一种球铰加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球铰加工工装，包括芯棒，所述芯棒的左端为夹持部，右端为安装部，所述安装部包括设置在所述芯棒右端的外螺纹和设置在所述外螺纹左侧的外锥面，所述外锥面的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面上套设有套筒，所述套筒的内壁设有内锥面，所述内锥面的形状与所述外锥面的形状相匹配；所述套筒的外壁上套设有待加工的球铰；所述外螺纹上安装有能将所述套筒向左顶推的螺母；所述套筒的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽，通过向外涨开套筒可以快速地定位夹紧球铰，球铰受力均匀且平衡，变形较小，球铰加工精度较高，而且由于套筒涨开和复位迅速，操作人员装拆工件方便快捷。

A Kind of Tool for Machining Spherical Hinges

The utility model provides a processing tool for spherical hinges, which comprises a mandrel, the left end of which is a clamping part and the right end is a mounting part. The mounting part comprises an outer thread set at the right end of the mandrel and an outer cone set at the left side of the outer thread. The shape of the outer cone is a cone with a decreasing cross section from left to right. The inner wall of the sleeve is provided with an inner cone surface, the shape of the inner cone surface matches the shape of the outer cone surface; the outer wall of the sleeve is provided with a spherical hinge to be processed; the outer thread is equipped with nuts capable of pushing the sleeve to the left; the sleeve wall is provided with a thin slot through the inside and outside along the axis, and the spherical hinge can be quickly positioned and clamped by opening the sleeve outward. The force is uniform and balanced, the deformation is small, the processing precision of spherical hinge is high, and because the sleeve opens and resets quickly, the operator can assemble and disassemble the workpiece conveniently and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种球铰加工工装
本技术涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种球铰加工工装。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。球铰是柱塞泵中比较重要的零部件，球铰加工精度的高低决定了柱塞泵的使用寿命。现有技术中，球铰加工多采用直压式，由螺母将球铰直接压紧在芯棒上直接进行加工，球铰在被夹紧时受力不均，内应力较大，因此当球铰球面加工完成工件被拆除后，球铰形状会因夹紧力释放而发生变形，因此球铰加工精度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中球铰加工精度较低，本技术提供了一种球铰加工工装来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球铰加工工装，包括芯棒，所述芯棒的左端为夹持部，右端为安装部，所述安装部包括设置在所述芯棒右端的外螺纹和设置在所述外螺纹左侧的外锥面，所述外锥面的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面上套设有套筒，所述套筒的内壁设有内锥面，所述内锥面的形状与所述外锥面的形状相匹配；所述套筒的外壁上套设有待加工的球铰；所述外螺纹上安装有能将所述套筒向左顶推的螺母；所述套筒的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽。进一步地：在所述套筒和所述螺母之间设置有套设在所述安装部外周的垫环。进一步地：在所述套筒的左端面和右端面处均设置所述细槽，所述细槽沿周向均布。进一步地：在所述芯棒的外壁上，位于所述外锥面的左侧设置有沿径向向外凸起的轴肩；在所述套筒的外壁上，位于待加工的球铰的左侧设置有沿径向向外凸起的定位台阶。进一步地：在所述芯棒的左端面的中心处和右端面的中心处均设置有中心孔。本技术的有益效果是，本技术一种球铰加工工装通过向外涨开套筒可以快速地定位夹紧球铰，球铰受力均匀且平衡，变形较小，球铰加工精度较高，而且由于套筒涨开和复位迅速，操作人员装拆工件方便快捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种球铰加工工装的结构示意图；图2是套筒的结构示意图。图中1、芯棒，2、外螺纹，3、外锥面，4、套筒，5、内锥面，6、球铰，7、螺母，8、细槽，9、垫环，10、轴肩，11、定位台阶，12、中心孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种球铰6加工工装，包括芯棒1，所述芯棒1的左端为夹持部，右端为安装部，所述安装部包括设置在所述芯棒1右端的外螺纹2和设置在所述外螺纹2左侧的外锥面3，所述外锥面3的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面3上套设有套筒4，如图2所示，所述套筒4的内壁设有内锥面5，所述内锥面5的形状与所述外锥面3的形状相匹配；所述套筒4的外壁上套设有待加工的球铰6；所述外螺纹2上安装有能将所述套筒4向左顶推的螺母7；所述套筒4的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽8。套筒4在筒壁上开设有细槽8，这样当螺母7将套筒4向左顶推时，套筒4的外壁可以向外涨大；通过这种方式可以定位夹紧套设在套筒4外壁上的球铰6；这种装夹方式可以保证以球铰6的内孔为基准来进行加工，并且套筒4对球铰6的夹紧力是沿外壁的法向均匀且全面地向外的，这种涨紧力可以避免球铰6产生不均匀的内应力，避免了球铰6在加工结束自工装上卸料后产生形变，提高了加工的精度。同时，对球铰6的上料加工和卸料操作只需要拧紧和旋松螺母7即可完成相应的操作，方便快捷，且整体结构定位夹紧可靠。同时只需要球铰6的内孔满足装夹需求即可进行装夹，不受球铰6外形形状与尺寸过多的影响。在所述套筒4和所述螺母7之间设置有套设在所述安装部外周的垫环9，垫环9可以起到在螺母7和套筒4之间很好的过渡作用，避免了螺母7直接摩擦套筒4表面或者球铰6表面造成装夹失效或者球铰6工件损伤的情况。在所述套筒4的左端面和右端面处均设置所述细槽8，所述细槽8沿周向均布。这种细槽8的分布方式可以保证套筒4能够轻松且均匀地向外周涨紧，保证了球铰6能够或者足够的涨紧力以及防止球铰6产生变形。在所述芯棒1的外壁上，位于所述外锥面3的左侧设置有沿径向向外凸起的轴肩10；在所述套筒4的外壁上，位于待加工的球铰6的左侧设置有沿径向向外凸起的定位台阶11。轴肩10可以防止套筒4过度地被螺母7向左顶推，保证了套筒4能在合理的范围内产生外涨力。定位台阶11可以对球铰6在加工位置上起到一个初步定位的作用，这样的结构都是为了提高工装的可靠性与操作的便利性，保证了每次球铰6加工时能或者一致的加工尺寸，提高了球铰6的出产质量。在所述芯棒1的左端面的中心处和右端面的中心处均设置有中心孔12，芯棒1两端的中心孔12一方面可以提供芯棒1能够在一加一顶的装夹方式下进行球铰6的车削加工，提高了芯棒1转动的稳定性，提高了球铰6的加工质量；另一方面，两个中心孔12可以采用两顶的装夹方式进行加工，可以用在需要翻面加工场合同时也适用于磨床加工的场合，提高了工装的适应性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球铰加工工装，包括芯棒（1），所述芯棒（1）的左端为夹持部，右端为安装部，其特征在于：所述安装部包括设置在所述芯棒（1）右端的外螺纹（2）和设置在所述外螺纹（2）左侧的外锥面（3），所述外锥面（3）的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面（3）上套设有套筒（4），所述套筒（4）的内壁设有内锥面（5），所述内锥面（5）的形状与所述外锥面（3）的形状相匹配；所述套筒（4）的外壁上套设有待加工的球铰（6）；所述外螺纹（2）上安装有能将所述套筒（4）向左顶推的螺母（7）；所述套筒（4）的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种球铰加工工装，包括芯棒（1），所述芯棒（1）的左端为夹持部，右端为安装部，其特征在于：所述安装部包括设置在所述芯棒（1）右端的外螺纹（2）和设置在所述外螺纹（2）左侧的外锥面（3），所述外锥面（3）的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面（3）上套设有套筒（4），所述套筒（4）的内壁设有内锥面（5），所述内锥面（5）的形状与所述外锥面（3）的形状相匹配；所述套筒（4）的外壁上套设有待加工的球铰（6）；所述外螺纹（2）上安装有能将所述套筒（4）向左顶推的螺母（7）；所述套筒（4）的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽（8）。2.如权利要求1所述的一种球铰加工工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银水，杜广杰，
申请(专利权)人：无锡市华科力士水液压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32