放置在圆形置放槽中，圆形置放槽的尺寸与待加工零件的底部尺寸相匹配，然后将上模板套设在待加工零件上方，同时使得上模板底部边缘的限位卡块能够卡入到下模板表面的限位卡槽中；通过上模板上开设的中心钻模孔和边沿钻磨孔对轴套进行钻孔，当钻刀从上模板的上方向下进刀，然后通过中心钻模孔和边沿钻磨孔钻过零件的底部后，钻刀的端部正好处在中心穿孔和边沿穿孔，因为钻刀在穿过零件后会存在一定的惯性会继续向下运动，因此中心穿孔和边沿穿孔提供了钻刀这样一个惯性运动的空间，避免钻刀端部与下模板的表面接触，不仅对下模板造成损坏，同时钻刀与尖锐的表面发生碰撞容易受损甚至断裂；其中中心穿孔和边沿穿孔中填充的缓冲海绵柱，使得钻刀端部在进入中心穿孔或边沿穿孔时，缓冲海绵柱能够对钻刀起到缓冲以及减速作用，同时缓冲海绵柱材质柔软，对钻刀的端部也能够起到良好的保护作用，从而提高钻刀在使用过程中的安全性；其中限位卡槽和限位卡块能够保证上下磨板之间不会发生相对位移，从而避免上模板的钻模孔与下模板中的穿孔错位，导致钻刀端部无法与下模板中的穿孔对齐。所述上模板的外表面包覆有一层保护橡胶层，由于工人在手持钻机进行钻刀进行对孔的时候，有时候无法一次性对入钻磨孔中，因此钻刀很容易与上模板的上表面发生碰撞摩擦，通过包覆一层保护橡胶层，能够对钻头起到保护作用。所述上模板内部为空心结构，上模板的一端连有进水管，另一端连有出水管，进水管和出水管均与上模板内部空心结构相互连通，进水管与储水源相连，在进行钻孔的时候，通过抽水泵将储水源中的冷水不断的抽入到上模板的空心结构，从而对零件的表面进行冷却，对钻孔时产生的热量进行冷却，然后吸热后的水从出水管中流出。圆形置放槽的底面上覆盖有隔离海绵层，在圆形置放槽与零件的底面之间设有隔离海绵层，使得零件被夹持在下模板与上模板之间时，能够通过隔离海绵层起到缓冲作用，提高零件的安全性。所述下模板的底部采用橡胶材料制得，具有一定的弹性，能够多钻孔过程中产生的震动起到缓冲减震的作用。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种零件钻孔用固定夹具模板，当钻刀在对零件进行贯穿钻孔时，钻刀的端部在钻出零件底面后能够穿入下模板上填充有海绵的穿孔中，即穿孔给钻刀提供一定的空间，使得钻刀在贯穿零件底部后，具有缓冲的空间，而不会直接钻到下模板的表面，这样能够对钻刀起到保护作用；2、本技术一种零件钻孔用固定夹具模板，缓冲海绵柱能够对钻刀起到缓冲以及减速作用，同时缓冲海绵柱材质柔软，对钻刀的端部也能够起到良好的保护作用，从而提高钻刀在使用过程中的安全性；3、本技术一种零件钻孔用固定夹具模板，通过抽水泵将储水源中的冷水不断的抽入到上模板的空心结构，从而对零件的表面进行冷却，对钻孔时产生的热量进行冷却。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为类似帽子形状轴套的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-下模板，2-圆形置放槽，3-中心穿孔，4-边沿穿孔，5-缓冲海绵柱，6-上模板，7-中心钻模孔，8-限位卡槽，9-限位卡块，10-边沿钻模孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1和图2所示，本技术一种零件钻孔用固定夹具模板，包括圆柱形的下模板1，下模板1的表面开设有圆形置放槽2，圆形置放槽2的中心处开设有中心穿孔3，中心穿孔3的四周沿着圆周方向均匀设有多个边沿穿孔4，中心穿孔3和边沿穿孔4中填充有缓冲海绵柱5，下模板1的上方设有上模板6，上模板6的形状与待加工零件的形状相匹配，上模板6能够套设在待加工零件外，上模板6上开设有与中心穿孔3相对应的中心钻模孔7以及与边沿穿孔4相对应的边沿钻模孔10，下模板1上圆形置放槽2周围的上表面上卡设有限位卡槽8，上模板1的底面边缘处设有与限位卡槽8尺寸相匹配的限位卡块9。本技术的钻孔夹具模板，当钻刀在对零件进行贯穿钻孔时，钻刀的端部在钻出零件底面后能够穿入下模板上填充有海绵的穿孔中，即穿孔给钻刀提供一定的空间，使得钻刀在贯穿零件底部后，具有缓冲的空间，而不会直接钻到下模板的表面，这样能够对钻刀起到保护作用。首先将需要进行加工的轴套预制件放置在圆形置放槽中，圆形置放槽的尺寸与待加工零件的底部尺寸相匹配，然后将上模板套设在待加工零件上方，同时使得上模板底部边缘的限位卡块能够卡入到下模板表面的限位卡槽中；通过上模板上开设的中心钻模孔和边沿钻磨孔对轴套进行钻孔，当钻刀从上模板的上方向下进刀，然后通过中心钻模孔和边沿钻磨孔钻过零件的底部后，钻刀的端部正好处在中心穿孔和边沿穿孔，因为钻刀在穿过零件后会存在一定的惯性会继续向下运动，因此中心穿孔和边沿穿孔提供了钻刀这样一个惯性运动的空间，避免钻刀端部与下模板的表面接触，不仅对下模板造成损坏，同时钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件钻孔用固定夹具模板，其特征在于，包括圆柱形的下模板(1)，下模板(1)的表面开设有圆形置放槽(2)，圆形置放槽(2)的中心处开设有中心穿孔(3)，中心穿孔(3)的四周沿着圆周方向均匀设有多个边沿穿孔(4)，中心穿孔(3)和边沿穿孔(4)中填充有缓冲海绵柱(5)，下模板(1)的上方设有上模板(6)，上模板(6)的形状与待加工零件的形状相匹配，上模板(6)能够套设在待加工零件外，上模板(6)上开设有与中心穿孔(3)相对应的中心钻模孔(7)以及与边沿穿孔(4)相对应的边沿钻模孔(10)，下模板(1)上圆形置放槽(2)周围的上表面上卡设有限位卡槽(8)，上模板(6)的底面边缘处设有与限位卡槽(8)尺寸相匹配的限位卡块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种零件钻孔用固定夹具模板，其特征在于，包括圆柱形的下模板(1)，下模板(1)的表面开设有圆形置放槽(2)，圆形置放槽(2)的中心处开设有中心穿孔(3)，中心穿孔(3)的四周沿着圆周方向均匀设有多个边沿穿孔(4)，中心穿孔(3)和边沿穿孔(4)中填充有缓冲海绵柱(5)，下模板(1)的上方设有上模板(6)，上模板(6)的形状与待加工零件的形状相匹配，上模板(6)能够套设在待加工零件外，上模板(6)上开设有与中心穿孔(3)相对应的中心钻模孔(7)以及与边沿穿孔(4)相对应的边沿钻模孔(10)，下模板(1)上圆形置放槽(2)周围的上表面上卡设有限位卡槽(8)，上模板(6)的底面边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋传斌，
申请(专利权)人：绵竹市科迪机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51