柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶制造技术

一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，它包括底座、灰炉桶和进风管，通过灰炉桶与底座活动连接，通过底座与灰炉桶密封，通过进风管与灰炉桶联通，通过进风管与鼓风机连接强制通风，增加灰炉桶内的风压，进风管朝上的排风口位于燃烧室内的炉桥下部直接进行强制供氧。本实用新型专利技术克服了原柴火灶燃烧室自然通风供氧受限燃烧不充分，燃烧速度缓慢的问题，具有结构简单，柴火燃烧更充分，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快，拆卸方便，便于收集炉灰的特点。

【技术实现步骤摘要】
柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶
本技术属于柴火灶
，涉及一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶。
技术介绍
柴火灶是用木材作为原材料，木材燃烧后产生火焰对上部的铁锅加温，实现烹饪或蒸煮，因取材方便，普遍用于广大农村和山区。原始的柴火灶由砖石在地面堆砌围合而成，上部开口，结构加单，燃烧时室内容易产生烟雾。随着人类的生活提高，柴火灶的结构也在不断的发生变化，功能性更好，结构复杂，木材燃烧时室内无烟，但也存在一些问题。柴火灶的燃烧室在工作时，柴火燃烧产生的火焰窜升到锅底，高温烟雾及废气从排烟管排出，新鲜空气不断从炉桥进入到内胆补充氧气，炉桥起到支撑柴火和通风的作用，炉桥上的柴火阻挡限制了部分空气的流通，而排烟管的自然抽吸效应有限，造成供氧不畅，燃烧不充分，柴火燃烧速度缓慢，难以对锅底进行快速加热。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，结构简单，采用灰炉桶与底座活动连接，底座与灰炉桶密封，进风管与灰炉桶联通，进风管与鼓风机连接强制通风，增加灰炉桶内的风压，进风管朝上的排风口位于燃烧室内的炉桥下部直接进行强制供氧，柴火燃烧更充分，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快，拆卸方便，便于收集炉灰。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，它包括底座、灰炉桶和进风管；所述灰炉桶与底座活动连接；所述底座与灰炉桶联通；所述进风管与灰炉桶连接；所述进风管的进风端位于底座和灰炉桶外，排风端位于灰炉桶内。所述底座为中空锥形结构的管体，上端的管口向外延展成环形的水平面，下侧的管口垂直延伸成筒体，筒体与灰炉桶活动连接。所述筒体上设有卡槽，卡槽包括贯穿于筒体的垂直槽口和水平槽口；所述灰炉桶为上端开口底部封闭的中空结构，内壁设有突出的限位销与卡槽卡合连接，灰炉桶的内壁与筒体的外壁接触。所述底座倾斜的外壁设有垂直的环形圈，环形圈内壁与筒体外壁之间形成密封槽，灰炉桶上端的开口位于密封槽内。所述密封槽内设有环形的密封圈与灰炉桶上端的开口密封。所述灰炉桶内设有支板，进风管的排风端与支板连接固定。所述进风管的排风口朝上。所述限位销与卡槽的卡合连接处设有卡合标识；所述卡合标识为分别设置在环形圈和灰炉桶外壁上两个相互垂直的槽体，环形圈上的槽体与卡槽垂直对应，灰炉桶上的槽体与限位销垂直对应。一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，它包括底座、灰炉桶和进风管；灰炉桶与底座活动连接；底座与灰炉桶联通；进风管与灰炉桶连接；进风管的进风端位于底座和灰炉桶外，排风端位于灰炉桶内。结构简单，通过灰炉桶与底座活动连接，通过底座与灰炉桶密封，通过进风管与灰炉桶联通，通过进风管与鼓风机连接强制通风，增加灰炉桶内的风压，进风管朝上的排风口位于燃烧室内的炉桥下部直接进行强制供氧，柴火燃烧更充分，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快，拆卸方便，便于收集炉灰。在优选的方案中，底座为中空锥形结构的管体，上端的管口向外延展成环形的水平面，下侧的管口垂直延伸成筒体，筒体与灰炉桶活动连接。结构简单，使用时，水平面与燃烧室底部连接，底座与燃烧室内胆联通，柴火燃烧后的灰烬落入到灰炉桶内被收集，与筒体活动连接的灰炉桶拆卸方便，便于收集灰烬。在优选的方案中，筒体上设有卡槽，卡槽包括贯穿于筒体的垂直槽口和水平槽口；灰炉桶为上端开口底部封闭的中空结构，内壁设有突出的限位销与卡槽卡合连接，灰炉桶的内壁与筒体的外壁接触。结构简单，使用时，灰炉桶的内壁与筒体的外壁接触密封，防止强制进入的新鲜风从底座与灰炉桶连接处外溢，灰炉桶与筒体套合后旋转，旋转时向上顶起灰炉桶，当限位销与卡槽的垂直槽口对应时，限位销滑入到垂直槽口内，继续旋转后限位销与水平槽口卡合限位，灰炉桶与筒体连为一体，操作简单方便。在优选的方案中，底座倾斜的外壁设有垂直的环形圈，环形圈内壁与筒体外壁之间形成密封槽，灰炉桶上端的开口位于密封槽内。结构简单，使用时，底座支撑柴火灶上部的重量，位于底座倾斜面上的环形圈增强了整体的结构强度。在优选的方案中，密封槽内设有环形的密封圈与灰炉桶上端的开口密封。结构简单，密封槽内的环形密封圈进一步提高了灰炉桶与筒体的密封性能。在优选的方案中，灰炉桶内设有支板，进风管的排风端与支板连接固定。结构简单，由支板固定进风管的排风端，排风时不易颤动，排风更稳定，强制供氧效果更好。在优选的方案中，进风管的排风口朝上。结构简单，进风管朝上的排风口直接朝向炉桥上的柴火，供氧更直接，效果更好，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快。在优选的方案中，限位销与卡槽的卡合连接处设有卡合标识；卡合标识为分别设置在环形圈和灰炉桶外壁上两个相互垂直的槽体，环形圈上的槽体与卡槽垂直对应，灰炉桶上的槽体与限位销垂直对应。结构简单，使用时，底座与灰炉桶套合后，当卡合标识的上下槽体相互重叠时，限位销与卡槽处于对应但未卡合的状态，当卡合标识的上下槽体相互错开后，限位销与卡槽处于卡合状态，底座与灰炉桶连接，便于观察，操作更方便。一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，它包括底座、灰炉桶和进风管，通过灰炉桶与底座活动连接，通过底座与灰炉桶密封，通过进风管与灰炉桶联通，通过进风管与鼓风机连接强制通风，增加灰炉桶内的风压，进风管朝上的排风口位于燃烧室内的炉桥下部直接进行强制供氧。本技术克服了原柴火灶燃烧室自然通风供氧受限燃烧不充分，燃烧速度缓慢的问题，具有结构简单，柴火燃烧更充分，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快，拆卸方便，便于收集炉灰的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的内部结构示意图。图3为本技术灰炉桶的结构示意图。图4为图3的俯视示意图。图5为本技术底座的结构示意图。图6为图5的主视示意图。图7为图6的A-A处剖视示意图。图中：底座1，水平面11，筒体12，卡槽13，环形圈14，密封槽15，卡合标识16，灰炉桶2，限位销21，支板22，进风管3。具体实施方式如图1~图7中，一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，它包括底座1、灰炉桶2和进风管3；所述灰炉桶2与底座1活动连接；所述底座1与灰炉桶2联通；所述进风管3与灰炉桶2连接；所述进风管3的进风端位于底座1和灰炉桶2外，排风端位于灰炉桶2内。结构简单，通过灰炉桶2与底座1活动连接，通过底座1与灰炉桶2密封，通过进风管3与灰炉桶2联通，通过进风管3与鼓风机连接强制通风，增加灰炉桶2内的风压，进风管3朝上的排风口位于燃烧室内的炉桥下部直接进行强制供氧，柴火燃烧更充分，燃烧速度快，火焰温度高，对锅底加热速度快，拆卸方便，便于收集炉灰。优选的方案中，所述底座1为中空锥形结构的管体，上端的管口向外延展成环形的水平面11，下侧的管口垂直延伸成筒体12，筒体12与灰炉桶2活动连接。结构简单，使用时，水平面11与燃烧室底部连接，底座1与燃烧室内胆联通，柴火燃烧后的灰烬落入到灰炉桶2内被收集，与筒体12活动连接的灰炉桶2拆卸方便，便于收集灰烬。优选的方案中，所述筒体12上设有卡槽13，卡槽13包括贯穿于筒体12的垂直槽口和水平槽口；所述灰炉桶2为上端开口底部封闭的中空结构，内壁设有突出的限位销21与卡槽13卡合连接，灰炉桶2的内壁与筒体12的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，其特征是：它包括底座（1）、灰炉桶（2）和进风管（3）；所述灰炉桶（2）与底座（1）活动连接；所述底座（1）与灰炉桶（2）联通；所述进风管（3）与灰炉桶（2）连接；所述进风管（3）的进风端位于底座（1）和灰炉桶（2）外，排风端位于灰炉桶（2）内。

【技术特征摘要】
1.一种柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，其特征是：它包括底座（1）、灰炉桶（2）和进风管（3）；所述灰炉桶（2）与底座（1）活动连接；所述底座（1）与灰炉桶（2）联通；所述进风管（3）与灰炉桶（2）连接；所述进风管（3）的进风端位于底座（1）和灰炉桶（2）外，排风端位于灰炉桶（2）内。2.根据权利要求1所述的柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，其特征是：所述底座（1）为中空锥形结构的管体，上端的管口向外延展成环形的水平面（11），下侧的管口垂直延伸成筒体（12），筒体（12）与灰炉桶（2）活动连接。3.根据权利要求2所述的柴火灶燃烧室底座连接的灰炉桶，其特征是：所述筒体（12）上设有卡槽（13），卡槽（13）包括贯穿于筒体（12）的垂直槽口和水平槽口；所述灰炉桶（2）为上端开口底部封闭的中空结构，内壁设有突出的限位销（21）与卡槽（13）卡合连接，灰炉桶（2）的内壁与筒体（12）的外壁接触。4.根据权利要求3所述的柴火灶燃烧室底座连接的灰炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，李智强，
申请(专利权)人：宜昌楚旺农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42