一种硅胶伺服供料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶伺服供料泵，包括硅胶伺服供料泵主体，所述硅胶伺服供料泵主体顶部安装有伺服电机，所述减速箱底部安装有电机固定座，所述连杆内部安装有导向杆，所述电机固定座底部内侧安装有联轴器，所述联轴器接头底部安装有丝杆滑台固定板，所述丝杆滑台固定板底部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆底部安装有吊杆固定板，所述往复抽料泵底端安装有小号密封盘，所述大号密封盘上方安装有连杆，所述伺服电机侧面连接有固定螺栓。该硅胶伺服供料泵采用了伺服电机带动往复泵进行抽料，在单次供料量上由于无需定量缸，甚至可以直接供给整桶硅胶料，远远突破了传统供料机由于定量缸限制，单次只能供400g的限制。

A Silica Gel Servo Feeding Pump

The utility model discloses a silica gel servo feeding pump, which comprises a main body of a silica gel servo feeding pump. A servo motor is installed at the top of the main body of the silica gel servo feeding pump, a motor fixed seat is installed at the bottom of the reducer, a guide rod is installed inside the connecting rod, a coupling is installed inside the bottom of the motor fixed seat, and a screw slider is fixed at the bottom of the coupling joint. The bottom of the fixing plate of the screw slide table is provided with a ball screw rod, the bottom of the ball screw rod is provided with a suspender fixing plate, the bottom end of the reciprocating pumping pump is provided with a small sealing plate, and the connecting rod is installed above the large sealing plate, and the side of the servo motor is connected with a fixed bolt. The servo motor driven reciprocating pump is used in the silicone gel servo feeding pump to extract materials. Because there is no quantitative cylinder in the single feeding volume, it can even supply the whole barrel of silicone gel directly, which breaks through the limitation of the traditional feeder that only 400g can be supplied in a single feeding volume due to the quantitative cylinder limitation.

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶伺服供料泵
本技术涉及硅胶伺服供料泵
，具体为一种硅胶伺服供料泵。
技术介绍
供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器，供料机内部需要有供料泵，才能正常使用。现有硅胶供料泵技术大多采用液压缸或气压缸带动往复泵工作，气压缸存在直接供料压力不足，供料不稳定情况，需要额外增加定量缸进行定量加压供料，限制了供料机单次供料量，液压缸虽然压力足够，但是存在用久有漏油风险，造成液压油污染硅胶原料，且液压缸维修更换费时费力，日常维护麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶伺服供料泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有硅胶供料泵技术大多采用液压缸或气压缸带动往复泵工作，气压缸存在直接供料压力不足，供料不稳定情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶伺服供料泵，包括硅胶伺服供料泵主体，所述硅胶伺服供料泵主体顶部安装有伺服电机，且伺服电机顶部连接有减速箱，所述减速箱底部安装有电机固定座，且电机固定座底部连接有连杆，所述连杆内部安装有导向杆，且导向杆顶部连接有电机固定座，所述电机固定座底部内侧安装有联轴器，且联轴器下方连接有联轴器接头，所述联轴器接头底部安装有丝杆滑台固定板，且丝杆滑台固定板内部连接有导向杆，所述丝杆滑台固定板底部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆外部连接有滑台，所述滚珠丝杆底部安装有吊杆固定板，且吊杆固定板下方连接有往复抽料泵，所述往复抽料泵底端安装有小号密封盘，且小号密封盘底部连接有大号密封盘，所述大号密封盘上方安装有连杆，所述伺服电机侧面连接有固定螺栓。优选的，所述伺服电机的底部直径等于减速箱的顶部孔径，且伺服电机底部通过减速箱的顶部通孔与减速箱构成活动结构。优选的，所述滑台内部为螺纹结构，且滑台内部的螺纹结构与滚珠丝杆的外部螺纹结构相匹配，并且滑台通过螺纹结构与滚珠丝杆构成滑动结构。优选的，所述丝杆滑台固定板与导向杆通过丝杆滑台固定板内部孔状结构构成活动结构，且滚珠丝杆与丝杆滑台固定板通过焊接构成固定结构，并且滚珠丝杆表面均匀分布有螺纹结构。优选的，所述固定螺栓共设置有4个，且固定螺栓均匀分布在减速箱上方表面，并且伺服电机的侧面弧度等于固定螺栓的外部弧度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅胶伺服供料泵采用了伺服电机带动往复泵进行抽料，在单次供料量上由于无需定量缸，甚至可以直接供给整桶硅胶料，远远突破了传统供料机由于定量缸限制，单次只能供400g的限制，并且相对于传统供料机使用油压缸来对比，本供料泵伺服易于维护，只需要拆卸四颗固定螺栓拔掉即可更换伺服电机，由于没有液压系统更不会出现液压油污染原料情况，也更加节能，该供料泵工作噪音极低，经测量低于60db，低于噪音标准，适合于低噪音工作环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术联轴器接头与硅胶伺服供料泵主体连接结构示意图；图3为本技术丝杆滑台固定板与导向杆连接结构示意图；图4为本技术固定螺栓与伺服电机连接结构示意图。图中：1、硅胶伺服供料泵主体，2、伺服电机，3、减速箱，4、电机固定座，5、连杆，6、滑台，7、吊杆固定板，8、小号密封盘，9、大号密封盘，10、往复抽料泵，11、滚珠丝杆，12、丝杆滑台固定板，13、导向杆，14、联轴器，15、联轴器接头，16、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硅胶伺服供料泵，包括硅胶伺服供料泵主体1，硅胶伺服供料泵主体1顶部安装有伺服电机2，且伺服电机2顶部连接有减速箱3，伺服电机2的底部直径等于减速箱3的顶部孔径，且伺服电机2底部通过减速箱3的顶部通孔与减速箱3构成活动结构，此结构能够使伺服电机2底部与减速箱3顶部连接在一起，从而方便伺服电机2通过减速箱3减速后带动滚珠丝杆11与滑台6上下滑动，减速箱3底部安装有电机固定座4，且电机固定座4底部连接有连杆5，连杆5内部安装有导向杆13，且导向杆13顶部连接有电机固定座4，电机固定座4底部内侧安装有联轴器14，且联轴器14下方连接有联轴器接头15，联轴器接头15底部安装有丝杆滑台固定板12，且丝杆滑台固定板12内部连接有导向杆13，丝杆滑台固定板12与导向杆13通过丝杆滑台固定板12内部孔状结构构成活动结构，且滚珠丝杆11与丝杆滑台固定板12通过焊接构成固定结构，并且滚珠丝杆11表面均匀分布有螺纹结构，此结构能够使滑台6在滚珠丝杆11内部上下滑动，并且滑台6向下运动的同时会带动丝杆滑台固定板12在导向杆13上下滑动，丝杆滑台固定板12底部安装有滚珠丝杆11，且滚珠丝杆11外部连接有滑台6，滑台6内部为螺纹结构，且滑台6内部的螺纹结构与滚珠丝杆11的外部螺纹结构相匹配，并且滑台6通过螺纹结构与滚珠丝杆11构成滑动结构，此结构能够使滑台6在表面均匀分布螺纹结构的滚珠丝杆11的外部上下滑动，相比现有的供料泵没有液压系统，更不会出现液压油污染原料情况，也更加节能，滚珠丝杆11底部安装有吊杆固定板7，且吊杆固定板7下方连接有往复抽料泵10，往复抽料泵10底端安装有小号密封盘8，且小号密封盘8底部连接有大号密封盘9，大号密封盘9上方安装有连杆5，伺服电机2侧面连接有固定螺栓16，固定螺栓16共设置有4个，且固定螺栓16均匀分布在减速箱3上方表面，并且伺服电机2的侧面弧度等于固定螺栓16的外部弧度，此结构能够使固定螺栓16将伺服电机2固定在减速箱3上方，在后期需要更换伺服电机2时，使用者只需拆卸四颗固定螺栓16即可拔掉伺服电机2进行更换。工作原理：在使用该硅胶伺服供料泵时，首先该硅胶伺服供料泵动力来源于减速箱3，并且减速箱3减速后由伺服电机2带动滚珠丝杆11与滑台6上下滑动，伺服电机2经过减速箱3减速后，通过联轴器14以及联轴器14带动滚珠丝杆11内部的滑台6向下运动，由于滑台6向下运动的同时会带动丝杆滑台固定板12在导向杆13上下滑动，滑台6的上下运动可以同时会带动往复抽料泵10运动，在该硅胶伺服供料泵的压力下，该硅胶伺服供料泵被20kg的小号密封盘8密封的20kg料筒内的料或被200kg大号密封盘9密封的200kg料筒内的料会被抽出直接供应到硅胶机内，用于保证该硅胶伺服供料泵供料的连续性，并且在该装置使用一段时间后，使用者可以将伺服电机2侧面的四颗固定螺栓16拆卸下来，即可拔掉伺服电机2进行更换，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶伺服供料泵，包括硅胶伺服供料泵主体（1），其特征在于：所述硅胶伺服供料泵主体（1）顶部安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）顶部连接有减速箱（3），所述减速箱（3）底部安装有电机固定座（4），且电机固定座（4）底部连接有连杆（5），所述连杆（5）内部安装有导向杆（13），且导向杆（13）顶部连接有电机固定座（4），所述电机固定座（4）底部内侧安装有联轴器（14），且联轴器（14）下方连接有联轴器接头（15），所述联轴器接头（15）底部安装有丝杆滑台固定板（12），且丝杆滑台固定板（12）内部连接有导向杆（13），所述丝杆滑台固定板（12）底部安装有滚珠丝杆（11），且滚珠丝杆（11）外部连接有滑台（6），所述滚珠丝杆（11）底部安装有吊杆固定板（7），且吊杆固定板（7）下方连接有往复抽料泵（10），所述往复抽料泵（10）底端安装有小号密封盘（8），且小号密封盘（8）底部连接有大号密封盘（9），所述大号密封盘（9）上方安装有连杆（5），所述伺服电机（2）侧面连接有固定螺栓（16）。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶伺服供料泵，包括硅胶伺服供料泵主体（1），其特征在于：所述硅胶伺服供料泵主体（1）顶部安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）顶部连接有减速箱（3），所述减速箱（3）底部安装有电机固定座（4），且电机固定座（4）底部连接有连杆（5），所述连杆（5）内部安装有导向杆（13），且导向杆（13）顶部连接有电机固定座（4），所述电机固定座（4）底部内侧安装有联轴器（14），且联轴器（14）下方连接有联轴器接头（15），所述联轴器接头（15）底部安装有丝杆滑台固定板（12），且丝杆滑台固定板（12）内部连接有导向杆（13），所述丝杆滑台固定板（12）底部安装有滚珠丝杆（11），且滚珠丝杆（11）外部连接有滑台（6），所述滚珠丝杆（11）底部安装有吊杆固定板（7），且吊杆固定板（7）下方连接有往复抽料泵（10），所述往复抽料泵（10）底端安装有小号密封盘（8），且小号密封盘（8）底部连接有大号密封盘（9），所述大号密封盘（9）上方安装有连杆（5），所述伺服电机（2）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春洪，周翔，
申请(专利权)人：东莞市春诚硅橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44