一种砂浆包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆包装设备，该机体上设有出料管，其特征在于，所述出料管呈中空的圆柱状设置并经一横向固定过度管竖直朝下设置，所述出料管上套设有一柱形套,该柱形套一端为开口端另一端为密封端；本实用新型专利技术提出的这种砂浆包装设备，在对砂浆进行包装时能够有效降低扬尘，而且具有操作简单节约能耗的优点。

A Mortar Packaging Equipment

The utility model discloses a mortar packaging device, which is equipped with a discharge pipe on the body, characterized in that the discharge pipe is hollow cylindrical and is set vertically downward through a transversely fixed over-pipe. The discharge pipe is covered with a cylindrical sleeve, one end of which is an open end and the other end is a sealed end; the mortar packaging device proposed by the utility model is used for mortar packaging. When packaging, it can effectively reduce dust, and has the advantages of simple operation and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆包装设备
本技术涉及砂浆类建筑材料的生产设备领域，具体来说是涉及一种砂浆包装设备。
技术介绍
在干混砂浆的生产过程中，包装设备的使用在很大程度上减轻了操作工人的劳动负担，但是生产干混砂浆时要求场地空气保持干燥以避免砂浆受潮，由于这个特殊的生产环境，所以生产砂浆周遭更加容易产生扬尘，为了保护生产工人的身体健康，需要在干混砂浆的生产过程中进行防扬尘处理。中国专利文件201521066252.0公开了一种砂浆包装机，在该方案中主要是通过抽吸风机的方式来对砂浆出料包装时的扬尘进行处理，该方案存在的缺点是抽吸风机虽然能够直观有效的将扬尘抽走，但是强力的抽吸也会对正常的砂浆下料产生影响，使得原本没有扬起的粉料也会被抽吸走，继而使得砂浆的砂料配比失衡，而且加设风机结构也会提高砂浆生产的总体能耗。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种砂浆包装设备，在对砂浆进行包装时能够有效降低扬尘，而且具有操作简单节约能耗的优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种砂浆包装设备，包括机体，该机体上设有出料管，其特征在于，所述出料管呈中空的圆柱状设置并经一横向固定过度管竖直朝下设置，所述出料管上套设有一柱形套,该柱形套一端为开口端另一端为密封端，所述柱形套内设有一滑动柱,该滑动柱固定在柱形套的密封端上，所述滑动柱与柱形套一体成型且同心设置,所述滑动柱与出料管滑动配合,所述出料管的正下方设有一圆环形的套袋板,该套袋板的边缘与机体相固定,所述套袋板与出料管正对的端面上设有环形沉槽,该环形沉槽的宽度与柱形套的外壁厚度相适配，所述套袋板的正下方设有一液压升降机,该液压升降机包括升降杆,该升降杆上固定有一置袋平台，该置袋平台上设有环形凸缘，所述置袋平台位于环形凸缘内部位设有称重感应块，该称重感应块和液压升降机均电连接至电控单元；所述出料管的外壁面上设有条形槽，该条形槽沿出料管的长度方向设置，所述条形槽内设有滚珠，所述滑动柱的内壁面上设有配合凹槽，该配合凹槽的曲率半径与滚珠直径相适配。在本技术中，所述柱形套的外缘设有延长部段，该延长部段上设有螺纹通孔，该螺纹通孔设有两个并相对称布置，所述置袋平台上设有丝杆，该丝杆一端可转动的固定在置袋平台上一端通过穿过螺纹通孔，所述丝杆与转动电机相连接，该转动电机连接至电控单元。在本技术中，所述环形凸缘开口部的内外边缘均呈倒圆角状设置。在本技术中，所述出料管上设有出料电控蝶阀，该出料电控蝶阀电连接至电控单元。与现有技术相比，实施本技术中的这种砂浆包装设备，具有以下有益效果：在砂浆的下料包装过程中，通过柱形套和套袋板的结合使得装填砂浆的袋子能够固定且与外界保持隔绝，避免粉尘外溢；同时升降平台根据下料的累计量来进行下行位移，减小了砂浆在袋内的扬尘空间。附图说明图1为本实用新的整体结构示意图；图2为图1中的部分结构示意图；图3为图2的部分结构的立体半剖图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的这种砂浆包装设备，包括机体1，该机体1上设有出料管11，出料管11呈中空的圆柱状设置并经一横向固定过度管（图中未示出）竖直朝下设置，出料管11上套设有一柱形套12,该柱形套12内设有一滑动柱13,该滑动柱13与柱形套12一体成型且同心设置。在实际情况当中，柱形套的顶端为密封端，底端为开口端，滑动柱差接在密封端上，并与出料管滑动配合在一起。滑动柱13与出料管11滑动配合,出料管11的正下方设有一圆环形的套袋板14,该套袋板14的边缘与机体1相固定（在实际情况中，机体的两侧边边缘上应该设有用于固定套袋板的凸起部，例如可以是相对于机体正面垂直设置的横杆）。套袋板14与出料管11正对的端面上设有环形沉槽15,该环形沉槽15的宽度与柱形套12的外壁厚度相适配（在实际应用过程中，当柱形套下行至套袋板的位置时，柱形套开口端的边缘刚好嵌合进入环形沉槽内）。套袋板14的正下方设有一液压升降机16,该液压升降机16包括升降杆17,该升降杆17上固定有置袋平台18，该置袋平台18上设有环形凸缘19，置袋平台18位于环形凸缘19内的部位设有称重感应块，该称重感应块和液压升降机均电连接至电控单元。在实际操作过程中，在装填砂浆的袋子放置在置袋平台上，将袋子的开头通过柱形套12压在套袋板上，袋子的边缘应当部分的被压入环形沉槽15内；随着物料的逐渐投入，液压升降机构也随之下降，提高了下料效率也减少了砂浆在袋子内的扬尘空间。出料管11的外壁面上设有条形槽20，该条形槽20沿出料管11的长度方向设置，条形槽20内设有滚珠21，滑动柱13的内壁面上设有配合凹槽131，该配合凹槽131的曲率半径与滚珠21直径相适配。在本方案中，柱形套12的外缘设有延长部段121，该延长部段121上设有螺纹通孔，该螺纹通孔设有两个并相对称布置，置袋平台14上设有丝杆122，该丝杆122一端可转动的固定在置袋平台14上另一端通过穿过螺纹通孔，丝杆122与转动电机123相连接。同样的此处转动电机也有电控单元进行控制，当通过承重感应块检测到物料的重量达到标准时即可停止下料，并转动丝杆使得柱形套上升，去下袋子。作为优选出料管11上应该设有电控的开闭阀，该阀经电控单元控制，控制下料与否。在本方案中，环形凸缘19开口部的内外边缘均呈倒圆角状设置。这样设置的好处是可以避免装料的袋子被划破。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆包装设备，包括机体，该机体上设有出料管，其特征在于，所述出料管呈中空的圆柱状设置并经一横向固定过度管竖直朝下设置，所述出料管上套设有一柱形套,该柱形套一端为开口端另一端为密封端，所述柱形套内设有一滑动柱,该滑动柱固定在柱形套的密封端上，所述滑动柱与柱形套一体成型且同心设置,所述滑动柱与出料管滑动配合,所述出料管的正下方设有一圆环形的套袋板,该套袋板的边缘与机体相固定,所述套袋板与出料管正对的端面上设有环形沉槽,该环形沉槽的宽度与柱形套的外壁厚度相适配，所述套袋板的正下方设有一液压升降机,该液压升降机包括升降杆,该升降杆上固定有一置袋平台，该置袋平台上设有环形凸缘，所述置袋平台位于环形凸缘内的部位设有称重感应块，该称重感应块和液压升降机均电连接至电控单元；所述出料管的外壁面上设有条形槽，该条形槽沿出料管的长度方向设置，所述条形槽内设有滚珠，所述滑动柱的内壁面上设有配合凹槽，该配合凹槽的曲率半径与滚珠直径相适配。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆包装设备，包括机体，该机体上设有出料管，其特征在于，所述出料管呈中空的圆柱状设置并经一横向固定过度管竖直朝下设置，所述出料管上套设有一柱形套,该柱形套一端为开口端另一端为密封端，所述柱形套内设有一滑动柱,该滑动柱固定在柱形套的密封端上，所述滑动柱与柱形套一体成型且同心设置,所述滑动柱与出料管滑动配合,所述出料管的正下方设有一圆环形的套袋板,该套袋板的边缘与机体相固定,所述套袋板与出料管正对的端面上设有环形沉槽,该环形沉槽的宽度与柱形套的外壁厚度相适配，所述套袋板的正下方设有一液压升降机,该液压升降机包括升降杆,该升降杆上固定有一置袋平台，该置袋平台上设有环形凸缘，所述置袋平台位于环形凸缘内的部位设有称重感应块，该称重感应块和液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈师演，朱远珍，陈新荣，
申请(专利权)人：江西天润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36