一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法技术

本发明专利技术公开了一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法，油底壳的模具制作时，衬套安装孔单边留0.5mm的加工余量；使用680℃铝液在冲头的高压下，并经过0.2‑1.5m/s的低速缓冲，最后以3.5m/s的高速填充型腔，并使用模具内循环油和水结合进行喷雾冷却，使用机械手取出油底壳；使用开粗成型刀去除衬套孔0.45mm的加工余量，然后使用镗刀在进给量为0.4mm/s、转速为3500r/mim的参数下加工剩余的0.05mm；使用装配机，在油压的作用下，使用压装工装并以1.2mm/s的速度将衬套匀速压入衬套孔中，设定压入距离，到位后停止压入。本发明专利技术通过控制安装孔孔径和粗糙度，来增大衬套的拔脱力，增加整车悬置的安全性。

A Method to Increase the Pulling-out Force of Oil Sump Bushing of New Energy Vehicle Engine

The invention discloses a method for increasing the pulling force of the oil pan shell of a new energy vehicle engine. When the die of the oil pan is manufactured, the machining allowance of a single edge of the bushing mounting hole is kept at 0.5mm; the 680 degree aluminum liquid is used at the high pressure of the punch and is buffered at low speed of 0.2 1.5m/s, and finally filled with 3.5m/s cavity, and the spray cooling is carried out by using the circulating oil and water in the mold. Use the manipulator to take out the oil pan; use the rough forming cutter to remove the processing allowance of 0.45mm bushing hole, and then use the boring cutter to process the remaining 0.05mm under the parameters of feeding 0.4mm/s and rotating speed 3500r/mim; use the assembly machine to press the bushing into the bushing hole at a uniform speed of 1.2mm/s, set the pressing distance and stop pressing after reaching the position. Enter. By controlling the installation aperture and roughness, the pull-out force of bushing is increased and the safety of vehicle mounting is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法
本专利技术属于一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法。
技术介绍
传统动力总成在整车上的固定方式都是三点固定即发动机悬置加变速箱两个悬置固定，而随着排放法规的日益加严，传统动力的汽车已经无法满足法规要求，所以有了混动，纯电动等车，而混动车型是在传动动力的基础上增加一个电机作为输出源，而增加了电机的动力总成在体积和重量上都要比传统机型大。如果在使用三点悬置，势必会导致动力总成振动加剧，从而影响正常的NVH（噪音、振动、声振粗糙度）性能，所以在油底壳上增加一个悬置点，即衬套悬置，以便将动力总成更好的安装到整车车架上，同时改善动力总成的NVH性能。衬套悬置如果脱落，会影响整车的NVH性能，严重会影响安全性，所以拔脱力非常重要。目前，加工衬套孔采用的是PCD成型刀，PCD成型刀硬度高、抗压强度高，且在加工中是面接触加工，无法调整粗糙度。衬套孔的孔径为36.1+0.1mm，粗糙度为Ra1.6，衬套的脱拔力不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法，具体步骤如下：A、制作模具：新能源汽车发动机油底壳的模具制作时，衬套安装孔单边留0.5mm的加工余量；B、压铸：使用680°EN-AC4600铝液在冲头的高压下，并经过0.2-1.5m/s的低速缓冲，最后以3.5m/s的高速填充型腔，并使用模具内循环油和水结合进行喷雾冷却，使用机械手取出新能源汽车发动机油底壳；C、机加工：使用开粗成型刀去除衬套孔0.45mm的加工余量，然后使用镗刀在进给量为0.4mm/s、转速为3500r/mim的参数下加工衬套孔剩余的0.05mm；D、装配：使用装配机，在油压的作用下，使用压装工装并以1.2mm/s的速度将衬套匀速压入衬套孔中，设定压入距离为30mm，到位后停止压入。本专利技术的进一步改进在于：步骤C中镗刀为硬质合金镗刀。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、衬套和安装孔是过盈配合，本专利技术合理的减少安装孔孔径，调整过盈量，从而达到增加拔出力，原孔径36.1+0.1mm变更为36.1+0.05mm；2、通过修改刀具，调整安装孔粗糙度：原刀具PCD成型刀变更为硬质合金镗刀，硬质合金镗刀是通过刀片点接触，可通过调整进给，改变粗糙度；为了增加拔脱力，粗糙度由原来Ra1.6变更为Ra0.8-1.6，在衬套压入时，改变衬套表面结晶结构，增加摩擦系数，增加衬套拔出力。具体实施方式：为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法，具体步骤如下：A、制作模具：新能源汽车发动机油底壳的模具制作时，衬套安装孔单边留0.5mm的加工余量；B、压铸：使用680°EN-AC4600铝液在冲头的高压下，并经过0.2-1.5m/s的低速缓冲，最后以3.5m/s的高速填充型腔，并使用模具内循环油和水结合进行喷雾冷却，使用机械手取出新能源汽车发动机油底壳；C、机加工：使用开粗成型刀去除衬套孔0.45mm的加工余量，然后使用镗刀在进给量为0.4mm/s、转速为3500r/mim的参数下加工衬套孔剩余的0.05mm；D、装配：使用装配机，在油压的作用下，使用压装工装并以1.2mm/s的速度将衬套匀速压入衬套孔中，设定压入距离为30mm，到位后停止压入。脱拔力实现表，如下：3组实验中，拔脱力最少为7792.56N，极大改善了拔脱力。最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本专利技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本专利技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本专利技术的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本专利技术的公开内容将容易理解，根据本专利技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法，其特征在于：具体步骤如下：A、制作模具：新能源汽车发动机油底壳的模具制作时，衬套安装孔单边留0.5mm的加工余量；B、压铸：使用680℃铝液在冲头的高压下，并经过0.2‑1.5m/s的低速缓冲，最后以3.5m/s的高速填充型腔，并使用模具内循环油和水结合进行喷雾冷却，使用机械手取出新能源汽车发动机油底壳；C、机加工：使用开粗成型刀去除衬套孔0.45mm的加工余量，然后使用镗刀在进给量为0.4mm/s、转速为3500r/mim的参数下加工衬套孔剩余的0.05mm；D、装配：使用装配机，在油压的作用下，使用压装工装并以1.2mm/s的速度将衬套匀速压入衬套孔中，设定压入距离为30mm，到位后停止压入。

【技术特征摘要】
1.一种增大新能源汽车发动机油底壳衬套脱拔力的方法，其特征在于：具体步骤如下：A、制作模具：新能源汽车发动机油底壳的模具制作时，衬套安装孔单边留0.5mm的加工余量；B、压铸：使用680℃铝液在冲头的高压下，并经过0.2-1.5m/s的低速缓冲，最后以3.5m/s的高速填充型腔，并使用模具内循环油和水结合进行喷雾冷却，使用机械手取出新能源汽车发动机油底壳；C、机加工：使用开粗成型刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军民，王俊有，刘蒙，沈鑫，陈磊，
申请(专利权)人：雄邦压铸南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32