一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，包括工作台、侧板、电机、凹槽和螺栓孔，所述工作台的上方左右两端均通过滑槽与滑板相互连接，所述滑板的上方通过弹簧与固定件相互连接，所述侧板分别固定在工作台的上方左右两端，所述电机安装在顶板的上方，所述凹槽预留在安装架体的下表面，所述螺栓孔预留在安装架体表面，且安装架体通过螺栓孔和固定螺栓与打磨块相互固定。该可调节打磨面积的钢材用打磨装置，在钢材上方的安装架体下表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有可拆卸的打磨块，在对钢材进行打磨的过程中，可先通过打磨块对钢材中部表面进行打磨，再将打磨块向外抽出，完成钢材外端的打磨，增加了装置的灵活性。

A Grinding Device for Steel with Adjustable Grinding Area

The utility model discloses a steel grinding device with adjustable grinding area, which comprises a worktable, a side plate, a motor, a groove and a bolt hole. The upper and left ends of the worktable are connected with a slide plate through a sliding groove, and the upper part of the slide plate is connected with a fixed part through a spring. The side plate is fixed at the upper and left ends of the worktable respectively, and the motor is installed. Above the roof, the groove is reserved on the lower surface of the mounting frame, the bolt hole is reserved on the surface of the mounting frame, and the mounting frame is fixed with the grinding block through the bolt hole and the fixing bolt. The steel grinding device with adjustable grinding area has grooves on the lower surface of the mounting rack body above the steel, and detachable grinding blocks are installed inside the grooves. In the process of grinding the steel, the middle surface of the steel can be polished by the grinding blocks first, and then the grinding blocks are pulled out outwards to finish the grinding of the steel exterior, which increases the flexibility of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置
本技术涉及钢材加工
，具体为一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置。
技术介绍
随着重工业的逐渐发展，钢材的应用领域也越来越广泛，钢材在加工过程中往往需要对其进行打磨，去除其表面的毛刺，但是现有的钢材加工用打磨装置在对钢材进行打磨的过程中，大多都不便于对打磨的面积进行调节，需要对钢材进行移动才能实现其外端表面的打磨。针对上述问题，在原有钢材打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有钢材加工用打磨装置在对钢材进行打磨的过程中，大多都不便于对打磨的面积进行调节，需要对钢材进行移动才能实现其外端表面打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，包括工作台、侧板、电机、凹槽和螺栓孔，所述工作台的上方左右两端均通过滑槽与滑板相互连接，且滑槽开设在工作台的上表面，所述滑板的上方通过弹簧与固定件相互连接，且固定件的内侧安置有钢材，所述侧板分别固定在工作台的上方左右两端，且侧板的顶端之间通过顶板相互连接，所述电机安装在顶板的上方，且电机的下方通过固定套筒与活动杆相互连接，同时活动杆的下方固定有安装架体，所述凹槽预留在安装架体的下表面，且凹槽的内部安装有打磨块，所述螺栓孔预留在安装架体表面，且安装架体通过螺栓孔和固定螺栓与打磨块相互固定。优选的，所述工作台采用四氧化三铁材质。优选的，所述滑板关于工作台的轴线对称设置有2个，且2个滑板均通过滑槽与工作台构成滑动机构。优选的，所述安装架体呈“十”字形结构，且其上方通过活动杆与固定套筒构成升降结构。优选的，所述打磨块的体积规格与凹槽的容积规格相一致。优选的，所述打磨块通过固定螺栓和螺栓孔与安装架体构成拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节打磨面积的钢材用打磨装置，可根据钢材的宽度对其左右方向进行固定，且工作台采用四氧化三铁材质，四氧化三铁具有较强的磁性，可对钢材进行吸附，从而增加了钢材与工作台之间的连接紧密性，除此之外，在钢材上方的安装架体下表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有可拆卸的打磨块，在对钢材进行打磨的过程中，可先通过打磨块对钢材中部表面进行打磨，再将打磨块向外抽出，完成钢材外端的打磨。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑板与工作台连接结构示意图；图3为本技术安装架体俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑板；4、弹簧；5、固定件；6、钢材；7、侧板；8、顶板；9、电机；10、固定套筒；11、活动杆；12、安装架体；13、凹槽；14、打磨块；15、螺栓孔；16、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，包括工作台1、滑槽2、滑板3、弹簧4、固定件5、钢材6、侧板7、顶板8、电机9、固定套筒10、活动杆11、安装架体12、凹槽13、打磨块14、螺栓孔15和固定螺栓16，工作台1的上方左右两端均通过滑槽2与滑板3相互连接，且滑槽2开设在工作台1的上表面，工作台1采用四氧化三铁材质，四氧化三铁具有强大的磁性，可对钢材6进行吸附，增加了钢材6与工作台1的连接紧密性，滑板3关于工作台1的轴线对称设置有2个，且2个滑板3均通过滑槽2与工作台1构成滑动机构，便于根据钢材6的宽度对滑板3的位置进行调节呈，从而完成钢材6左右方向的固定，滑板3的上方通过弹簧4与固定件5相互连接，且固定件5的内侧安置有钢材6，侧板7分别固定在工作台1的上方左右两端，且侧板7的顶端之间通过顶板8相互连接，电机9安装在顶板8的上方，且电机9的下方通过固定套筒10与活动杆11相互连接，同时活动杆11的下方固定有安装架体12，安装架体12呈“十”字形结构，且其上方通过活动杆11与固定套筒10构成升降结构，可根据钢材6的厚度对安装架体12的高度进行调节，且“十”字型结构在保证了打磨作业进行的同时，也节省了成本，凹槽13预留在安装架体12的下表面，且凹槽13的内部安装有打磨块14，打磨块14的体积规格与凹槽13的容积规格相一致，打磨块14通过固定螺栓16和螺栓孔15与安装架体12构成拆卸安装结构，可先通过打磨块14对钢材6的中部进行打磨，再将打磨块14向外抽出，对钢材6的外部进行打磨，增加了装置使用的便利性，螺栓孔15预留在安装架体12表面，且安装架体12通过螺栓孔15和固定螺栓16与打磨块14相互固定。工作原理：首先将钢材6放置在工作台1的上表面，并将滑板3向内滑动，使滑板3的内表面与钢材6相贴合，此时固定件5在弹簧4的弹性作用力下，完成对钢材6的压合固定，然后将打磨块14安装在安装架体12下表面的凹槽13内，并通过固定螺栓16对二者进行固定，再启动电机9，电机9带动固定套筒10和活动杆11一同进行转动，与此同时安装架体12也随之转动，对钢材6表面进行打磨，在此过程中，可根据钢材6的厚度并通过活动杆11对安装架体12的高度进行调节，使打磨块14的下表面与钢材6上表面相接触，除此之外，将钢材6的中部打磨完毕之后，可将打磨块14向外抽出并对其进行固定，此时即可完成安装架体12的长度延伸，对钢材6的外端进行打磨，这就是该可调节打磨面积的钢材用打磨装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，包括工作台(1)、侧板(7)、电机(9)、凹槽(13)和螺栓孔(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左右两端均通过滑槽(2)与滑板(3)相互连接，且滑槽(2)开设在工作台(1)的上表面，所述滑板(3)的上方通过弹簧(4)与固定件(5)相互连接，且固定件(5)的内侧安置有钢材(6)，所述侧板(7)分别固定在工作台(1)的上方左右两端，且侧板(7)的顶端之间通过顶板(8)相互连接，所述电机(9)安装在顶板(8)的上方，且电机(9)的下方通过固定套筒(10)与活动杆(11)相互连接，同时活动杆(11)的下方固定有安装架体(12)，所述凹槽(13)预留在安装架体(12)的下表面，且凹槽(13)的内部安装有打磨块(14)，所述螺栓孔(15)预留在安装架体(12)表面，且安装架体(12)通过螺栓孔(15)和固定螺栓(16)与打磨块(14)相互固定。

【技术特征摘要】
1.一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置，包括工作台(1)、侧板(7)、电机(9)、凹槽(13)和螺栓孔(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左右两端均通过滑槽(2)与滑板(3)相互连接，且滑槽(2)开设在工作台(1)的上表面，所述滑板(3)的上方通过弹簧(4)与固定件(5)相互连接，且固定件(5)的内侧安置有钢材(6)，所述侧板(7)分别固定在工作台(1)的上方左右两端，且侧板(7)的顶端之间通过顶板(8)相互连接，所述电机(9)安装在顶板(8)的上方，且电机(9)的下方通过固定套筒(10)与活动杆(11)相互连接，同时活动杆(11)的下方固定有安装架体(12)，所述凹槽(13)预留在安装架体(12)的下表面，且凹槽(13)的内部安装有打磨块(14)，所述螺栓孔(15)预留在安装架体(12)表面，且安装架体(12)通过螺栓孔(15)和固定螺栓(16)与打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德伟，邓志坚，张光金，
申请(专利权)人：浙江永上特材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33