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一种LNG储罐制造技术

技术编号:20585411 阅读:58 留言:0更新日期:2019-03-16 06:03
本实用新型专利技术公开了一种LNG储罐,包括外壳和储罐,所述外壳内部设有内腔,内腔右端设有右侧收集腔,右侧收集腔左侧通过右侧隔板隔开,右侧隔板上设有阵列分布的第一气体收集阀,内腔左端设有左侧收集腔,左侧收集腔右侧通过左侧隔板隔开,左侧隔板上设有阵列分布的第二气体收集阀,所述储罐设置在内腔内,储罐通过固定环固定在外壳内侧壁上。本实用新型专利技术LNG储罐,实现了LNG储罐泄露时自行收集,第一气体收集阀结构简单,收集时不产生其他能源消耗,安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐
本技术涉及一种储罐,具体是一种LNG储罐。
技术介绍
LNG(LiquefiedNaturalGas),即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体,主要由甲烷构成。LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全,而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展,因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。天然气作为清洁能源越来越受到青睐,很多国家都将LNG列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12%的高速增长,成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为世界油气工业新的热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的引进,日本、韩国、美国、欧洲都在大规模兴建LNG接收站。国际大石油公司也纷纷将其新的利润增长点转向LNG业务,LNG将成为石油之后下一个全球争夺的热门能源商品。在LNG的储备及运输过程中,防备其中的可燃气体泄露非常重要。倘若有可燃气体泄露出来,极易引发爆炸等安全事故,威胁人身和财产安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LNG储罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LNG储罐,包括外壳和储罐,所述外壳的内壁中设有一层保温材料,外壳内部设有内腔,内腔右端设有右侧收集腔,右侧收集腔左侧通过右侧隔板隔开,右侧隔板上设有阵列分布的第一气体收集阀,第一气体收集阀左端设置呈开口状且连通内腔,第一气体收集阀内部设有活塞,活塞右侧和第一气体收集阀右底部之间安装有阵列分布的限位装置,限位装置上设有伸缩杆,伸缩杆右端固定在第一气体收集阀底部内侧上,伸缩杆左端固定在活塞上,伸缩杆上套设有限位弹簧,第一气体收集阀侧壁内穿插有连通腔,连通腔右侧开口连通右侧收集腔,连通腔右侧开口连通第一气体收集阀内部,右侧收集腔右侧下端设有第一出气管,内腔左端设有左侧收集腔,左侧收集腔右侧通过左侧隔板隔开,左侧隔板上设有阵列分布的第二气体收集阀,第二气体收集阀和第一气体收集阀设置关于外壳中心面对称且设置有相同的结构,左侧收集腔左侧下端安装有第二出气管,所述储罐设置在内腔内,储罐通过固定环固定在外壳内侧壁上,储罐左端安装有单向进气管,单向进气管穿插通过左侧隔板和外壳的左端壁,单向进气管左侧连接有流量控制阀,流量控制阀左侧连接有进气管。作为本技术进一步的方案:所述连通腔设置呈Z型。作为本技术再进一步的方案:所述连通腔右侧开口连通在第一气体收集阀的侧壁二分之一处。作为本技术再进一步的方案:所述左侧收集腔和右侧收集腔都设置呈外端直径小内端直径大的圆台状。作为本技术再进一步的方案:所述第二出气管和第一出气管上都设有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术LNG储罐,储罐在储存可燃气体发生泄漏时,气体进入到内腔内部,造成左侧隔板左侧左侧收集腔内部压力和左侧隔板右侧内腔内部的压力不相等,以及右侧隔板左侧内腔内部压力和右侧隔板右侧右侧收集腔内部的压力不相等,气体进入到第一气体收集阀内推动活塞,活塞挤压限位装置,进而实现气体通过连通腔进入到左侧收集腔和右侧收集腔内收集,待内腔与左侧收集腔和右侧收集腔内部的压力相等时,限位装置通过限位弹簧将活塞复位,实现了LNG储罐泄露时自行收集,第一气体收集阀结构简单,收集时不产生其他能源消耗,安全系数高。附图说明图1为一种LNG储罐的结构示意图。图2为一种LNG储罐中第一气体收集阀的结构示意图。其中:进气管1、流量控制阀2、左侧收集腔3、内腔4、外壳6、储罐7、固定环8、右侧隔板9、右侧收集腔10、第一气体收集阀11、第一出气管12、第二气体收集阀13、左侧隔板14、第二出气管15、单向进气管16、限位装置101、限位弹簧102、伸缩杆103、连通腔104、活塞105。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2,本技术实施例中,一种LNG储罐,包括外壳6和储罐7,所述外壳6的内壁中设有一层保温材料,外壳6内部设有内腔4,内腔4右端设有右侧收集腔10,右侧收集腔10左侧通过右侧隔板9隔开,右侧隔板9上设有阵列分布的第一气体收集阀11,第一气体收集阀11左端设置呈开口状且连通内腔4,第一气体收集阀11内部设有活塞105,活塞105右侧和第一气体收集阀11右底部之间安装有阵列分布的限位装置101,限位装置101上设有伸缩杆103,伸缩杆103右端固定在第一气体收集阀11底部内侧上,伸缩杆103左端固定在活塞105上,伸缩杆103上套设有限位弹簧102,第一气体收集阀11侧壁内穿插有连通腔104,连通腔104设置呈Z型,连通腔104右侧开口连通右侧收集腔10,连通腔104右侧开口连通第一气体收集阀11内部,连通腔104右侧开口连通在第一气体收集阀11的侧壁二分之一处,右侧收集腔10右侧下端设有第一出气管12,内腔4左端设有左侧收集腔3,左侧收集腔3和右侧收集腔10都设置呈外端直径小内端直径大的圆台状,左侧收集腔3右侧通过左侧隔板14隔开,左侧隔板14上设有阵列分布的第二气体收集阀13,第二气体收集阀13和第一气体收集阀11设置关于外壳6中心面对称且设置有相同的结构,左侧收集腔3左侧下端安装有第二出气管15,第二出气管15和第一出气管12上都设有控制阀,所述储罐7设置在内腔4内,储罐7通过固定环8固定在外壳6内侧壁上,储罐7左端安装有单向进气管16,单向进气管16穿插通过左侧隔板14和外壳6的左端壁,单向进气管16左侧连接有流量控制阀2,流量控制阀2左侧连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG储罐,包括外壳(6)和储罐(7),其特征在于,所述外壳(6)的内壁中设有一层保温材料,外壳(6)内部设有内腔(4),内腔(4)右端设有右侧收集腔(10),右侧收集腔(10)左侧通过右侧隔板(9)隔开,右侧隔板(9)上设有阵列分布的第一气体收集阀(11),第一气体收集阀(11)左端设置呈开口状且连通内腔(4),第一气体收集阀(11)内部设有活塞(105),活塞(105)右侧和第一气体收集阀(11)右底部之间安装有阵列分布的限位装置(101),限位装置(101)上设有伸缩杆(103),伸缩杆(103)右端固定在第一气体收集阀(11)底部内侧上,伸缩杆(103)左端固定在活塞(105)上,伸缩杆(103)上套设有限位弹簧(102),第一气体收集阀(11)侧壁内穿插有连通腔(104),连通腔(104)右侧开口连通右侧收集腔(10),连通腔(104)右侧开口连通第一气体收集阀(11)内部,右侧收集腔(10)右侧下端设有第一出气管(12),内腔(4)左端设有左侧收集腔(3),左侧收集腔(3)右侧通过左侧隔板(14)隔开,左侧隔板(14)上设有阵列分布的第二气体收集阀(13),第二气体收集阀(13)和第一气体收集阀(11)设置关于外壳(6)中心面对称且设置有相同的结构,左侧收集腔(3)左侧下端安装有第二出气管(15),所述储罐(7)设置在内腔(4)内,储罐(7)通过固定环(8)固定在外壳(6)内侧壁上,储罐(7)左端安装有单向进气管(16),单向进气管(16)穿插通过左侧隔板(14)和外壳(6)的左端壁,单向进气管(16)左侧连接有流量控制阀(2),流量控制阀(2)左侧连接有进气管(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐,包括外壳(6)和储罐(7),其特征在于,所述外壳(6)的内壁中设有一层保温材料,外壳(6)内部设有内腔(4),内腔(4)右端设有右侧收集腔(10),右侧收集腔(10)左侧通过右侧隔板(9)隔开,右侧隔板(9)上设有阵列分布的第一气体收集阀(11),第一气体收集阀(11)左端设置呈开口状且连通内腔(4),第一气体收集阀(11)内部设有活塞(105),活塞(105)右侧和第一气体收集阀(11)右底部之间安装有阵列分布的限位装置(101),限位装置(101)上设有伸缩杆(103),伸缩杆(103)右端固定在第一气体收集阀(11)底部内侧上,伸缩杆(103)左端固定在活塞(105)上,伸缩杆(103)上套设有限位弹簧(102),第一气体收集阀(11)侧壁内穿插有连通腔(104),连通腔(104)右侧开口连通右侧收集腔(10),连通腔(104)右侧开口连通第一气体收集阀(11)内部,右侧收集腔(10)右侧下端设有第一出气管(12),内腔(4)左端设有左侧收集腔(3),左侧收集腔(3)右侧通过左侧隔板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜利
申请(专利权)人:黄胜利
类型:新型
国别省市:重庆,50

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