一种水泥行业除尘脱硝设备制造技术

技术编号:20603133 阅读:35 留言:0更新日期:2019-03-20 07:16
本实用新型专利技术属于除尘脱硝领域,特别涉及一种水泥行业除尘脱硝设备,所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器、高温除尘器、喷氨系统、SCR反应器和余热锅炉,所述SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器和高温除尘器依次相连,所述高温除尘器的出口与SCR反应器的入口相连,所述喷氨系统被置于高温除尘器之前或者被置于高温除尘器和SCR反应器之间,所述SCR反应器的出口与所述余热锅炉的入口相连。本实用新型专利技术供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中,易磨损,中毒,堵塞问题,同时解决余热锅炉磨损,管壁积灰问题,提高脱硝效率,节省设备占地,大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝设备。

A Dedusting and Denitrification Equipment for Cement Industry

The utility model belongs to the field of dust removal and denitrification, in particular to a dust removal and denitrification equipment for cement industry, which includes SNCR denitrification treatment equipment, multi-stage cyclone preheater, high temperature dust collector, ammonia spraying system, SCR reactor and waste heat boiler. The SNCR denitrification treatment equipment, multi-stage cyclone preheater and high temperature dust collector are connected in turn, and the high temperature dust collector is described. The outlet of the temperature precipitator is connected with the inlet of the SCR reactor, the ammonia injection system is placed before the high temperature precipitator or between the high temperature precipitator and the SCR reactor, and the outlet of the SCR reactor is connected with the inlet of the waste heat boiler. The utility model provides a dedusting and denitrification equipment for cement industry, which can solve the problems of easy wear, poisoning and blockage of SCR catalyst in high-concentration dust environment, solve the problems of wear of waste heat boilers and dust accumulation on the pipe wall, improve the efficiency of denitrification, save equipment space, and greatly improve the efficiency of heat exchange and the service life of boilers.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥行业除尘脱硝设备
本技术属于除尘脱硝领域,特别涉及一种水泥行业除尘脱硝设备。
技术介绍
随着国家环保标准的不断提高,水泥行业现有的脱硝技术(包括SNCR脱硝,低氮燃烧,分级燃烧等)脱硝效率低,一般在60%~80%左右,已无法满足更高的NOx排放标准,需采用更为高效的SCR脱硝技术。受SCR催化剂最佳反应温度和硫酸氢铵影响,进行SCR脱硝的最佳位置在预热器出口附近。预热器出口烟气中的高浓度粉尘,很快会使得SCR催化剂产生磨损,碱金属中毒,堵塞等现象,大幅降低SCR催化剂的脱硝效率和寿命,因此,在进行SCR脱硝之前需进行高温除尘。但现有水泥生产工艺设备多,空间紧凑,没有多余空间放置高温除尘器。同时,现有余热利用工艺高浓度粉尘进入余热锅炉会造成换热管磨损,积灰,降低换热效率等问题。因此,基于这些问题,提供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中,易磨损,中毒,堵塞问题,同时解决余热锅炉磨损,管壁积灰问题,提高脱硝效率,节省设备占地,大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝设备具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中,易磨损,中毒,堵塞问题,同时解决余热锅炉磨损,管壁积灰问题,提高脱硝效率,节省设备占地,大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝设备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种水泥行业除尘脱硝设备,所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器、高温除尘器、喷氨系统、SCR反应器和余热锅炉,所述SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器和高温除尘器依次相连,所述高温除尘器的出口与SCR反应器的入口相连,所述喷氨系统被置于高温除尘器之前或者被置于高温除尘器和SCR反应器之间,所述SCR反应器的出口与所述余热锅炉的入口相连。本技术还可以采用以下技术方案:在上述的水泥行业除尘脱硝设备中,进一步的,所述高温除尘器的入口与所述SCR反应器的出口之间通过旁路管路连接。在上述的水泥行业除尘脱硝设备中,进一步的,所述SCR反应器和所述高温除尘器设计为一体设备,记为高温除尘SCR脱硝一体设备,所述喷氨系统被置于所述高温除尘SCR脱硝一体设备之前。在上述的水泥行业除尘脱硝设备中,进一步的,所述高温除尘SCR脱硝一体设备由增湿塔改造而成,所述增湿塔外壳内的喷水系统被去除,所述增湿塔外壳内设有滤筒和孔板,所述滤筒和孔板将增湿塔分隔成含尘室和净气室。在上述的水泥行业除尘脱硝设备中,进一步的,所述多级旋风筒预热器包括依次相连的一级筒、二级筒、三级筒、四级筒和五级筒。在上述的水泥行业除尘脱硝设备中,进一步的,所述余热锅炉下游还依次连接有高温风机、生料磨、除尘器和尾排风机。本技术具有的优点和积极效果是:1、现有SNCR技术脱硝效率60~80%,本技术使得水泥行业可以采用SCR脱硝技术或SNCR+SCR脱硝技术,实现脱硝效率90%以上,可满足粉尘和NOx的超低排放要求。同时,采用高温除尘,高温烟气经除尘后经过SCR催化剂,催化剂不受粉尘影响,可提高脱硝效率,减少催化剂用量,大幅提高催化剂使用寿命。2、本技术在高温除尘器前或在高温除尘器和SCR反应器之间设有喷氨系统,可对原有风管进行调整。3、本技术的高温烟气经除尘脱硝后进入后级余热锅炉,可大幅减少余热锅炉磨损,管壁积灰,减少设备维护工作和资金,同时,可提高换热效率,使得设备长期高效运转。4、本技术由于设置有旁路,若高温除尘器、SCR反应器或高温除尘SCR脱硝一体化设备故障或检修时,烟气可通过旁路从预热器直接进入余热发电系统,从而保证不因高温除尘脱硝系统故障和检修影响整个生产系统的正常运转。5、本技术改造利用原有增湿塔的空间位置,在SNCR脱硝处理设备与余热锅炉之间连接高温除尘器和SCR脱硝反应器,无需额外占地面积,为改造提供有利条件。6、本技术利用原增湿塔的空间位置,将原有增湿塔替换为高温除尘SCR脱硝一体化设备,改造利用原有增湿塔的空间位置,无需额外占地面积,为改造提供有利条件。7、本技术对余热锅炉出口处的高温风机进行扩容改造,以克服将增湿塔改造为高温除尘器和SCR反应器,所来带的阻力增加。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本技术范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。图1是现有技术的结构示意图;图2是实施例一的结构示意图;图3是实施例二的结构示意图;图4是现有技术的设备布置图;图5是实施例一的设备布置图;图6是实施例二的设备布置图;图7是增湿塔改造前的结构示意图;图8是增湿塔改造后的结构示意图。图中:1、SNCR脱硝处理设备,2、多级旋风筒预热器,3、高温除尘器,4、喷氨系统,5、SCR反应器,6、余热锅炉,7、旁路管路,8、高温除尘SCR脱硝一体设备,9、水泥窑,10、分解炉,11、一级筒,12、二级筒,13、三级筒,14、四级筒,15、五级筒,16、增湿塔,17、高温风机,18、生料磨,19、除尘器,20、尾排风机,21、喷水系统,22、含尘室,23、净气室,24、滤筒,25、孔板。具体实施方式首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本技术的水泥行业除尘脱硝设备的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。图1给出了现有技术的结构示意图,并且通过图2示出了实施例一的结构示意图,并且通过图3示出了实施例二的结构示意图,并且通过图4示出了现有技术的设备布置图,并且通过图5示出了实施例一的设备布置图,并且通过图6示出了实施例二的设备布置图,并且通过图7示出了增湿塔改造前的结构示意图,并且通过图8示出了增湿塔改造后的结构示意图,下面就结合图1至图8来具体说明本技术。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:一种水泥行业除尘脱硝设备,所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备1、多级旋风筒预热器2、高温除尘器3、喷氨系统4、SCR反应器5和余热锅炉6,所述SNCR脱硝处理设备1、多级旋风筒预热器2和高温除尘器3依次相连,所述高温除尘器3的出口与SCR反应器5的入口相连,所述喷氨系统4被置于高温除尘器3之前或者被置于高温除尘器3和SCR反应器5之间,所述SCR反应器5的出口与所述余热锅炉6的入口相连。现有SNCR技术脱硝效率60~80%,本技术使得水泥行本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水泥行业除尘脱硝设备,其特征在于:所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器、高温除尘器、喷氨系统、SCR反应器和余热锅炉,所述SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器和高温除尘器依次相连,所述高温除尘器的出口与SCR反应器的入口相连,所述喷氨系统被置于高温除尘器之前或者被置于高温除尘器和SCR反应器之间,所述SCR反应器的出口与所述余热锅炉的入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种水泥行业除尘脱硝设备,其特征在于:所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器、高温除尘器、喷氨系统、SCR反应器和余热锅炉,所述SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器和高温除尘器依次相连,所述高温除尘器的出口与SCR反应器的入口相连,所述喷氨系统被置于高温除尘器之前或者被置于高温除尘器和SCR反应器之间,所述SCR反应器的出口与所述余热锅炉的入口相连。2.根据权利要求1所述的水泥行业除尘脱硝设备,其特征在于:所述高温除尘器的入口与所述SCR反应器的出口之间通过旁路管路连接。3.根据权利要求1所述的水泥行业除尘脱硝设备,其特征在于:所述SCR反应器和...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋明洁王作杰张松于浩波李志军彭学平陈昌华
申请(专利权)人:天津水泥工业设计研究院有限公司中材装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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