数据线自动焊锡设备制造技术

一种数据线自动焊锡设备，所述数据线自动焊锡设备包括加锡工位，所述加锡工位包括安装构件、活动安装于所述安装构件上的焊接件及送锡丝构件，所述安装构件包括用于放置导线的放置部，所述焊接件包括烙铁，所述送锡丝构件包括送锡丝管，所述送锡丝管用于收容锡丝，所述安装构件用于前后移动从而带动所述焊接件及送锡丝构件前后移动，所述烙铁用于向下移动而对接触锡丝的导线进行加热从而实现对所述导线加锡。

Data line automatic soldering equipment

A data line automatic soldering device includes a tin feeding station, which comprises an installation component, a soldering component movably mounted on the installation component and a tin feeding component. The installation component includes a placement part for placing a wire, the soldering component includes a soldering iron, the tin feeding component includes a tin feeding pipe, and the tin feeding pipe is used for the tin feeding pipe. For receiving tin wire, the installation member is used to move forward and backward to drive the welding member and the tin wire feeding member to move forward and backward, and the soldering iron is used to move downward to heat the wire contacting the tin wire so as to realize tin addition to the wire.

【技术实现步骤摘要】
数据线自动焊锡设备
本技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种数据线自动焊锡设备。
技术介绍
随着手机的普及，手机的配件需求也越来越多，USB数据线是手机的必备配件之一，目前生产USB数据线过程中，需要将USB接头的导电端子与线缆焊接，而现时采用的焊接方式一般为普通的人工烙铁进行焊接，该种焊接方法效率低，现有存在一种焊接设备，然而在焊接后数据线上的锡过少，从而造成数据线的焊接部位容易脱落。
技术实现思路
本技术有鉴于此而做出，用于克服现有技术的连接器焊接所存在一个或更多的问题，至少提供一种有益的选择。一种数据线自动焊锡设备，所述数据线自动焊锡设备包括加锡工位，所述加锡工位包括安装构件、活动安装于所述安装构件上的焊接件及送锡丝构件，所述安装构件包括用于放置导线的放置部，所述焊接件包括烙铁，所述送锡丝构件包括送锡丝管，所述送锡丝管用于收容锡丝，所述安装构件用于前后移动从而带动所述焊接件及送锡丝构件前后移动，所述烙铁用于向下移动而对接触锡丝的导线进行加热从而实现对所述导线加锡。优选地，所述放置部设有用于放置导线的放置槽，所述加锡工位还包括一活动安装于所述安装构件上的刮锡件，所述刮锡件设有本体及自所述本体延伸形成的多个凸体，所述刮锡件连接用于驱动所述刮锡件前后移动的驱动件，所述刮锡件用于在被驱动移动时而带动所述多个凸体在所述放置槽移动从而将残留在放置槽中的锡刮掉。优选地，所述数据线自动焊锡设备还包括机台及加助焊剂工位，所述加助焊剂工位与所述加锡工位均安装在所述机台上，所述加助焊剂工位位于所述加锡工位之前，所述加助焊剂工位用于在对所述导线进行加锡之前进行加助焊剂处理。优选地，所述数据线自动焊锡设备还包括整形工位，所述整形工位位于所述加锡工位之后，所述整形工位包括下整形片及上整形片，所述下整形片设有多个下定位口，所述上整形片设有多个上定位口，所述整形工位还包括用于抵压所述数据线于卡线载具上的下压件，所述上定位口及所述下定位口用于收容所述加锡后的导线，所述上整形片用于靠向所述下整形片移动从而使所述上定位口及所述下定位口的内壁抵触所述加锡后的导线而对所述加锡后的导线进行整形。优选地，所述整形工位还包括刮锡片，所述刮锡片设有多个刮锡凸体，所述刮锡片用于被驱动移动而使所述多个凸部在所述下定位口移动从而将残留在下定位口中的杂物刮掉。优选地，所述数据线自动焊锡设备还包括传动装置，所述传动装置包括支架、安装于所述支架上的传动带及多个卡线载具，所述支架包括两个安装板，所述两个安装板之间设有开槽，所述传动带位于所述开槽中，所述多个卡线载具活动安装于所述传动带上并位于所述两个安装板之间。优选地，所述数据线自动焊锡设备还包括卸料工位，所述卸料工位用于将焊接有连接器的数据线从卡线载具中分离。相比现有技术，本技术的数据线自动焊锡设备包括加锡工位，所述加锡工位包括包括装构件、活动安装于所述安装构件上的焊接件及送锡丝构件，所述安装构件包括用于放置所述导线的放置部，所述焊接件包括烙铁，所述送锡丝构件包括送锡丝管，所述送锡丝管用于收容锡丝，所述加锡工位对数据线在焊接前进行加锡，方便后续焊接时能有更好的焊接效果。【附图说明】图1为本技术数据线自动焊锡设备的一实施例的一立体图。图2为本技术数据线自动焊锡设备的一实施例的另一立体图。图3为图1中的传动装置示意图。图4为图3中的IV部分的局部放大图。图5为图1中的拉线工位的立体图。图6为图5中的VI部分的局部放大图。图7为图1中的第一比剪工位的立体图。图8为图1中的剥皮工位的立体图。图9为图8的局部放大图。图10为图1中的加助焊剂工位的立体图。图11为图1中的加助焊剂工位与卡线载具的立体组装图。图12为图1中的加锡工位的立体图。图13为图12的局部放大图。图14为图1中的加锡工位与卡线载具的一立体组装图。图15为图1中的加锡工位与卡线载具的另一立体组装图。图16为图1中的整形工位的立体图。图17为图16的局部放大图。图18为图1中的第二比剪工位与卡线载具的立体组装图。图19为图1中的选料组件的立体图。图20为图1中的焊接组件及送料组件的立体组装图。图21为图1中的送料组件的立体图。图22为图21局部放大图。图23为图1中的供料焊接工位与卡线载具的立体组装图。图24为图23的局部放大图。图25为图23中供料焊接工位的使用状态图。图26为图1中的卸料工位的立体图。图27为图1中加锡工位的另一实施例与卡线载具的立体组装图。图28为图27中的锡斗的斗体的立体图。图29为图27中的加锡工位的第一使用状态图。图30为图27中的加锡工位的第二使用状态图。图31为图27中的加锡工位的第三使用状态图。【主要元件符号说明】【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1及图2，本技术的数据线自动焊锡设备的一实施例包括机台100、安装于所述机台100上的传动装置300、拉线工位10、第一比剪工位20、剥皮工位30、加助焊剂工位40、加锡工位50、整形工位60、第二比剪工位70、供料焊接工位80及卸料工位90。所述拉线工位10、第一比剪工位20、剥皮工位30、加助焊剂工位40、加锡工位50、整形工位60、第二比剪工位70、供料焊接工位80及卸料工位90依次排列并安装于所述机台100上。在本实施例中，所述加助焊剂工位40可以撤下来，其他工位依次排好也可正常进行连接器焊接，只是加入所述加助焊剂工位40可以方便加锡工位50更好地加锡，在本实施例中，所述第一比剪工位20与剥皮工位30可以对调工位顺序。请参阅图1、图2、图3及图4，所述传动装置300包括支架301、安装于所述支架301上的传动带303、多个安装于所述传动带303上的卡线载具305，在本实施例中，所述支架301包括两个平行的安装板304，所述两个安装板304之间设有开槽306，所述传动带303位于所述开槽306中，所述多个卡线载具305活动安装于所述传动带303上并位于所述两个安装板304之间。所述卡线载具305设有长条形开孔3051，固定件309穿过所述长条形开孔3051而将所述卡线载具305活动安装于所述传动带303上，所述传动装置300还包括夹持驱动件307，所述夹持驱动件307用于夹持与其中一工位对齐的卡线载具305。所述夹持驱动件307位于所述开槽306中。请参阅图1、图2、图5及图6，所述拉线工位10包括一下拉片11及一上拉片13，所述下拉片11设有多个用于放置数据线的齿槽111，所述下拉片11及所述上拉片13活动安装于一安装架12上，所述下拉片11连接一用于上下驱动所述下拉片11移动的驱动件(图未标示)，所述上拉片13连接一用于上下驱动所述上拉片13移动的驱动件，所述安装架连接一用于前后驱动所述安装架移动的驱动件。在本实施例中，所述驱动件均为气缸、伺服电机或者步进电机。请参阅图1、图2及图7，所述第一比剪工位20包括一第一下刀片21及一第一上刀片23，所述第一下刀片21及所述第一上刀片23活动安装于一安装架(图未标示)上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据线自动焊锡设备，其特征在于：所述数据线自动焊锡设备包括加锡工位，所述加锡工位包括安装构件、活动安装于所述安装构件上的焊接件及送锡丝构件，所述安装构件包括用于放置导线的放置部，所述焊接件包括烙铁，所述送锡丝构件包括送锡丝管，所述送锡丝管用于收容锡丝，所述安装构件用于前后移动从而带动所述焊接件及送锡丝构件前后移动，所述烙铁用于向下移动而对接触锡丝的导线进行加热从而实现对所述导线加锡。

【技术特征摘要】
1.一种数据线自动焊锡设备，其特征在于：所述数据线自动焊锡设备包括加锡工位，所述加锡工位包括安装构件、活动安装于所述安装构件上的焊接件及送锡丝构件，所述安装构件包括用于放置导线的放置部，所述焊接件包括烙铁，所述送锡丝构件包括送锡丝管，所述送锡丝管用于收容锡丝，所述安装构件用于前后移动从而带动所述焊接件及送锡丝构件前后移动，所述烙铁用于向下移动而对接触锡丝的导线进行加热从而实现对所述导线加锡。2.如权利要求1所述的数据线自动焊锡设备，其特征在于：所述放置部设有用于放置导线的放置槽，所述加锡工位还包括一活动安装于所述安装构件上的刮锡件，所述刮锡件设有本体及自所述本体延伸形成的多个凸体，所述刮锡件连接用于驱动所述刮锡件前后移动的驱动件，所述刮锡件用于在被驱动移动时而带动所述多个凸体在所述放置槽移动从而将残留在放置槽中的锡刮掉。3.如权利要求1所述的数据线自动焊锡设备，其特征在于：所述数据线自动焊锡设备还包括机台及加助焊剂工位，所述加助焊剂工位与所述加锡工位均安装在所述机台上，所述加助焊剂工位位于所述加锡工位之前，所述加助焊剂工位用于在对所述导线进行加锡之前进行加助焊剂处理。4.如权利要求3所述的数据线自动焊锡设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖夏古，
申请(专利权)人：深圳市邦业达自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44