一种超声抽滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抽滤技术领域，公开了一种超声抽滤装置，包括超声过滤漏斗、抽滤瓶、滤液收集器、丝杆、抽气装置及带齿的长杆，所述超声过滤漏斗通过第一橡皮塞与所述抽滤瓶密封连接，所述抽滤瓶的底部设有出口，所述出口通过第二橡皮塞密封，所述滤液收集器的上端开口与所述出口对应设置；可带动长杆朝向第二齿轮位移使得长杆同时与第一齿轮及第二齿轮外啮合连接，从而带动丝杆逆时针转动，从而使丝杆朝向远离抽滤瓶方向位移，这样就可使第二橡皮塞位移而打开抽滤瓶的底部的出口，抽滤瓶的液体可通过出口排至滤液收集器中，避免滤液的过度浪费，也不会出现因液体倒吸至真空泵而腐蚀真空泵的现象。

An Ultrasound Filtering Device

The utility model belongs to the field of filter technology, and discloses an ultrasonic filter device, including an ultrasonic filter funnel, a filter bottle, a filter collector, a screw rod, a suction device and a toothed long rod. The ultrasonic filter funnel is sealed by the first rubber plug and the filter bottle. The bottom of the filter bottle is provided with an outlet, the outlet is sealed by a second rubber plug, and the filter liquid is sealed by a second rubber plug. The upper end opening of the collector is corresponding to the outlet; it can drive the long rod to move toward the second gear so that the long rod can simultaneously engage with the first gear and the second gear, thereby driving the screw to rotate counterclockwise, so that the screw can move away from the filter bottle, so that the second rubber plug can be displaced and the outlet at the bottom of the filter bottle can be opened, and the liquid of the filter bottle can be passed through. The outlet is discharged into the filter collector to avoid excessive waste of filtrate and corrosion of the vacuum pump caused by liquid inverted to the vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
一种超声抽滤装置
本技术属于抽滤
，具体涉及一种超声抽滤装置。
技术介绍
抽滤瓶是制药行业中在灌装针剂药品时与灌装机配合使用的一种容器，抽滤瓶在使用中要求其内的药液保持在一定的范围。目前，控制抽滤瓶内药液量所采用的方式是人工控制，采用人工控制存在以下不足：控制不够准确，容易造成抽滤瓶内药液溢出过量，易造成药液过度浪费，也会有液体进入真空泵，污染真空泵并对泵体进行腐蚀，严重的话会导致真空泵损坏，影响使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种超声抽滤装置。本技术所采用的技术方案为：一种超声抽滤装置包括超声过滤漏斗、抽滤瓶、滤液收集器、丝杆、抽气装置及带齿的长杆，所述超声过滤漏斗通过第一橡皮塞与所述抽滤瓶密封连接，所述抽滤瓶的底部设有出口，所述出口通过第二橡皮塞密封，所述滤液收集器的上端开口与所述出口对应设置；所述第二橡皮塞与所述第一橡皮塞设置方向相反；所述丝杆的一端设置所述第二橡皮塞，所述丝杆的另一端匹配穿过所述滤液收集器设置有第二齿轮；所述抽气装置包括气缸、凸轮及电机，所述气缸内匹配设置活塞，所述活塞与所述气缸之间设有弹簧，所述气缸的两端各设一根抽气管，两根抽气管均与所述抽滤瓶的上部连接，所述凸轮设置在所述电机的传动轴上，所述凸轮与所述活塞的推杆的端面相切；所述电机的传动轴上还设有第一齿轮，所述长杆上的齿分别与所述第一齿轮及所述第二齿轮外啮合或所述长杆上的齿与所述第一齿轮外啮合。进一步地，两根抽气管上均设有单向阀。进一步地，两根抽气管均通过缓冲瓶与所述抽滤瓶的上部连接。进一步地，所述缓冲瓶为透明缓冲瓶。进一步地，所述第一齿轮的周长的10倍小于所述长杆的长度。本技术的有益效果为：电机正向运转时，可带动第一齿轮及凸轮均顺时针转动，凸轮顺时针转动过程中可不断带动活塞往复位移，从而使气缸的两侧空间交替出现负压，都可使抽滤瓶内形成负压，提高抽滤效率，这个过程中可带动长杆朝远离第二齿轮的方向位移，不与第二齿轮外啮合连接；抽滤一段时间后，可使电机反向运转，会带动凸轮和第一齿轮逆时针转动，从而带动长杆朝向第二齿轮位移使得长杆同时与第一齿轮及第二齿轮外啮合连接，从而带动丝杆逆时针转动，从而使丝杆朝向远离抽滤瓶方向位移，这样就可使第二橡皮塞位移而打开抽滤瓶的底部的出口，抽滤瓶的液体可通过出口排至滤液收集器中，避免滤液的过度浪费，也不会出现因液体倒吸至真空泵而腐蚀真空泵的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-超声过滤漏斗；101-第一橡皮塞；2-抽滤瓶；202-第二橡皮塞；3-滤液收集器；4-丝杆；5-长杆；601-第一齿轮；602-第二齿轮；7-气缸；701-推杆；702-抽气管；703-弹簧；8-凸轮；9-电机；10-缓冲瓶。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例的一种超声抽滤装置包括超声过滤漏斗1、抽滤瓶2、滤液收集器3、丝杆4、抽气装置及带齿的长杆5，所述超声过滤漏斗1通过第一橡皮塞101与所述抽滤瓶2密封连接，所述抽滤瓶2的底部设有出口，所述出口通过第二橡皮塞202密封，所述滤液收集器3的上端开口与所述出口对应设置；当抽滤瓶的液位达到一定高度时可打开第二橡皮塞使滤液流入滤液收集器中进行收集。所述第二橡皮塞与所述第一橡皮塞设置方向相反；可向上拔出第一橡皮塞将超声过滤漏斗及抽滤瓶分离，分别进行清洗。向下拔出第二橡皮塞可打开抽滤瓶2的底部的出口。所述丝杆的一端设置所述第二橡皮塞，所述丝杆的另一端匹配穿过所述滤液收集器设置有第二齿轮602；可使第一齿轮逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，从而使丝杆朝向远离抽滤瓶方向位移，从而带动第二橡皮塞位移而打开抽滤瓶2的底部的出口。所述抽气装置包括气缸7、凸轮8及电机9，所述气缸内匹配设置活塞，所述活塞与所述气缸之间设有弹簧703，所述气缸的两端各设一根抽气管702，所述凸轮设置在所述电机的传动轴上，所述凸轮与所述活塞的推杆701的端面相切；通过电机带动凸轮转动，当凸轮的最高点朝向推杆转动时，可推动活塞的推杆位移，使得活塞的一侧空间体积增大，其内形成负压，可在该侧的抽气管上设置单向阀，形成的抽吸力带动打开单向阀，由于两根抽气管均与所述抽滤瓶的上部连接，可使抽滤瓶内形成负压，提高抽滤效率；当凸轮的最高点朝远离推杆转动时，给予活塞的推杆的推动力撤去，活塞会在弹簧的回复力的作用下(由于之前推动推杆位移时使弹簧拉伸或压缩)回到初始位置，这样气缸的另一侧空间体积变大形成负压，可在对应的抽气管上设单向阀，同样也可使抽滤瓶内形成负压，提高抽滤效率。所述电机的传动轴上还设有第一齿轮601，所述长杆上的齿所述第一齿轮外啮合，抽滤使用时，长杆不与第二齿轮外啮合连接，即当电机正向运转时，可带动第一齿轮及凸轮均顺时针转动，凸轮顺时针转动过程中可不断带动活塞往复位移，从而使气缸的两侧空间交替出现负压，都可使抽滤瓶内形成负压，提高抽滤效率。抽滤一段时间后，抽滤瓶内的过滤液的液位逐渐升高，当液位升高至抽滤瓶与抽气管的接口高度时会导致抽滤瓶的过滤液倒吸至气缸内，影响气缸的使用且会造成过滤液的过度浪费。两根抽气管均通过缓冲瓶10与所述抽滤瓶的上部连接，可将倒吸的过滤液收集在缓冲瓶10中，避免影响气缸的使用，更好地，可将所述缓冲瓶10设计为透明缓冲瓶，便于第一时间观察到倒吸现象，便于及时处理，可通过观察透明缓冲瓶而更好地调节电机的运转方向。当电机反向运转时，会带动凸轮和第一齿轮逆时针转动，从而带动长杆朝向第二齿轮位移使得长杆同时与第一齿轮及第二齿轮外啮合连接，这样就可带动第二齿轮转动逆时针转动，从而带动丝杆逆时针转动，从而使丝杆朝向远离抽滤瓶方向位移，这样就可使第二橡皮塞位移而打开抽滤瓶2的底部的出口，抽滤瓶的液体可通过出口排至滤液收集器3中，避免滤液的过度浪费。本技术的超声抽滤装置使用前，将第二齿轮与第一齿轮在同一纵向高度上，使得长杆向左位移使长杆上的齿与第二齿轮外啮合连接，可带动第二齿轮转动，从而带动丝杆转动。为了使长杆定向位移，可设滑座，使长杆滑动设置在滑座内。所述第一齿轮的周长的10倍小于所述长杆的长度。使得第一齿轮转动10圈，可始终带动长杆位移，同时也可保证凸轮转动10圈，足够时间保证抽滤瓶的抽滤。本技术的超声抽滤装置使用过程为：电机正向运转，可带动第一齿轮及凸轮均顺时针转动，凸轮顺时针转动过程中可不断带动活塞往复位移，从而使气缸的两侧空间交替出现负压，都可使抽滤瓶内形成负压，提高抽滤效率，这个过程中可带动长杆朝远离第二齿轮的方向位移，不与第二齿轮外啮合连接；抽滤一段时间后，可使电机反向运转，会带动凸轮和第一齿轮逆时针转动，从而带动长杆朝向第二齿轮位移使得长杆同时与第一齿轮及第二齿轮外啮合连接，从而带动丝杆逆时针转动，从而使丝杆朝向远离抽滤瓶方向位移，这样就可使第二橡皮塞位移而打开抽滤瓶2的底部的出口，抽滤瓶的液体可通过出口排至滤液收集器3中，避免滤液的过度浪费。另外，本技术的超声抽滤装置也可用于去除流动相配制过程中产生的气泡。本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声抽滤装置，其特征在于：包括超声过滤漏斗、抽滤瓶、滤液收集器、丝杆、抽气装置及带齿的长杆，所述超声过滤漏斗通过第一橡皮塞与所述抽滤瓶密封连接，所述抽滤瓶的底部设有出口，所述出口通过第二橡皮塞密封，所述滤液收集器的上端开口与所述出口对应设置；所述第二橡皮塞与所述第一橡皮塞设置方向相反；所述丝杆的一端设置所述第二橡皮塞，所述丝杆的另一端匹配穿过所述滤液收集器设置有第二齿轮；所述抽气装置包括气缸、凸轮及电机，所述气缸内匹配设置活塞，所述活塞与所述气缸之间设有弹簧，所述气缸的两端各设一根抽气管，两根抽气管均与所述抽滤瓶的上部连接，所述凸轮设置在所述电机的传动轴上，所述凸轮与所述活塞的推杆的端面相切；所述电机的传动轴上还设有第一齿轮，所述长杆上的齿分别与所述第一齿轮及所述第二齿轮外啮合或所述长杆上的齿与所述第一齿轮外啮合。

【技术特征摘要】
1.一种超声抽滤装置，其特征在于：包括超声过滤漏斗、抽滤瓶、滤液收集器、丝杆、抽气装置及带齿的长杆，所述超声过滤漏斗通过第一橡皮塞与所述抽滤瓶密封连接，所述抽滤瓶的底部设有出口，所述出口通过第二橡皮塞密封，所述滤液收集器的上端开口与所述出口对应设置；所述第二橡皮塞与所述第一橡皮塞设置方向相反；所述丝杆的一端设置所述第二橡皮塞，所述丝杆的另一端匹配穿过所述滤液收集器设置有第二齿轮；所述抽气装置包括气缸、凸轮及电机，所述气缸内匹配设置活塞，所述活塞与所述气缸之间设有弹簧，所述气缸的两端各设一根抽气管，两根抽气管均与所述抽滤瓶的上部连接，所述凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋丹，邱莉，
申请(专利权)人：康诚科瑞医药研发武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42