一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，包括壳体、可转动的刮刀支撑板机构和阳极板；所述壳体为两端开口的圆筒，壳体材质为金属材质，可选不锈钢、钛材以及外表面进行防腐处理的碳钢材质等，在电解反应中壳体作为电解反应的阴极；所述可转动的刮刀支撑板机构设置在壳体内部，包括驱动器、旋转轴和刮刀支撑板；所述刮刀支撑板为镂空板状结构，并在刮刀支撑板上设有紧靠壳体内壁的刮刀；所述驱动器固定在壳体顶部，驱动器的输出端与旋转轴的上端连接，所述旋转轴下端与刮刀支撑板固定；所述阳极板设置在壳体内部，作为电解反应的阳极使用。该装置可直接浸入待处理循环冷却水中进行电解处理和杀菌灭藻，使用更方便高效。

A fully automatic scale removal immersion circulating cooling water electrolysis device

The utility model discloses an immersion circulating cooling water electrolysis device with full automatic descaling, which includes a shell, a rotating scraper support plate mechanism and an anode plate; the shell is a cylinder with open ends, and the shell is made of metal material. Stainless steel, titanium and carbon steel with anticorrosive treatment on the outer surface can be selected as the cathode of the electrolysis reaction. The rotatable scraper support plate mechanism is arranged inside the shell, including a driver, a rotating shaft and a scraper support plate; the scraper support plate is a hollow plate structure and is provided with a scraper close to the inner wall of the shell on the scraper support plate; the driver is fixed at the top of the shell, the output end of the driver is connected with the upper end of the rotating shaft, and the lower end of the rotating shaft is connected with the scraper support plate. The anode plate is arranged inside the shell and used as an anode for electrolysis reaction. The device can be directly immersed in the circulating cooling water to be treated for electrolysis treatment, sterilization and algae killing, which is more convenient and efficient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置
本技术涉及一种循环冷却水电解处理装置，特别涉及一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置。
技术介绍
循环冷却水是最常见的工业用水之一，循环冷却水的用量占企业用水总量的50～90％，而循环冷却水系统的结垢腐蚀等问题，会严重影响换热设备的换热效率与使用年限，目前的循环水处理方法有化学除垢法、活性炭吸附法、离子交换法，这些方法效果不太理想，存在处理效率低、成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用简便高效，并能实现全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，包括壳体、可转动的刮刀支撑板机构和阳极板；所述壳体为两端开口的圆筒，所述壳体材质为金属材质，可选不锈钢、钛材以及外表面进行防腐处理的碳钢材质等，在电解反应中壳体作为电解反应的阴极；所述可转动的刮刀支撑板机构设置在壳体内部，包括驱动器、旋转轴和刮刀支撑板；所述驱动器固定在壳体顶部，驱动器的输出端与旋转轴的上端连接并实现驱动，所述旋转轴下端与刮刀支撑板固定连接，旋转轴能够带动刮刀支撑板转动；所述刮刀支撑板为镂空板，所述刮刀支撑板上设有紧靠壳体内壁的刮刀；所述阳极板设置在壳体内部，作为电解反应的阳极。进一步，所述全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置应用于循环冷却水池中，同时还包括设置在循环冷却水系统旁流的过滤装置。所述壳体材质具体为不锈钢材质、钛材质和/或外表面进行防腐处理的碳钢材质。依据上述技术方案，本技术提供了一种可直接浸入待处理循环冷却水中进行电解处理的装置，相对于现有循环水电解装置而言，本技术所述电解装置通过将作为电解反应阴极的金属材料壳体，设计为两端开口的圆筒状结构，并配合固定在壳体内部可转动的刮刀支撑板机构，使得该装置可在实际使用过程中，直接浸入待处理循环水水池，通过电解反应将循环水中的钙、镁离子预先沉淀在壳体的内壁上，然后通过定时启动驱动器带动旋转轴，使刮刀旋转，将沉积在壳体内壁上的软垢刮除，并结合设置在循环冷却水系统旁流的过滤装置，将刮下来的软垢去除，从而达到更加简便高效地降低循环冷却水钙镁离子硬度的作用。优选地，所述阳极板通过固定连接板与壳体顶壁可拆卸固定连接，方便阳极板的更换使用。优选地，所述阳极板为多个，所述阳极板均匀分布在壳体内部，所述阳极板的长度是壳体内壁高度的0.5-1.2倍。优选阳极板长度等于壳体内壁高度。其中，所述阳极板作为电解反应的阳极，优选4个均匀分布在壳体内部的阳极板，并使其长度与壳体的直壁高度相等，从而有效增大阳极板与作为阴极的壳体内壁之间的反应面积，提高电解处理效率。优选地，所述驱动器与旋转轴之间设置有可拆卸连接杆。进一步优选地，所述连接杆的上端与驱动器输出端连接，连接杆的下端与旋转轴之间可拆卸连接。更优选地，所述连接杆下端与旋转轴之间，具体采用锁紧螺母固定连接，方便电机的安装和拆分。优选地，所述驱动器为电机，所述电机由设置在壳体顶部的电机支撑架固定。优选地，所述刮刀有多个，多个刮刀之间通过刮刀固定圈固定。进一步优选地，所述刮刀采用塑料材质，刮刀与刮刀固定圈之间采用间隙配合固定方式，便于刮刀组件的安装和拆卸。优选地，所述壳体底部设置有支腿或其他支撑形式，用于将壳体抬高，使循环水池内的循环水能够更方便快捷地灌入壳体内部，进行电解处理。进一步优选地，所述支腿或其他支撑形式高度可调节，以适用于不同水位的循环水处理。优选地，包括供电电源，所述阳极、阴极接线柱和刮刀驱动器通过电线与供电电源连接。优选地，还包括控制系统，所述阳极、阴极接线柱和刮刀驱动器通过控制线缆与控制系统连接。进一步优选地，所述控制系统中的控制部分为PLC控制。结合上述控制系统对所述阳极板、阴极接线柱和刮刀驱动器的智能控制，从而实现循环水电解处理的全自动化运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、依据本技术所述的全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，通过将原有电解装置中封闭式罐体结构，改进为内部贯通的壳体结构，从而有效节省了必须与原有电解装置配套使用的管道与进、出口阀门，简化整个装置结构，降低循环水电解处理装置的成本。2、依据本技术所述的全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，可在实际使用过程中，直接浸入待处理循环冷却水池中，进行电解处理，使用更简便高效，灵活适用性更好。3、依据本技术所述的全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，通过与设置在循环冷却水系统旁流的过滤装置配套使用，使通过刮刀刮除的水垢被过滤截留，即可达到净化处理的效果，处理方式简便快捷，工业实用性强。4、在本技术所述全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置中，选用板状结构的极板作为电解反应阳极使用，增加反应接触面，在确保自动处理效果的同时，显著提高装置的处理效率。附图说明图1为本技术所述一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置的结构示意图。图中：1-电机；2-连接杆；3-电机支撑架；4-固定螺母；401-固定连接片；5-条形塑料刮刀；6-壳体；7-刮刀固定圈；8-阳极板；9-旋转轴；10-旋转轴支撑座；11-刮刀圈支撑板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，包括圆筒状两端开口的壳体(6)，与该壳体(6)内部配套设置的可转动刮刀支撑机构，以及均匀设置在壳体(6)内部的多片阳极板(8)；其中，所述壳体(6)为金属材质，可选不锈钢、钛材以及外表面进行防腐处理的碳钢材质等；所述壳体(6)外壁下面采用支腿或其他支撑形式，用于支撑并抬高壳体(6)，方便循环冷却水灌入壳体(6)内部。所述可转动刮刀支撑机构，具体由电机(1)、旋转轴(9)和刮刀支撑板(11)组成；电机(1)设置在壳体(6)顶部，由设置在壳体(6)顶壁上的电机支撑架(3)支撑固定。所述电机(1)的输出端设置有连接杆(2)，该连接杆(2)的末端与旋转轴(9)的顶端连接，具有采用可拆卸式的锁紧螺母固定连接，便于电机的安装和拆卸；旋转轴(9)的末端与刮刀支撑板(11)中心一体化连接。并在旋转轴(9)上套接有旋转支撑座(10)，使旋转轴带动刮刀支撑板(11)旋转更稳定。所述刮刀支撑板(11)为镂空板状结构，设置在壳体(6)底部，并在刮刀支撑板(11)上设有紧靠壳体内壁的条形塑料刮刀(5)，优选环绕壳体(6)内壁等间距设置4-8组条形塑料刮刀(5)；各组条形塑料刮刀(5)之间通过刮刀固定圈(7)固定。进一步，条形塑料刮刀(5)与刮刀固定圈(7)安装槽的截面形状设置为相互配合的梯形，且为间隙配合，在安装条形塑料刮刀(5)后给与其一定的自由度，便于条形塑料刮刀(5)的安装和拆卸。电机(1)带动刮刀固定圈(7)转动，并同时带动刮刀固定圈(7)和条形塑料刮刀(5)旋转运动。所述阳极板(8)选用片状或网状结构的铝板、铁板或铝铁混合极板，用作电解反应的阳极使用；所述阳极板(8)与设置在壳体(6)顶部上的固定连接片(401)之间通过固定螺母(4)连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，其特征在于，包括壳体、可转动的刮刀支撑板机构和阳极板；所述壳体为两端开口的圆筒，所述壳体材质为金属材质，在电解反应中壳体作为电解反应的阴极；所述可转动的刮刀支撑板机构设置在壳体内部，包括驱动器、旋转轴和刮刀支撑板；所述驱动器固定在壳体顶部，驱动器的输出端与旋转轴的上端连接并实现驱动，所述旋转轴下端与刮刀支撑板固定连接，旋转轴能够带动刮刀支撑板转动；所述刮刀支撑板为镂空板，所述刮刀支撑板上设有紧靠壳体内壁的刮刀；所述阳极板设置在壳体内部，作为电解反应的阳极。

【技术特征摘要】
1.一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，其特征在于，包括壳体、可转动的刮刀支撑板机构和阳极板；所述壳体为两端开口的圆筒，所述壳体材质为金属材质，在电解反应中壳体作为电解反应的阴极；所述可转动的刮刀支撑板机构设置在壳体内部，包括驱动器、旋转轴和刮刀支撑板；所述驱动器固定在壳体顶部，驱动器的输出端与旋转轴的上端连接并实现驱动，所述旋转轴下端与刮刀支撑板固定连接，旋转轴能够带动刮刀支撑板转动；所述刮刀支撑板为镂空板，所述刮刀支撑板上设有紧靠壳体内壁的刮刀；所述阳极板设置在壳体内部，作为电解反应的阳极。2.根据权利要求1所述的一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，其特征在于，全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置应用于循环冷却水池中，同时还包括设置在循环冷却水系统旁流的过滤装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，其特征在于，所述阳极板通过固定连接板与壳体内壁可拆卸固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动除垢的浸入式循环冷却水电解装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧群飞，徐建洪，
申请(专利权)人：成都飞创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51