包括导引杆的遮蔽装置制造方法及图纸

一种遮蔽装置，包括顶部元件（４）、底部元件（７）以及遮蔽体（６）。顶部元件包括滚动杆（４６０）和用于将遮蔽体（６）导引到遮蔽平面内的导引杆（４７０）。遮蔽体（６）沿彼此相反的方向卷到滚动杆（４６０）和导引杆（４７０）上，并且在非遮蔽位置中，滚动杆上的遮蔽体的前侧向内朝向。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于遮蔽框架的孔口的遮蔽装置，所述遮蔽装 置包括顶部元件、底部元件和遮蔽体，所述遮蔽体包括前側和后侧、第 一端边缘、第二端边缘和两个侧边缘，所述第一端边缘容置在顶部元件 中、而第二端边缘紧固到底部元件，所述底部元件能够在靠近顶部元件 的非遮蔽位置和与顶部元件隔开一个距离的遮蔽位置之间移动，所述遮 蔽体限定了遮蔽平面，所述顶部元件包括滚动杆和用于将遮蔽体导引到 所述遮蔽平面内的导引杆，所述遮蔽体沿彼此相反的方向巻绕到所述滚 动杆和所述导引杆上。
技术介绍
在具有仅用于^遮蔽体的滚动杆的传统遮蔽装置中，在从滚动杆 以不同角JL艮开遮蔽体时，遮蔽平面的角度是不同的，除非通过例如侧 轨的方式提供导引。这是由于滚动杆和遮蔽体^部分的整个外径, 开的遮蔽体的长度而变化。除非受到补偿，从滚动杆展开的、处于完全 或几乎完全遮蔽位置的遮蔽体将更为靠近滚动杆，并且因此远离所期望 的遮蔽平面。如果设置有侧轨，则会导致遮蔽体的磨损和撕裂。导引杆 的设置消除了此直径变化的影响，并被披露于现有技术的遮蔽装置中，参见美国专利No. 4,126,174和DE 2139176A1。虽然在例如上述德国文献中的导引杆降低了遮蔽体的磨损和撕裂， 但是已经发现尤其是太阳光等光的作用对遮蔽体具有破坏作用。该缺点 在遮蔽孔口由结构围绕时不太明显，其中对空间的需求不重要，并且孔 口可以定制形成。但是，当遮蔽例如屋顶窗等结构时，这并不是一种可 行的解决方法。这种情况下的一个明显的解决方法是以大致完全不透光 的方式封装ij^的遮蔽体。但是，这种解决方法使遮蔽装置的制造和组 装复杂到了难以接受的程度，或者由于其它原因而不能接受
技术实现思路
在这种背景下，本技术的目的是改善在介绍中提到的类型的遮 蔽装置，使得以结构筒单的方式改善遮蔽体的整体保护。此目的及其它目的如此地实现在非遮蔽位置中，位于滚动杆上的 遮蔽体的前侧向内朝向，并且顶部元件设置有顶轨，所述顶轨形成顶部 元件的前侧并且连接到顶部元件的盖。从而，在^在滚动杆上时，遮 蔽体的前侧一一即在遮蔽装置的遮蔽位置中向内朝向建筑物室内的侧 面一一在相当程度上不受日光破坏。日光和来自外源的光一一其可能对 遮蔽体造成破坏作用一一从而主要影响后侧。而且，通过^^供形成顶部 元件的前侧的顶轨，增加了对遮蔽体的保护。在有利的实施方式中，所述盖包括顶盖部分和后盖部分，所述滚动 杆与所述导引杆相比更靠近所述后盖部分并且离所述顶盖部分更远。这 种配置提供了对顶部元件中的可用空间的最优化利用。在一可选实施方式中，所述盖包括顶盖部分，并且导引杆与滚动杆 相比更靠近该顶盖部分。在本实施方式的另一有利的改进中，在非遮蔽位置中，底部元件与 滚动杆位于基^目同的高度处，底部元件的下边缘与^在滚动杆上的 遮蔽体的最低部分位于相同的高度处或者稍微高于最低部分。因此，包 括M的遮蔽体的滚动杆隐藏在底部元件后方。即使在下边缘位于稍高 于所述最低部分处的情况下，在如下安装情况中当才艮据本技术的 遮蔽装置被用来遮蔽置入斜屋顶面的窗、并且窗的顶部位于与站在室内 的人的视线相对应的高度时，视线以不垂直于遮蔽平面的角度延伸，此 配置也提供了隐藏包括^遮蔽体的滚动杆的可能性。优选地，在非遮蔽位置中，底部元件位于导引杆的下方。在更进一步地改善了遮蔽装置的可操作性的实施方式中，底部元件 具有位于上边缘和下边缘之间的大致U形形状，其包括沿朝向后盖部分 方向突起的、 一体地形成的杆，所述U形形状提供指握部。所述U形 形状向内的一侧掮:供了易于控制的握持装置。所述U形形状具有另一优 点，即其挡住了从遮蔽装置下方朝导引杆中的视线。在本实施方式的另一改进中，在非遮蔽位置，杆的顶部在导引杆的 下方定位，而杆的后部在^在滚动杆上的遮蔽体的前部的前方定位。在一实施方式中，滚动杆和导引杆具有基^目同的长度、直径和材 料厚度。除了使遮蔽装置的制造非常合理之外，该实施方式尤其有利的 是滚动杆和导引杆的尺寸使得可以最优化顶部元件中的可用空间的利 用。顶部元件包括两个端件的实施方式提供了一种特别紧凑的i殳计，其 中滚动杆受弹簧偏置并且安装在巻轴上，并且其中所述巻轴和所述端件 之一构成一体单元，所述一体单元i更置成单件式模制单元。由于巻轴和 端件集成为单件式单元，使得在此不再需要复杂的连接。部件数量的减 少实现了所需的简化组装，并且同时提供了巻轴和端件之间非常牢固的 过渡。进而， 一体的过渡可以使巻轴更细地制造。因此，滚动杆可通过 更小的直径制成，并因此整个顶部元件可以形成有更小的^尺寸。作 为附加的优点，在端件/巻轴过渡处减少了顶部元件端部处所需的空间。 因此获得的额外空间例如可用以使遮蔽体更宽。在4壬意的遮蔽装置中， 这从美学的角度看都是有利的。但是，在遮蔽装置用作遮光窗帘的情况下，需要遮住遮蔽体的侧边 缘和框架部件之间的间隙。这通常通过侧轨的方式实现。当使用根据本 技术的遮蔽装置作为遮光窗帘的情况下，这些侧轨的宽度也可以减 小，其除了提供了更加另人舒适的外观之外还降低了材料消耗。在这种 遮蔽装置的一个实施方式中，顶轨沿第一纵向延伸于第一斜接端和第二 斜接端之间，且其中遮蔽装置进一步包括两个侧轨，每个侧轨都具有第 一端和第二斜接端，每个侧轨的第二斜接端都适于分别结合到顶轨的第 一和第二斜接端，且遮蔽装置进一步包括一组角托架，每个角托架都适 于与顶轨后侧和相应侧轨后侧中的容置装置配合。优选地，顶轨具有预定的高度，并且每个侧轨都具有预定的宽度， 且其中所述预定高M本上与所述预定宽度相等，从而斜接是45。的斜 接。这提供了遮蔽装置尤其和谐的整体外观。由于紧凑设计和顶部元件 中可用空间的最优利用，顶轨可以形成有小的预定高度，所以可以从室 内观察到这三个元件使得遮蔽装置更窄、美观并且不显眼。在提供了导引杆的另一有利应用的另一实施方式中，导引杆具有朝 各端渐缩的配置。可以发现，导引杆的e^^渐缩提供了遮蔽体的适当张 紧，从而防止形成4斤痕和4斤皱。优选地，导引杆每米长度的渐缩落在2-5mm的范围内。 在一个实施方式中，顶部元件的尺寸设置成在非遮蔽位置中，底部元件的上边缘适于与顶部元件的前侧的下边缘B^徵重叠。附图说明下面将参照示意性附图借助于实施方式的示例进一步详细描述本 技术，图中图l是设置有本技术实施方式中的遮蔽装置的窗的立体图； 图2是图1中所示遮蔽装置的立体图；图3以较大比例示出本技术实施方式中的遮蔽装置的细节的局 部立体图；图4以更大比例示出图3中所示遮蔽装置的一部分细节的立体图；图5以更大比例示出本技术实施方式中遮蔽装置的细节的局部 立体图；图6以较大比例示出本技术实施方式中遮蔽装置的细节的立体图；图7示出图6的遮蔽装置细节的俯视图；图8、 9和10示出图6和7的遮蔽装置的细节的立体图；图11和12以较大比例示出图6和7的遮蔽装置的细节的局部立体 图；以及图13以更大比例示出一个实施方式中遮蔽装置的细节的端视图。具体实施方式图l和2示出总体上用l表示的遮蔽装置的实施方式。如图1中所 示，遮蔽装置适于安装在由窗扇2构成的表示窗的框架上。而窗扇2又 适于与固定框架(未图示)连接，其在窗的安装位置处形成建筑物中的 开口的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于遮蔽框架的孔口的遮蔽装置（１），包括：　顶部元件（４），　底部元件（７），以及　遮蔽体（６），　所述遮蔽体包括前侧和后侧、第一端边缘、第二端边缘和两个侧边缘，所述第一端边缘容置在所述顶部元件中，并且所述第二端边缘紧固到所述底部元件，所述底部元件能够在靠近所述顶部元件的非遮蔽位置和与所述顶部元件隔开一个距离的遮蔽位置之间移动，所述遮蔽体限定遮蔽平面，　所述顶部元件（４）包括滚动杆（４６０）和用于将所述遮蔽体导引到所述遮蔽平面内的导引杆（４７０），所述遮蔽体（６）沿彼此相反的方向卷绕到所述滚动杆（４６０）和所述导引杆（４７０）上，　其特征在于，　在所述非遮蔽位置中，位于所述滚动杆（４７０）上的所述遮蔽体（６）的前侧向内朝向，并且所述顶部元件（４）设置有顶轨（４４０），所述顶轨（４４０）形成所述顶部元件的前侧并且连接到所述顶部元件（４）的盖（４３０）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特芬斯特努尔姆，
申请(专利权)人：VKR控股公司，
类型：实用新型
国别省市：DK[丹麦]