一种轴齿轮磨内孔夹具制造技术

技术编号:20605246 阅读:46 留言:0更新日期:2019-03-20 08:00
本发明专利技术一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体,所述夹具本体上端设有夹持口,所述夹持口内夹持有涨套,所述涨套内壁为与工件配合的挤压面,其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面,所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。发明专利技术既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度,又可保证轴齿轮外圆不受夹伤,提高加工效率。

A Kind of Hole Fixture for Shaft Gear Grinding

The invention relates to an inner hole fixture for shaft gear grinding, which is characterized in that the upper end of the fixture body is provided with a clamping opening, the inner wall of the clamping sleeve is an extrusion surface matching the workpiece, the outer wall is a positioning surface matching the inner wall of the clamping mouth, and the bottom of the fixture body is provided with an internal positioning knot corresponding to the shape of one end of the workpiece. Structure. The invention not only ensures the coaxiality of the inner hole and the reference outer circle of the shaft gear, but also ensures that the outer circle of the shaft gear is not pinched and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴齿轮磨内孔夹具
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种轴齿轮磨内孔夹具。技术背景对于本专利技术中涉及的轴齿轮磨内孔加工,一直是齿轮加工中的难点,由于轴齿轮的内孔安装有轴承,且内孔对外圆的二定位圆柱面有同轴度要求,且同轴度公差又小。对于该零件的加工方法,一般采用三爪卡盘夹持,手工找正外圆加工。缺点:人工找正费时又费力,且不能完全保证同轴度公差要求,有时也会夹伤工件表面;只能靠人工肉眼判断,无法得到精准控制,加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术为了解决磨内孔定位问题,本专利技术提供一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体,所述夹具本体上端设有夹持口,所述夹持口内夹持有涨套,所述涨套内壁为与工件配合的挤压面,其外壁为与所述夹持口内壁配合的定位面,所述夹具本体底部设有与所述工件一端形状相对应的内定位结构。作为优选,所述夹持口内壁为锥面,所述夹持口远离所述内定位结构的一端内径较大。所述夹持口的开口端面呈开口状,方便将工件推入夹具内。进一步地,所述挤压面上沿所述涨套轴向均匀设有若干圆弧槽。所述圆弧槽具有减薄壁厚,使弹性涨套缩涨效果更好的作用。作为优选,所述涨套上开设有槽口,所述槽口具有补偿缩涨效果。进一步地,所述工件呈阶梯状,所述夹具体上设有退位孔,所述退位孔位置与所述工件阶梯面位置相对应。作为优选,所述内定位结构上设有与所述工件相对应的定位孔,所述内定位结构与机床主轴孔连接。所述内定位结构固定在机床主轴孔内。进一步地,所述夹具体上设有螺栓孔,螺钉穿过螺栓孔与机床上的孔螺纹固定。作为优选,所述夹具本体上设有安装面,所述安装面呈锥形,所述安装面与所述机床主轴的锥面配合。所述安装面与锥面配合安装实现互锁。有益效果:专利技术既可保证轴齿轮内孔与基准外圆的同轴度,又可保证轴齿轮外圆不受夹伤,提高加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的夹具本体结构示意图;图3为本专利技术的涨套左视图;图4为本专利技术的涨套俯视图;图5为本专利技术的内定位结构示意图;1、夹具本体;2、涨套;3、工件;4、内定位结构;5、螺钉;6、机床;7、退位孔;8、螺栓孔;9、定位面;10、挤压面;11、圆弧槽;12、槽口;13、定位孔;14、夹持口;15、安装面;16、锥面。具体实施方式如图1所示,一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体1,所述夹具本体1上端设有夹持口14,所述夹持口14内壁为锥面,所述夹持口14远离所述内定位结构4的一端内径较大。所述夹持口14内夹持有涨套2,所述涨套2为弹簧钢材质,所述涨套2内壁为与工件3配合的挤压面10,其外壁为与所述夹持口14内壁配合的定位面9,当工件3推入夹具时,工件3挤压涨套2内壁,涨套2外壁挤压夹持口14,从而实现涨套2内壁与工件3互锁,涨套2外壁与夹持口14互锁,所述夹具本体1底部设有与所述工件3一端形状相对应的内定位结构4,所述内定位结构4与机床6主轴孔连接。所述挤压面10上沿所述涨套2轴向均匀设有若干圆弧槽11。所述涨套2上开设有槽口12。所述工件3呈阶梯状,所述夹具体上设有退位孔7,所述退位孔7位置与所述工件3阶梯面位置相对应。所述内定位结构4上设有与所述工件3相对应的定位孔13,所述工件3的一端插入定位孔13,与定位孔13过盈配合,所述夹具体上设有螺栓孔8,所述涨套2上设有安装面15,所述安装面15呈锥形,所述安装面15与所述机床6主轴的锥面16配合。所述夹具体通过螺钉5穿过所述螺栓孔8固定在机床6上,安装面15与锥面16配合安装,实现互锁。具体方式:首先,通过螺栓,借助夹具上的螺栓孔8,将整个夹具固定在内圆磨床的主轴端面上。同时,内定位结构4与机床6主轴的内孔连接并锁死。将零件放入涨套2内,将零件轴径较大一端的基准外圆与挤压面10接触予以定位,零件轴径较小一端的基准外圆与内定位结构4配合,实现了零件的径向限位。零件的阶梯面与涨套2相贴合,实现了零件的轴向限位。通过向内推动零件,夹具本体1和涨套2接触,实现互锁,对零件定位外圆部位加压、锁紧,实现零件的固定。加工结束后,通过退位孔7,用圆棒撬松锁紧的工件3的阶梯面,即可轻松取下零件,将加工好的零件取下。至此,完成整个加工过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)上端设有夹持口(14),所述夹持口(14)内夹持有涨套(2),所述涨套(2)内壁为与工件(3)配合的挤压面(10),其外壁为与所述夹持口(14)内壁配合的定位面(9),所述夹具本体(1)底部设有与所述工件(3)一端形状相对应的内定位结构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)上端设有夹持口(14),所述夹持口(14)内夹持有涨套(2),所述涨套(2)内壁为与工件(3)配合的挤压面(10),其外壁为与所述夹持口(14)内壁配合的定位面(9),所述夹具本体(1)底部设有与所述工件(3)一端形状相对应的内定位结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述夹持口(14)内壁为锥面,所述夹持口(14)远离所述内定位结构(4)的一端内径较大。3.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在于:所述挤压面(10)上沿所述涨套(2)轴向均匀设有若干圆弧槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种轴齿轮磨内孔夹具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴朝军
申请(专利权)人:江苏沃得农业机械配件制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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