一种润滑脂用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑脂用搅拌设备，包括密封顶盖、壳体和底座，密封顶盖上端固定的伺服电机的输出端与第一转动轴转动连接，且第一转动轴的下端与第二齿轮固定连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一齿轮和第三齿轮的下端固定的第一固定轴和第二固定轴的外壁上都焊接有第一搅拌叶片，壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且壳体下端焊接的底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌叶片、伺服电机、第一弹簧、第二弹簧和第一链条，解决了搅拌效果不佳，会降低工作效率，和没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题。

A Stirring Equipment for Lubricating Grease

The utility model discloses a mixing device for grease, which comprises a sealed top cover, a shell and a base. The output end of the servo motor fixed at the top of the sealed top cover is rotationally connected with the first rotating shaft, and the lower end of the first rotating shaft is fixed with the second gear. The left and right sides of the second gear are rotationally connected with the first gear and the third gear respectively through the first chain, and the first gear and the third gear are rotationally connected. The first stirring blade is welded on the outer wall of the first fixed axle and the second fixed axle fixed at the lower end of the three gears. The outer wall of the shell is fixed with the left and right inner walls of the support frame through the first spring, and the lower end of the base welded at the lower end of the shell is fixed with the upper end of the support frame through the second spring. By setting the first mixing blade, servo motor, the first spring, the second spring and the first chain, the utility model solves the problems of poor mixing effect, low working efficiency, no shock absorption function, and long wear and tear can reduce the service life of the mixing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂用搅拌设备
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种润滑脂用搅拌设备。
技术介绍
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制而成。润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。在润滑脂生产过程中，需要用到搅拌设备，目的是加快润滑脂的反应。但是现有的润滑脂用搅拌设备还存在以下不足：1、由于重力作用搅拌设备内部底端会堆积大量沉淀物，现有的搅拌设备搅拌效果不佳，会降低工作效率；2、搅拌时，搅拌设备通常会产生震动，而现有的搅拌设备没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑脂用搅拌设备，解决了搅拌效果不佳，会降低工作效率，和没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体，壳体的上端焊接连接有密封顶盖，且密封顶盖上端固定的伺服电机的输出端与第一转动轴转动连接，壳体的内壁上固定有搅拌框架，第一转动轴的下端与搅拌框架内部安装的第二齿轮固定连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一齿轮和第三齿轮的下端分别与第一固定轴和第二固定轴的上端固定连接，第一固定轴和第二固定轴的外壁上都固定有第一搅拌叶片，壳体的下端焊接连接有底座。优选的，密封顶盖上端焊接有进料管，密封顶盖内部安装的第一转动轴与减速器转动连接。优选的，第一固定轴和第二固定轴下端固定的第一齿轮和第三齿轮之间安装有第四齿轮，且第一齿轮、第四齿轮和第三齿轮从左到右通过第二链条转动连接，第四齿轮的下端与第二转动轴的上端固定连接。优选的，底座内部安装的轴承与第二转动轴的下部转动连接，且第二转动轴的外壁上固定有第二搅拌叶片，底座的下端焊接有出料管。优选的，壳体的前端安装有控制器，且控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。优选的，壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且壳体下端焊接的底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接，支撑架的正下端固定有铁块。本技术提供了一种润滑脂用搅拌设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置第一搅拌叶片、伺服电机、第二搅拌叶片、第一链条和第二链条，由伺服电机的输出端通过第一转动轴与第二齿轮转动连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一固定轴和第二固定轴外壁上都固定有第一搅拌叶片，使用时伺服电机的旋转带动第一固定轴和第二固定轴上搅拌叶片旋转，通过双轴旋转，搅拌效果更佳，再由第一齿轮、第四齿轮和第三齿轮从左到右通过第二链条转动连接，且第四齿轮下端固定的第二转动轴的外壁上固定有第二搅拌叶片，使用时也是通过伺服电机旋转带动第一链条传送到第二链条，最后传送到第二转动轴上的第二搅拌叶片，使得第二搅拌叶片旋转，达到搅拌设备内部底端搅拌的效果，进一步加快反应，解决了搅拌效果不佳，降低工作效率的问题。（2）本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧和铁块，由壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，具有弹性势能，第一弹簧和第二弹簧的自身弹力使得底座、壳体与支撑架之间具有减震的效果，再由支撑架的正下端固定有铁块，铁块由于较重使得支撑架更佳稳定，提高了搅拌设备的使用寿命，解决了没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中减速器与第一固定轴、第二固定轴的连接示意图；图3为本技术图1中第二搅拌叶片与第一固定轴、第二固定轴的连接示意图；图4为本技术图1中壳体的正视示意图。图中：1、密封顶盖；2、减速器；3、第一转动轴；4、壳体；5、第一固定轴；6、第一搅拌叶片；7、第二转动轴；8、伺服电机；9、进料管；10、搅拌框架；11、第二固定轴；12、支撑架；13、第一弹簧；14、底座；15、第二弹簧；16、轴承；17、铁块；18、第二搅拌叶片；19、第一链条；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第二链条；25、控制器；26、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体4，壳体4的上端焊接连接有密封顶盖1，且密封顶盖1上端固定的伺服电机8的输出端与第一转动轴3转动连接，伺服电机8型号为Y2100L2，已知现有技术，壳体4的前端安装有控制器25，控制器25型号为KY02S，已知现有技术，且控制器25的输出端与伺服电机8的输入端电性连接，密封顶盖1上端焊接有进料管9，密封顶盖1内部安装的第一转动轴3与减速器2转动连接，减速器2型号为WB150，已知现有技术，壳体4的内壁上固定有搅拌框架10，第一转动轴3的下端与搅拌框架10内部安装的第二齿轮21固定连接，第二齿轮21左右侧通过第一链条19分别与第一齿轮20和第三齿轮22转动连接，且第一齿轮20和第三齿轮22的下端分别与第一固定轴5和第二固定轴11的上端固定连接，第一固定轴5和第二固定轴11下端固定的第一齿轮20和第三齿轮22之间安装有第四齿轮23，且第一齿轮20、第四齿轮23和第三齿轮22从左到右通过第二链条24转动连接，第四齿轮23的下端与第二转动轴7的上端固定连接，第一固定轴5和第二固定轴11的外壁上都固定有第一搅拌叶片6，壳体4的下端焊接连接有底座14，底座14内部安装的轴承16与第二转动轴7的下部转动连接，且第二转动轴7的外壁上固定有第二搅拌叶片18，设置第一搅拌叶片6、伺服电机8、第二搅拌叶片18、第一链条19和第二链条24，由伺服电机8的输出端通过第一转动轴3与第二齿轮21转动连接，第二齿轮21左右侧通过第一链条19分别与第一齿轮20和第三齿轮22转动连接，且第一固定轴5和第二固定轴11外壁上都固定有第一搅拌叶片6，使用时伺服电机8的旋转带动第一固定轴5和第二固定轴11上搅拌叶片旋转，通过双轴旋转，搅拌效果更佳，再由第一齿轮20、第四齿轮23和第三齿轮22从左到右通过第二链条24转动连接，且第四齿轮23下端固定的第二转动轴7的外壁上固定有第二搅拌叶片18，使用时也是通过伺服电机8旋转带动第一链条19传送到第二链条24，最后传送到第二转动轴7上的第二搅拌叶片18，使得第二搅拌叶片18旋转，达到搅拌设备内部底端搅拌的效果，进一步加快反应，解决了搅拌效果不佳，降低工作效率的问题，底座14的下端焊接有出料管26，壳体4的外壁通过第一弹簧13与支撑架12左右内壁固定连接，且壳体4下端焊接的底座14的下端通过第二弹簧15与支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体（4），其特征在于：壳体（4）的上端焊接连接有密封顶盖（1），且密封顶盖（1）上端固定的伺服电机（8）的输出端与第一转动轴（3）转动连接，壳体（4）的内壁上固定有搅拌框架（10），第一转动轴（3）的下端与搅拌框架（10）内部安装的第二齿轮（21）固定连接，第二齿轮（21）左右侧通过第一链条（19）分别与第一齿轮（20）和第三齿轮（22）转动连接，且第一齿轮（20）和第三齿轮（22）的下端分别与第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的上端固定连接，第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的外壁上都固定有第一搅拌叶片（6），壳体（4）的下端焊接连接有底座（14）。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体（4），其特征在于：壳体（4）的上端焊接连接有密封顶盖（1），且密封顶盖（1）上端固定的伺服电机（8）的输出端与第一转动轴（3）转动连接，壳体（4）的内壁上固定有搅拌框架（10），第一转动轴（3）的下端与搅拌框架（10）内部安装的第二齿轮（21）固定连接，第二齿轮（21）左右侧通过第一链条（19）分别与第一齿轮（20）和第三齿轮（22）转动连接，且第一齿轮（20）和第三齿轮（22）的下端分别与第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的上端固定连接，第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的外壁上都固定有第一搅拌叶片（6），壳体（4）的下端焊接连接有底座（14）。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：密封顶盖（1）上端焊接有进料管（9），密封顶盖（1）内部安装的第一转动轴（3）与减速器（2）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：第一固定轴（5）和第二固定轴（11）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，张争辉，刘爱红，
申请(专利权)人：东营市鑫泰来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37