片冰机回水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及片冰机技术领域，涉及片冰机回水装置。片冰机回水装置包括呈弧形的第一回水槽、呈环形的第二回水槽和蒸发器；第一回水槽的内径小于蒸发器的内径，第二回水槽的内径大于蒸发器的内径；第一回水槽和第二回水槽均设置在蒸发器下方，且第二回水槽与水箱连接；第一回水槽与中心回转主轴固定连接，第一回水槽上设置有用于导水的导引板，第一回水槽通过导引板与第二回水槽连接。在工作时，从蒸发器内壁留下的水会进入到第一回水槽内，然后通过导引板进入道第二回水槽内，经第二回水槽回流入水箱内，避免水流的水进入到冰库内，并且因为第一回水槽呈弧形，在冰刀工作时，冰刀位于第一回水槽的缺口部，不会使冰片进入到第一回水槽内。

【技术实现步骤摘要】
片冰机回水装置
本技术涉及片冰机
，具体而言，涉及片冰机回水装置。
技术介绍
现有的片冰机的水路的循环如下：通过水循环泵将水抽离片冰机的水箱，而后通过管路结构均匀的洒在片冰机的蒸发器的内壁上，形成水膜；水膜与蒸发器流道中制冷剂进行热交换，温度迅速降低，在蒸发器内壁上形成一层薄冰，在冰刀的挤压下，碎裂成片冰，从而掉进冰库。部分未结成冰的水通过片冰机底座的接水槽从出水口回流至水箱内，通过水循环泵进行循环。但是现有片冰机存在较大问题，在片冰机在运行过程中，片冰通过落冰口进入冰库时，少量片冰会落入回水槽中，由于回水槽距离下部的冰库很近，受冰库内低温(一般在－12～－15℃)影响很大，使落入回水槽内的部分片冰不能及时融化，从而造成回水槽出现堵塞现象，若不及时清理，回水槽内的回水将漫入冰库内。因此，提供一种回水不易进入冰库的片冰机回水装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片冰机回水装置，以缓解现有技术中回水易进入冰库的技术问题。本技术实施例提供了一种片冰机回水装置，包括呈弧形的第一回水槽、呈环形的第二回水槽和蒸发器；所述第一回水槽的内径小于所述蒸发器的内径，所述第二回水槽的内径大于所述蒸发器的内径；所述第一回水槽和所述第二回水槽均设置在所述蒸发器下方，且所述第二回水槽与水箱连接；所述第一回水槽与中心回转主轴固定连接，所述第一回水槽上设置有用于导水的导引板，所述第一回水槽通过所述导引板与所述第二回水槽连接。本技术实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述第一回水槽包括缺口部和回水部，所述缺口部的位置与冰刀的位置对应。本技术实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述第一回水槽呈铲状。本技术实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述导引板倾斜设置。本技术实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述导引板的高度低于所述回水部的高度。本技术实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述第一回水槽通过连接杆与所述中心回转主轴连接。本技术实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述回水部的弧度在240－270度之间。本技术实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述回水部的弧度为250度。本技术实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述回水部上设置有挡水板。本技术实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述挡水板的高度在50－200mm之间。有益效果：本技术实施例提供了一种片冰机回水装置，包括呈弧形的第一回水槽、呈环形的第二回水槽和蒸发器；第一回水槽的内径小于蒸发器的内径，第二回水槽的内径大于蒸发器的内径；第一回水槽和第二回水槽均设置在蒸发器下方，且第二回水槽与水箱连接；第一回水槽与中心回转主轴固定连接，第一回水槽上设置有用于导水的导引板，第一回水槽通过导引板与第二回水槽连接。其中，第一回水槽的内径小于蒸发器的内径，第二回水槽的内径大于蒸发器的内径，在工作时，从蒸发器内壁留下的水会进入到第一回水槽内，然后通过导引板进入道第二回水槽内，经第二回水槽回流入水箱内，避免水流的水进入到冰库内，并且因为第一回水槽呈弧形，在冰刀工作时，冰刀位于第一回水槽的缺口部，不会使冰片进入到第一回水槽内。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的片冰机回水装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的片冰机回水装置的俯视图。图标：100－第一回水槽；110－导引板；120－缺口部；130－回水部；140－连接杆；200－第二回水槽；300－蒸发器；400－冰刀；500－中心回转主轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考图1－图2所示：本技术实施例提供了一种片冰机回水装置，包括呈弧形的第一回水槽100、呈环形的第二回水槽200和蒸发器300；第一回水槽100的内径小于蒸发器300的内径，第二回水槽200的内径大于蒸发器300的内径；第一回水槽100和第二回水槽200均设置在蒸发器300下方，且第二回水槽200与水箱连接；第一回水槽100与中心回转主轴500固定连接，第一回水槽100上设置有用于导水的导引板110，第一回水槽100通过导引板110与第二回水槽200连接。本技术实施例提供了一种片冰机回水装置，包括呈弧形的第一回水槽100、呈环形的第二回水槽200和蒸发器300；第一回水槽100的内径小于蒸发器300的内径，第二回水槽200的内径大于蒸发器300的内径；第一回水槽100和第二回水槽200均设置在蒸发器300下方，且第二回水槽200与水箱连接；第一回水槽100与中心回转主轴500固定连接，第一回水槽100上设置有用于导水的导引板110，第一回水槽100通过导引板110与第二回水槽200连接。其中，第一回水槽100的内径小于蒸发器300的内径，第二回水槽200的内径大于蒸发器300的内径，在工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片冰机回水装置，其特征在于，包括：呈弧形的第一回水槽、呈环形的第二回水槽和蒸发器；所述第一回水槽的内径小于所述蒸发器的内径，所述第二回水槽的内径大于所述蒸发器的内径；所述第一回水槽和所述第二回水槽均设置在所述蒸发器下方，且所述第二回水槽与水箱连接；所述第一回水槽与中心回转主轴固定连接，所述第一回水槽上设置有用于导水的导引板，所述第一回水槽通过所述导引板与所述第二回水槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种片冰机回水装置，其特征在于，包括：呈弧形的第一回水槽、呈环形的第二回水槽和蒸发器；所述第一回水槽的内径小于所述蒸发器的内径，所述第二回水槽的内径大于所述蒸发器的内径；所述第一回水槽和所述第二回水槽均设置在所述蒸发器下方，且所述第二回水槽与水箱连接；所述第一回水槽与中心回转主轴固定连接，所述第一回水槽上设置有用于导水的导引板，所述第一回水槽通过所述导引板与所述第二回水槽连接。2.根据权利要求1所述的片冰机回水装置，其特征在于，所述第一回水槽包括缺口部和回水部，所述缺口部的位置与冰刀的位置对应。3.根据权利要求1所述的片冰机回水装置，其特征在于，所述第一回水槽呈铲状。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王好柱，崔明杰，
申请(专利权)人：济南美特斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37