一种车床送料矫正系统技术方案

本实用新型专利技术涉及车床加工设备技术领域，且公开了一种车床送料矫正系统，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板外壁的一侧活动连接有第一转轴，第一转轴的外壁处固定连接有卷筒，卷筒的外壁处通过电动液压杆固定连接有弧形卡板，支撑板的两端均固定连接有连接板，一侧的连接板的外壁处通过第二转轴活动连接有第一连接杆。该车床送料矫正系统，通过设置第二电机、螺纹杆、轴承、上辊轮支架和上辊轮，利用第二电机工作使螺纹杆在机体内部旋转并上下移动，从而调节了上辊轮支架的高度，达到了快速、方便、准确的调节上辊轮和下辊轮之间距离的效果，使该矫正系统满足不同厚度的金属板材的加工需求。

A Lathe Feeding Correction System

The utility model relates to the technical field of lathe processing equipment, and discloses a lathe feeding correction system, which comprises a base, a supporting plate fixed on the upper surface of the base, a first rotating shaft movably connected on one side of the outer wall of the supporting plate, a reel fixed on the outer wall of the first rotating shaft, an arc chuck fixed on the outer wall of the reel through an electric hydraulic rod, and two ends of the supporting plate. The connecting plates are fixed and connected, and the first connecting rod is movably connected through the second rotating shaft at the outer wall of the connecting plates on one side. By setting up the second motor, screw rod, bearing, upper roller bracket and upper roller, the second motor works to make the screw rod rotate and move up and down inside the body, thus adjusting the height of the upper roller bracket, achieving the effect of adjusting the distance between the upper roller and the lower roller quickly, conveniently and accurately, so that the correction system can satisfy different thickness. Processing requirements of metal sheets.

【技术实现步骤摘要】
一种车床送料矫正系统
本技术涉及车床加工设备
，具体为一种车床送料矫正系统。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床在加工金属板材的过程中，金属板材由于搬运、移动或者加工受力不均匀板材本身不平整，不平整的金属板材容易影响产品下一步的加工，严重影响产品生产的质量，但是目前常用的矫正的工序较为麻烦，而且矫正效果不理想。为此公开号为CN206415524U公开了一种送料和冲床同步的S型高速送料矫正机，主要包括底座、支撑台、支撑架、送料装置、控制装置、控制面板、主机、S型环道、冲压装置、调速电机、变速器和电动装置，所述底座顶部设置有支撑台。但仍存在以下不足：不能够满足不同厚度金属板材的加工需求，实用性能较低，对金属板材的矫正效果不佳。为此公开号为CN205949711U公开了一种自动送料矫正机，所述底板通过安装台与导料架固定连接，所述导料架上设有上导锟和下导锟，所述底板前侧设有控制台，所述导料架中部设有定位柱。但仍存在以下不足：且金属板材在输送的过程中容易移位，在金属板材进入矫正机构的过程中需要人工扶持，费时费力，且偏移的金属板材容易影响矫正效果，加大了加工成本，提高了废品率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种车床送料矫正系统，具备满足不同厚度金属板材的需求等优点，解决了现有设备中金属板材矫正效果不佳的问题。（二）技术方案为实现上述满足不同厚度金属板材的需求的目的，本技术提供如下技术方案：一种车床送料矫正系统，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板外壁的一侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁处固定连接有卷筒，所述卷筒的外壁处通过电动液压杆固定连接有弧形卡板，所述支撑板的两端均固定连接有连接板，所述一侧的连接板的外壁处通过第二转轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过第三转轴活动连接有三角板，所述三角板底部的两端均活动连接有夹持滚轮，所述另一侧的连接板的外壁处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一辊筒，所述底座的上表面位于支撑板的一侧依次固定连接有辅助进料装置和矫正机，所述矫正机外壁的一侧开设有进料口，所述矫正机外壁的另一侧开设有出料口，所述进料口的顶部固定连接有挡板，所述进料口的底部固定连接有弧形板，所述矫正机的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承固定连接有上辊轮支架，所述上辊轮支架的底部活动连接有上辊轮，所述上辊轮的下方设置有下辊轮，所述下辊轮的两端均固定连接有下辊轮支架，所述下辊轮支架的底部固定连接在矫正机内腔的底部。优选的，所述第一转轴外壁的一端固定连接有把手。优选的，所述电动液压杆的型号为YB-2000，顶升力为2t。优选的，所述第一电机的规格与第二电机的规格相同，所述第一电机的型号为Y2-100L，额定转速为2880rpm。优选的，所述第一辊筒的两端均通过第二连接杆活动连接在连接板的外壁处。优选的，所述辅助进料装置包括伸缩套杆，所述伸缩套杆外壁的一侧活动连接有第二辊筒，所述伸缩套杆的底部固定连接有支撑座。优选的，所述矫正机外壁的一侧设置有控制面板。优选的，所述挡板的下表面活动连接有第三辊筒，所述第三辊筒的规格与第二辊筒、第一辊筒的规格相同。优选的，所述上辊轮的一端通过第一皮带与第三电机的输出轴传动连接，所述第三电机的顶部与上辊轮支架的外壁处固定连接。优选的，所述下辊轮的一端通过第二皮带与第四电机的输出轴传动连接，所述第四电机的底部与下辊轮支架的外壁处固定连接，所述第四电机的规格与第三电机的规格相同，所述第四电机的型号为TC6334，额定转速为1420rpm。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种车床送料矫正系统，具备以下有益效果：1、该车床送料矫正系统，通过设置第二电机、螺纹杆、轴承、上辊轮支架和上辊轮，利用第二电机工作使螺纹杆在机体内部旋转并上下移动，从而调节了上辊轮支架的高度，达到了快速、方便、准确的调节上辊轮和下辊轮之间距离的效果，使该矫正系统满足不同厚度的金属板材的加工需求，提高了金属板材的矫正效果，大大增加了该矫正系统的实用性能。2、该车床送料矫正系统，通过设置夹持滚轮、第一辊筒、辅助进料装置、挡板和弧形板，利用夹持滚轮对连接板上的金属板材卷进行固定夹持，保证金属板材卷在转动送料的同时不会脱落，第一辊筒旋转使金属板材顺利送出到辅助进料装置的表面，辅助进料装置使金属板材顺利的进入进料口，挡板和弧形板保证了金属板材可以顺利进入进料口，在此过程中不需要人工扶持，大大减轻了工人的工作量，保护了金属板材不被机器碰损，降低了加工成本，降低了产品的废品率。附图说明图1为本技术提出的一种车床送料矫正系统结构示意图；图2为本技术提出的一种车床送料矫正系统第一连接杆结构示意图；图3为本技术提出的一种车床送料矫正系统第一辊筒结构示意图；图4为本技术提出的一种车床送料矫正系统辅助进料装置结构示意图；图5为本技术提出的一种车床送料矫正系统矫正机结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、第一转轴；4、卷筒；5、电动液压杆；6、弧形卡板；7、连接板；8、第二转轴；9、第一连接杆；10、第三转轴；11、三角板；12、夹持滚轮；13、第一电机；14、第一辊筒；15、辅助进料装置；151、伸缩套杆；152、第二辊筒；153、支撑座；16、矫正机；17、进料口；18、出料口；19、挡板；20、弧形板；21、第二电机；22、螺纹杆；23、轴承；24、上辊轮支架；25、上辊轮；26、下辊轮；27、下辊轮支架；28、第二连接杆；29、第三辊筒；30、第一皮带；31、第三电机；32、第二皮带；33、第四电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种车床送料矫正系统，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2外壁的一侧活动连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁处固定连接有卷筒4，卷筒4的外壁处通过电动液压杆5固定连接有弧形卡板6，支撑板2的两端均固定连接有连接板7，一侧的连接板7的外壁处通过第二转轴8活动连接有第一连接杆9，第一连接杆9的另一端通过第三转轴10活动连接有三角板11，三角板11底部的两端均活动连接有夹持滚轮12，另一侧的连接板7的外壁处固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有第一辊筒14，底座1的上表面位于支撑板2的一侧依次固定连接有辅助进料装置15和矫正机16，矫正机16外壁的一侧开设有进料口17，矫正机16外壁的另一侧开设有出料口18，进料口17的顶部固定连接有挡板19，进料口17的底部固定连接有弧形板20，该车床送料矫正系统，通过设置夹持滚轮12、第一辊筒14、辅助进料装置15、挡板19和弧形板20，利用夹持滚轮12对连接板7上的金属板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床送料矫正系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）外壁的一侧活动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外壁处固定连接有卷筒（4），所述卷筒（4）的外壁处通过电动液压杆（5）固定连接有弧形卡板（6），所述支撑板（2）的两端均固定连接有连接板（7），所述一侧的连接板（7）的外壁处通过第二转轴（8）活动连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的另一端通过第三转轴（10）活动连接有三角板（11），所述三角板（11）底部的两端均活动连接有夹持滚轮（12），所述另一侧的连接板（7）的外壁处固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定连接有第一辊筒（14），所述底座（1）的上表面位于支撑板（2）的一侧依次固定连接有辅助进料装置（15）和矫正机（16），所述矫正机（16）外壁的一侧开设有进料口（17），所述矫正机（16）外壁的另一侧开设有出料口（18），所述进料口（17）的顶部固定连接有挡板（19），所述进料口（17）的底部固定连接有弧形板（20），所述矫正机（16）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的底部通过轴承（23）固定连接有上辊轮支架（24），所述上辊轮支架（24）的底部活动连接有上辊轮（25），所述上辊轮（25）的下方设置有下辊轮（26），所述下辊轮（26）的两端均固定连接有下辊轮支架（27），所述下辊轮支架（27）的底部固定连接在矫正机（16）内腔的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种车床送料矫正系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）外壁的一侧活动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外壁处固定连接有卷筒（4），所述卷筒（4）的外壁处通过电动液压杆（5）固定连接有弧形卡板（6），所述支撑板（2）的两端均固定连接有连接板（7），所述一侧的连接板（7）的外壁处通过第二转轴（8）活动连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的另一端通过第三转轴（10）活动连接有三角板（11），所述三角板（11）底部的两端均活动连接有夹持滚轮（12），所述另一侧的连接板（7）的外壁处固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定连接有第一辊筒（14），所述底座（1）的上表面位于支撑板（2）的一侧依次固定连接有辅助进料装置（15）和矫正机（16），所述矫正机（16）外壁的一侧开设有进料口（17），所述矫正机（16）外壁的另一侧开设有出料口（18），所述进料口（17）的顶部固定连接有挡板（19），所述进料口（17）的底部固定连接有弧形板（20），所述矫正机（16）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的底部通过轴承（23）固定连接有上辊轮支架（24），所述上辊轮支架（24）的底部活动连接有上辊轮（25），所述上辊轮（25）的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华明，
申请(专利权)人：杭州金浪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33