一种耐拉抻聚乙烯复合膜及其制备方法技术

技术编号:20579507 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-16 03:57
一种耐拉抻聚乙烯复合膜,涉及聚乙烯包装材料领域,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:超高分子量聚乙烯80份,椰子油8份,氧化铝3~9份,硬脂酸锌5份,成核聚烯烃组合物5份,偶联剂1~3份,所述超高分子量聚乙烯分子量不低于160万。使用的物料还包括4份丙烯酸或丙烯酸酯。使用的物料还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为胺类、酚类、有机金属盐类、复合抗氧化剂中的一种或几种。本发明专利技术解决了现有技术中存在的膜性能表现不稳定,易破损及环境不友好的问题,具有耐拉伸、环境友好的特征。

A pull-resistant polyethylene composite film and its preparation method

A pull-resistant polyethylene composite film relates to the field of polyethylene packaging materials. The materials used include the following components: 80 copies of ultra-high molecular weight polyethylene, 8 copies of coconut oil, 3-9 copies of alumina, 5 copies of zinc stearate, 5 copies of nucleated polyolefin compositions and 1-3 copies of coupling agent. The molecular weight of the ultra-high molecular weight polyethylene is not less than 1.6 million copies. The materials used also include four copies of acrylic acid or acrylate. The material used also includes an antioxidant, which is one or more of amines, phenols, organic metal salts and composite antioxidants. The invention solves the problems of unstable performance, easy breakage and unfriendly environment of the membrane existing in the prior art, and has the characteristics of tensile resistance and environmental friendliness.

【技术实现步骤摘要】
一种耐拉抻聚乙烯复合膜及其制备方法
本专利技术涉及聚乙烯包装材料领域,特别是涉及一种耐拉抻聚乙烯复合膜及其制备方法。
技术介绍
超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料,其发展十分迅速。传统的聚乙烯复合膜,能够满足满足日常生产生活的需求,但在环境发生变化,温度偏高或偏低时,其性能表现不稳定,易破损,并且聚乙烯复合膜由纯化学原料制得,环境不友好。因此在如此大的需求量的情况下,需要一种耐拉抻聚乙烯复合膜来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐拉抻聚乙烯复合膜及其制备方法,解决了现有技术中存在的膜性能表现不稳定,易破损及环境不友好的问题,具有耐拉伸、环境友好的特征。为实现上述目的,本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:所述超高分子量聚乙烯分子量不低于160万。优选地,使用的物料还包括4份丙烯酸或丙烯酸酯。优选地,使用的物料还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为胺类、酚类、有机金属盐类、复合抗氧化剂中的一种或几种。一种耐拉抻聚乙烯复合膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一:按比例,将氧化铝、硬脂酸锌和偶联剂混合搅拌,然后加热得到混合物一;步骤二:按比例,将超高分子量聚乙烯、椰子油、成核聚烯烃组合物、抗氧化剂、丙烯酸或丙烯酸酯混合,并且在不低于100℃的温度下搅拌至均匀,得到混合物二;步骤三:将所述混合物二放入炼塑机进行一次炼塑,将所述混合物一均匀覆盖于包辊上,再进行二次塑炼,得到混合物三,将所述混合物三于硫化机中进行热压,冷却,得到耐拉抻聚乙烯复合膜。本专利技术的有益效果,一是超高分子量聚乙烯具有超强的耐磨性、自润滑性,强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强,使得制得的复合膜在温度偏高或偏低时性质依然稳定,耐拉伸,另外,偶联剂KH550或KH560能够使无机物与有机物的有效结合,增强无机填料与有机物基料之间的界面粘接性,提高了复合膜的综合性能。二是本专利技术选用椰子油代替原有的蜡质溶剂等化工溶剂,取料广泛,减少后续污染,环境友好。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用组分或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术作进一步说明如下:实施例一一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:所述超高分子量聚乙烯分子量为160万。使用的物料还包括4份丙烯酸,还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为复合抗氧化剂。一种耐拉抻聚乙烯复合膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一:按比例,将氧化铝、硬脂酸锌和偶联剂混合搅拌,然后加热得到混合物一;步骤二:按比例,将超高分子量聚乙烯、椰子油、成核聚烯烃组合物、抗氧化剂、丙烯酸混合,并且在100℃的温度下搅拌至均匀,得到混合物二;步骤三:将所述混合物二放入炼塑机进行一次炼塑,将所述混合物一均匀覆盖于包辊上,再进行二次塑炼,得到混合物三,将所述混合物三于硫化机中进行热压,冷却,得到耐拉抻聚乙烯复合膜。使用的炼塑机购自上海久濱儀器有限公司。实施例二一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:所述超高分子量聚乙烯分子量为160万。使用的物料还包括4份丙烯酸酯,还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为胺类、酚类、有机金属盐类抗氧化剂,以任意比混合。一种耐拉抻聚乙烯复合膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一:按比例,将氧化铝、硬脂酸锌和偶联剂混合搅拌,然后加热得到混合物一;步骤二:按比例,将超高分子量聚乙烯、椰子油、成核聚烯烃组合物、抗氧化剂、丙烯酸酯混合,并且在100℃的温度下搅拌至均匀,得到混合物二;步骤三:将所述混合物二放入炼塑机进行一次炼塑,将所述混合物一均匀覆盖于包辊上,再进行二次塑炼,得到混合物三,将所述混合物三于硫化机中进行热压,冷却,得到耐拉抻聚乙烯复合膜。使用的炼塑机购自上海久濱儀器有限公司。对比例一一种聚乙烯复合膜,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:使用的物料还包括4份丙烯酸,还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为复合抗氧化剂。一种耐拉抻聚乙烯复合膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一:按比例,将氧化铝、硬脂酸锌和偶联剂混合搅拌,然后加热得到混合物一;步骤二:按比例,将超高分子量聚乙烯、椰子油、成核聚烯烃组合物、抗氧化剂、丙烯酸混合,并且在100℃的温度下搅拌至均匀,得到混合物二;步骤三:将所述混合物二放入炼塑机进行一次炼塑,将所述混合物一均匀覆盖于包辊上,再进行二次塑炼,得到混合物三,将所述混合物三于硫化机中进行热压,冷却,得到聚乙烯复合膜。使用的炼塑机购自上海久濱儀器有限公司。实验例一:拉伸强度(纵横)实验供试材料:实施例一制得的耐拉抻聚乙烯复合膜,对比例一制得的聚乙烯复合膜。通过拉伸强度试验机对两种复合膜进行拉伸强度(纵横)实验。实验结果如表1所示。表1拉伸强度(纵横)实验结果记录表类别实施例一对比例一140℃下拉伸强度(纵横)3381.41335.120℃下拉伸强度(纵横)4323.12900.3-35℃下拉伸强度(纵横)4323.12852.1根据表1实验结果看出,在厚度相同的条件下,实施例一制得的耐拉抻聚乙烯复合膜在常温、较高或较低温情况下的拉伸强度均明显高于对比例一制得的聚乙烯复合膜,耐拉伸,自身性质稳定。横向拉伸后,再纵向拉伸,实施例一的膜的分子链段再次重新排列,排列更加紧密,表现出优异的性能。尽管本专利技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其特征在于,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:

【技术特征摘要】
1.一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其特征在于,其使用的物料包括以下组分,按重量份数计:2.根据权利要求1所述的一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其特征在于,使用的物料还包括4份丙烯酸或丙烯酸酯。3.根据权利要求1所述的一种耐拉抻聚乙烯复合膜,其特征在于,使用的物料还包括1份抗氧化剂,所述抗氧化剂为胺类、酚类、有机金属盐类、复合抗氧化剂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种耐拉抻聚乙烯复合膜的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马胜来
申请(专利权)人:吉林省中亿医药包装有限公司
类型:发明
国别省市:吉林,22

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1