一种燃气比例阀制造技术

技术编号:20585036 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-16 05:56
本实用新型专利技术涉及燃气比例阀技术领域,尤其是一种燃气比例阀。一种燃气比例阀,包括阀体、第一电磁阀、第二电磁阀和比例阀,所述阀体一体铸造成型,阀体上依次设有进气通道、第一阀芯座、第二阀芯座、比例阀芯腔和出气通道,阀体后部设有第一抽芯腔和第二抽芯腔,阀体后部设有盖板,盖板盖合在阀体上并与第一抽芯腔和第二抽芯腔密封。本实用新型专利技术的有益之处:阀体为一体铸造成型,结构强度大大增加,牢固程度提高,使得整个产品的耐久性得到提升;阀体上实施抽芯工艺部位选择在阀体后部,阀体内的燃气通道设计更加合理,气阻更小,压损更小,气流通畅,不易产生紊流、气振等不利于输出气压稳定的现象,并且这样设计的模具结构简单,后续装配方便。

A Gas Proportional Valve

The utility model relates to the technical field of gas proportional valve, in particular to a gas proportional valve. A gas proportional valve includes a valve body, a first solenoid valve, a second solenoid valve and a proportional valve. The valve body is formed by casting. The valve body is successively provided with an air intake passage, a first spool seat, a second spool seat, a proportional spool cavity and an air outlet passage. The back part of the valve body is provided with a first spool-pulling chamber and a second spool-pulling chamber. The back part of the valve body is provided with a cover plate, which is closed on the valve body and is connected with the first spool-pulling passage. The cavity and the second core-pulling cavity are sealed. The advantages of the utility model are as follows: the valve body is cast in one body, the structural strength is greatly increased, and the firmness is improved, so that the durability of the whole product is improved; the core pulling process part on the valve body is selected at the back of the valve body, the design of the gas passage in the valve body is more reasonable, the gas resistance is smaller, the pressure loss is smaller, the air flow is smooth, turbulence and gas vibration are not easy to produce, which are not conducive to the output. The air pressure is stable, and the die designed in this way is simple in structure and convenient for subsequent assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气比例阀
本技术涉及燃气比例阀
,尤其是一种燃气比例阀。
技术介绍
目前用于两用炉上的燃气比例阀,基本都是两部分组合而成或者两个阀体简易组合为一体,阀体设计简单粗糙,导致生产工艺复杂,装配不方便;而且组合为一体的阀体抽芯设计不够合理,导致抽芯加工复杂费时,并且在阀体使用过程中容易因抽芯的设计不合理导致气阻增大,压损增大,气流不通畅,易产生紊流、气振等不利于输出气压稳定的现象。
技术实现思路
为了解决上述现有简易组合一体化燃气比例阀燃气抽芯设计不合理的技术问题,本技术提供一种小功率燃气比例阀。本技术的技术方案如下:一种燃气比例阀,包括阀体、第一电磁阀、第二电磁阀和比例阀,所述阀体一体铸造成型,阀体上依次设有进气通道、第一阀芯座、第二阀芯座、比例阀芯腔和出气通道,阀体后部设有第一抽芯腔和第二抽芯腔,阀体后部设有盖板,盖板盖合在阀体上并与第一抽芯腔和第二抽芯腔密封。所述阀体两端设有进气接头和出气接头,进气接头与进气通道连接,出气接头与出气通道连接,进气接头和出气接头通过螺栓与阀体连接。所述进气接头侧面设有进气测压口,出气接头侧面设有出气测压口。所述第一抽芯腔与第一阀芯座和第二阀芯座连接,将第一阀芯座和第二阀芯座导通,第二抽芯腔与第二阀芯座和比例阀芯腔连接,将第二阀芯座和比例阀芯腔导通。所述盖板与阀体之间设有密封圈。所述第一电磁阀和第二电磁阀的额定电压为24V、110V或220V。所述比例阀包括球塞,球塞上端设有球面,球面与出气通道分离形成调压节流口,球塞中间设有中心轴,中心轴穿过压力感应盘和压力感应皮膜,压力感应皮膜内环设有起密封作用的凸起,球塞下端设有永磁座,永磁座内置有永磁体,永磁体下方设有阻尼盖,阻尼盖下方设有线圈,线圈外设有线圈盖,线圈盖中间设有调节螺栓,螺栓上设有锁紧螺母。使用本技术的技术方案,结构新颖,设计巧妙,通过抽芯腔工艺以达到阀体内燃气通道制作的目的,得以实现阀体一体化的目的,阀体为一体铸造成型,结构强度大大增加,牢固程度提高,使得整个产品的耐久性得到提升;阀体上实施抽芯工艺部位选择在阀体后部,后部抽芯比其它方向更合理,阀体内的燃气通道设计更加合理,气阻更小,压损更小,气流通畅,不易产生紊流、气振等不利于输出气压稳定的现象,并且这样设计的模具结构简单,后续装配方便。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术后部的结构示意图;图3是本技术侧面的结构示意图;图4是本技术部分的剖面结构示意图;图5是本技术阀体1后部的结构示意图;图6是本技术阀体1后部的结构示意图;图7是本技术阀体1前部的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1~7所示的一种燃气比例阀,包括阀体1、第一电磁阀2、第二电磁阀3和比例阀4,所述阀体1一体铸造成型,电磁阀体和比例阀体为一体结构,结构强度大大增加,牢固程度提高,使得整个产品的耐久性得到提升,阀体1上依次设有进气通道5、第一阀芯座6、第二阀芯座8、比例阀芯腔10和出气通道11,阀体1后部设有第一抽芯腔7和第二抽芯腔9,所述第一抽芯腔7与第一阀芯座6和第二阀芯座8连接,将第一阀芯座6和第二阀芯座8导通,第二抽芯腔9与第二阀芯座8和比例阀芯腔10连接,将第二阀芯座8和比例阀芯腔10导通,第一阀芯座6内安装有第一电磁阀2,第二阀芯座8内安装有第二电磁阀3,比例阀芯腔10内安装有比例阀4,阀体1后部设有盖板14,盖板14通过螺钉盖合在阀体1上并与第一抽芯腔7和第二抽芯腔9液气密封,所述盖板14与阀体1之间设有密封圈,保证阀体1与盖板14之间的密封度达到设计要求,并且防止第一抽芯腔7和第二抽芯腔9之间漏气窜气。阀体1上实施抽芯工艺部位选择在阀体1后部,后部抽芯比其它方向更合理,阀体1内的燃气通道设计更加合理,气阻更小,压损更小,气流通畅,不易产生紊流、气振等不利于输出气压稳定的现象,并且这样设计的模具结构简单,后续装配方便。所述阀体1两端设有进气接头15和出气接头16,进气接头15与进气通道5连接,出气接头16与出气通道11连接,进气接头15和出气接头16通过螺栓与阀体1连接,并且中间设有密封垫,保持密封性,防止漏气,出气接头16与进气通道5之间设有过滤网,对进入阀体1内的燃气进行过滤,防止杂质进入阀体1导致燃气比例阀的堵塞和损坏,进气接头15侧面设有进气测压口17,出气接头16侧面设有出气测压口18,进气接头15和出气接头16可以四个方向选择安装,以便进气测压口17和出气测压口18进行四个方向的调节,可以根据测量设备的安装位置对进气测压口17和出气测压口18朝向进行调整,简单巧妙,方便安装,过去电磁阀体与比例阀体分体式的燃气比例阀由于比例阀体的外形设计原因,对出气接头16的外形设计产生了不良影响,导致出气接头16与阀体1的连接方向单一,出气测压口18只能保持出厂时设计的方向,无法在后期进行自主调整,限制了测量设备的安装位置,安装时很不方便。所述第一电磁阀2和第二电磁阀3的额定电压为24V、110V或220V,对输入电压的宽容度良好,可兼容多种输入电压,方便匹配输入电压设备。所述比例阀4包括球塞12,球塞12上端设有球面,球面与出气通道11分离形成调压节流口,球塞12中间设有中心轴13,中心轴13穿过压力感应盘19和压力感应皮膜20,压力感应皮膜20内环设有起密封作用的凸起,球塞12下端设有永磁座21,永磁座21内置有永磁体22,永磁体22下方设有阻尼盖23,阻尼盖23下方设有线圈24,线圈24外设有线圈盖25,线圈盖25中间设有调节螺栓26,螺栓上设有锁紧螺母27。调节螺栓26和线圈盖25通过锁紧螺母27锁紧,线圈盖25和阻尼盖23通过螺钉与阀体1连接。压力感应皮膜20、压力感应盘19与球塞12构成一个稳压平衡系统,当电流不变,进气压力波动时,三者在压力差作用下,球塞12和阀体1的开度发生相应变化,节流程度不同,最终保持出气压力基本恒定。所述比例阀4外部为线圈24和线圈盖25,内部是与球塞12连接为一体的永磁体22,在调节时由于线圈24上的电流变化使得线圈磁场与内部永磁体22间的作用力发生变化而改变球塞12行程,由于线圈盖25中间设置调节螺栓26,故可以设置产品出厂压力一致。所述本体燃气通道上设有第一电磁阀2和第二电磁阀3,第一电磁阀2和第二电磁阀3在气路上为串联设置,确保两阀都打开才能正常使用,提高安全系数。第一电磁阀2、第二电磁阀3和比例阀4分别进行动作,使得各个部件承担各自的作用,不会发生相互干扰。使用时,第一电磁阀2和第二电磁阀3通电打开,燃气从进气接头15流入阀体1内,依次经过进气通道5、第一阀芯座6、第一抽芯腔7、第二阀芯座8和第二抽芯腔9后燃气流入比例阀4的比例阀芯腔10内。球塞12、压力感应盘19、压力感应皮膜20互相配合,控制燃气流量的稳定,当通入线圈24电流增大时,线圈24产生的磁场增强,该磁场与永磁体22的排斥力增大,则永磁体22推动球塞12向上位移,球塞12与调压节流口的缝隙加大,即相应燃气流量增大,反之,线圈磁场减弱,排斥力减小,相应燃气流量减小,燃气流经过调压节流口后从出气通道11经过出气接头16流出。断电时,第一电磁阀2和第二电磁阀3断电关闭,燃气被切断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气比例阀,包括阀体(1)、第一电磁阀(2)、第二电磁阀(3)和比例阀(4),其特征在于:所述阀体(1)一体铸造成型,阀体(1)上依次设有进气通道(5)、第一阀芯座(6)、第二阀芯座(8)、比例阀芯腔(10)和出气通道(11),阀体(1)后部设有第一抽芯腔(7)和第二抽芯腔(9),阀体(1)后部设有盖板(14),盖板(14)盖合在阀体(1)上并与第一抽芯腔(7)和第二抽芯腔(9)密封。

【技术特征摘要】
1.一种燃气比例阀,包括阀体(1)、第一电磁阀(2)、第二电磁阀(3)和比例阀(4),其特征在于:所述阀体(1)一体铸造成型,阀体(1)上依次设有进气通道(5)、第一阀芯座(6)、第二阀芯座(8)、比例阀芯腔(10)和出气通道(11),阀体(1)后部设有第一抽芯腔(7)和第二抽芯腔(9),阀体(1)后部设有盖板(14),盖板(14)盖合在阀体(1)上并与第一抽芯腔(7)和第二抽芯腔(9)密封。2.根据权利要求1所述的一种燃气比例阀,其特征在于:所述阀体(1)两端设有进气接头(15)和出气接头(16),进气接头(15)与进气通道(5)连接,出气接头(16)与出气通道(11)连接,进气接头(15)和出气接头(16)通过螺栓与阀体(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种燃气比例阀,其特征在于:所述进气接头(15)侧面设有进气测压口(17),出气接头(16)侧面设有出气测压口(18)。4.根据权利要求1所述的一种燃气比例阀,其特征在于:所述第一抽芯腔(7)与第一阀芯座(6)和第二阀芯座(8)连接,将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯生辉徐文杰劳吉均钱志鸿
申请(专利权)人:慈溪市天行电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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